一种基于建材机械用的可调式塑性模及其使用方法与流程

1.本发明属于塑性模技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于建材机械用的可调式塑性模及其使用方法。


背景技术：

2.在进行建筑工程建设的时候，通常需要使用建材机械对水泥进行浇筑成型，进而使水泥可以凝固呈适当的形状使用，泥土在成型的时候，就需要用到塑性模。
3.例如申请号：cn03821305.2中涉及热塑性模制方法，包括在第一注射工位形成型坯，并将该型坯转移到吹塑模制工位，在该吹塑模制工位，通过真空和气体注射的应用，将该型坯转化为空心的、可变形的热塑性物品，由本发明的方法制造的物品具有高度逼真的外观和结构。
4.基于现有技术发现，现有的建材机械塑性模在使用的时候，脱模效果较差，无法根据需求调节脱模速度以及效率，且现有的建材机械塑性模在使用的时候，无法通过设备自身敲击塑性模，无法自动清除水泥中的气泡。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于建材机械用的可调式塑性模及其使用方法，以解决现有的建材机械塑性模在使用的时候，脱模效果较差，无法根据需求调节脱模速度以及效率，且现有的建材机械塑性模在使用的时候，无法通过设备自身敲击塑性模，无法自动清除水泥中的气泡的问题。
6.本发明一种基于建材机械用的可调式塑性模及其使用方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于建材机械用的可调式塑性模及其使用方法，包括：
8.主体；
9.所述主体为塑性模本体，主体为两端中间凸起的矩形结构，主体为柔性材质，主体由左右两部分组成，主体的边角位置设有圆孔，主体的两侧安装有安装件；
10.安装件，所述安装件包括有调节机构，安装件的内侧安装有调节机构，安装件为l形结构，且安装件的底部设有连接孔，安装件的中间位置设有插孔，安装件的两侧设有两个圆孔，两个安装件之间边角位置通过四个圆杆连接，圆杆插入在主体边角位置的圆孔内部，两个安装件的顶端中间位置安装有移动件；
11.移动件，所述移动件为矩形结构，且移动件的内部为矩形结构。
12.进一步的，所述主体包括：
13.顶块，顶块为弧形结构，且顶块均匀排列固定在主体的两侧两端；
14.安装槽，安装槽为l形结构，且四个安装槽对称开设在主体的两侧；
15.导向头，导向头为圆柱形结构，且导向头的内部为漏斗状结构，导向头的内部与主体的内部连通，三个导向头固定在主体的顶端。
16.进一步的，所述主体还包括：
17.侧槽，侧槽为矩形结构，且八个侧槽开设在主体的上下两端边角位置；
18.受力板，受力板为矩形板状结构，且受力板为弹簧板材质，四个受力板嵌入在主体的上下两端内部，受力板的两端处于侧槽的内部。
19.进一步的，所述主体还包括：
20.连接板，连接板为矩形结构，且连接板的外端上方两侧设有两个矩形块，连接板底部设有弧形槽，弧形槽内部嵌入有建材机械推动杆，两个连接板处于主体的两端中间位置；
21.固定板，固定板为l形板状结构，且两个固定板固定在连接板的内端两侧，固定板插入在安装槽的内部。
22.进一步的，所述安装件包括：
23.顶板，顶板为矩形结构，且顶板的中间位置设有圆孔，两个顶板固定在安装件的外侧顶端两侧；
24.嵌入槽，嵌入槽为t形结构，且两个嵌入槽开设在安装件的内侧上下两端。
25.进一步的，所述安装件还包括：
26.压块，压块为u形结构，且压块的内侧上下两端插入在侧槽内部与受力板接触，压块的上下两端设有两个圆孔，圆孔内部插入有安装件内侧的圆杆，四个压块呈对称位置处于主体的两侧；
27.导杆，导杆为中间凸起的圆柱形结构，且导杆的外侧套装有弹簧，四个导杆开设在四个压块的外侧，四个导杆的外端分别插入在两个安装件两侧的圆孔内部。
28.进一步的，所述调节机构包括：
29.辅助件，辅助件为t形结构，且四个辅助件外端分别嵌入在两个安装件的四个嵌入槽内部；
30.调节槽，调节槽为矩形结构，且调节槽的两侧设有矩形排列的矩形槽，调节槽开设在辅助件的顶端中间位置；
31.调节块，调节块为半圆形杆，调节块的外端设有t形块，t形块插入在调节槽的内部。
32.进一步的，所述移动件包括：
33.内件，内件为楔形结构，且内件对称排列在移动件的内部底端；
34.内孔，内孔为漏斗状结构，且内孔的位置与导向头的位置对应，内孔开设在移动件的内部；
35.插管，插管为圆柱形管状结构，且三个插管固定在移动件的底部，插管的内部与内孔内部连通，插管的位置与导向头位置对应。
36.进一步的，所述移动件还包括：
37.接触板，接触板为矩形板状结构，且接触板为弹簧板材质，四个接触板对称固定在移动件的底部，接触板的内侧设有均匀排列的凹槽，凹槽内部嵌入有顶块，凹槽的上下两端为倾斜状结构；
38.辅助杆，辅助杆为l形结构，且辅助杆的顶端为矩形板状结构，辅助杆的底端为中间凸起的圆柱形结构，辅助杆的底端外侧套装有弹簧，辅助杆的底端插入在顶板的圆孔内部，辅助杆的顶端内侧与移动件的侧边连接，四个辅助杆对称固定在移动件的两侧。
39.进一步的，包括以下步骤：
40.01.首先，控制安装件通过螺栓安装在建材机械安装座上，然后控制连接板向上移动，然后控制建材机械的推动杆穿过安装件圆孔内部与主体两侧接触，然后放下连接板，使连接板控制推动杆与主体连接；
41.02.控制辅助件嵌入在嵌入槽的内部，控制调节块调节安装，使调节块的t形块可以插入在调节槽内部适当位置，控制推动杆推动主体闭合在一起；
42.03.压块接收导杆外侧的弹簧动力移动，进而持续推动受力板，使主体之间可以密切贴合；
43.04.控制建材机械将混合好的水泥添加到移动件的内部，使水泥可以通过重力压动移动件向下移动；
44.05.移动件底部的插管插入在导向头的内部，水泥经过内件以及内孔导流排出，使水泥可以进入到主体内部的模槽内部；
45.06.当水泥全部填充完毕之后，移动件接收弹簧动力自动向上移动，进而使接触板可以与顶块接触移动，进而逐次敲击主体的顶块，使主体可以被振动，进而使水泥可以夯实，不会出现气泡；
46.07，等水泥凝固之后，控制推动杆带动主体向外移动，使主体向外移动的时候，可以与调节块接触，使调节块可以顶动主体轻微形变，进而推动内部水泥构件快速脱模，至此，完成该装置的使用过程。
47.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
48.1、在本装置中，设置了安装件，安装件是用来带动本装置安装在建材机械浇筑成型位置的，在水泥浇筑完成之后，使建材机械推动杆可以拉动主体移动，进而使主体可以分离脱模，当主体被推动杆持续拉动之后，主体可以与调节块接触，使调节块可以推动主体的上下两端，进而使主体发生轻微形变，进而使水泥构件可以便捷快速脱模，若是在加工过程中需要提高脱模速度的时候，可以控制调节块调节位置，使调节块的t形块可以从调节槽的内部脱离，使调节块可以向内侧移动，然后重新嵌入到调节槽的内部，使调节块可以缩短与主体之间的距离，使主体移动距离较小之后，就可以与调节块接触，使水泥构件可以快速脱模；
49.2、在本装置中，设置了移动件，移动件在是用来通过辅助杆以及弹簧安装在安装件顶端的，使移动件可以稳固安装使用，使水泥进入到移动件内部之后，可以使移动件接收水泥重力向下移动，进而将弹簧压缩，同时接触板可以与顶块接触下移，进而提前敲击主体，当移动件下落之后，水泥全部填充到主体内部之后，移动件内部的重力减少，弹簧推动移动件复位，进而使移动件可以带动接触板上升，进而使接触板可以再次敲击顶块，进而使主体内部的水泥可以被振动，进而减少水泥内部气泡的含量，使水泥构件成型之后，可以更加美观。
附图说明
50.图1是本发明的立体结构示意图。
51.图2是本发明的仰视结构示意图。
52.图3是本发明的分解立体结构示意图。
53.图4是本发明的分解仰视结构示意图。
54.图5是本发明的主体分解立体结构示意图。
55.图6是本发明的安装件分解立体结构示意图。
56.图7是本发明的安装件分解仰视立体结构示意图。
57.图8是本发明的移动件局部截面立体结构示意图。
58.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
59.1、主体；101、顶块；102、安装槽；103、导向头；104、侧槽；105、受力板；106、连接板；107、固定板；2、安装件；201、顶板；202、嵌入槽；203、压块；204、导杆；205、辅助件；206、调节槽；207、调节块；3、移动件；301、内件；302、内孔；303、插管；304、接触板；305、辅助杆。
具体实施方式
60.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
61.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
62.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
63.实施例：
64.如附图1至附图8所示：
65.本发明提供一种基于建材机械用的可调式塑性模及其使用方法，包括主体1；主体1为塑性模本体，主体1为两端中间凸起的矩形结构，主体1为柔性材质，主体1由左右两部分组成，主体1的边角位置设有圆孔，主体1的两侧安装有安装件2；安装件2，安装件2包括有调节机构，安装件2的内侧安装有调节机构，安装件2为l形结构，且安装件2的底部设有连接孔，安装件2的中间位置设有插孔，安装件2的两侧设有两个圆孔，两个安装件2之间边角位置通过四个圆杆连接，圆杆插入在主体1边角位置的圆孔内部，两个安装件2的顶端中间位置安装有移动件3；移动件3，移动件3为矩形结构，且移动件3的内部为矩形结构。
66.如图5所示，其中，主体1包括：顶块101，顶块101为弧形结构，且顶块101均匀排列固定在主体1的两侧两端；安装槽102，安装槽102为l形结构，且四个安装槽102对称开设在主体1的两侧；导向头103，导向头103为圆柱形结构，且导向头103的内部为漏斗状结构，导向头103的内部与主体1的内部连通，三个导向头103固定在主体1的顶端；其中，主体1还包括：侧槽104，侧槽104为矩形结构，且八个侧槽104开设在主体1的上下两端边角位置；受力板105，受力板105为矩形板状结构，且受力板105为弹簧板材质，四个受力板105嵌入在主体1的上下两端内部，受力板105的两端处于侧槽104的内部；其中，主体1还包括：连接板106，
连接板106为矩形结构，且连接板106的外端上方两侧设有两个矩形块，连接板106底部设有弧形槽，弧形槽内部嵌入有建材机械推动杆，两个连接板106处于主体1的两端中间位置；固定板107，固定板107为l形板状结构，且两个固定板107固定在连接板106的内端两侧，固定板107插入在安装槽102的内部，主体1起到了通过内部结构，使水泥成型的作用，也起到了形变使构件快速脱模的作用，顶块101起到了与接触板304接触的作用，使接触板304经过之后，可以敲击主体1振动，安装槽102起到了嵌入安装固定板107的作用，使连接板106可以导向移动安装，也可以便捷拆卸，导向头103起到了使插管303导向插入的作用，进而使水泥可以准确注入，侧槽104是用来使压块203上下两端嵌入的，使压块203可以与弹簧板材质的受力板105接触，进而持续推动受力板105，使受力板105可以受力，进而辅助推动主体1，使主体1闭合的更加紧密，连接板106起到了通过弧形槽与建材机械推动杆接触连接的作用，推动杆通常为中间凸起的圆柱形结构，使其嵌入到弧形槽内部之后可以稳固连接。
67.如图6所示，其中，安装件2包括：顶板201，顶板201为矩形结构，且顶板201的中间位置设有圆孔，两个顶板201固定在安装件2的外侧顶端两侧；嵌入槽202，嵌入槽202为t形结构，且两个嵌入槽202开设在安装件2的内侧上下两端；其中，安装件2还包括：压块203，压块203为u形结构，且压块203的内侧上下两端插入在侧槽104内部与受力板105接触，压块203的上下两端设有两个圆孔，圆孔内部插入有安装件2内侧的圆杆，四个压块203呈对称位置处于主体1的两侧；导杆204，导杆204为中间凸起的圆柱形结构，且导杆204的外侧套装有弹簧，四个导杆204开设在四个压块203的外侧，四个导杆204的外端分别插入在两个安装件2两侧的圆孔内部；其中，调节机构包括：辅助件205，辅助件205为t形结构，且四个辅助件205外端分别嵌入在两个安装件2的四个嵌入槽202内部；调节槽206，调节槽206为矩形结构，且调节槽206的两侧设有矩形排列的矩形槽，调节槽206开设在辅助件205的顶端中间位置；调节块207，调节块207为半圆形杆，调节块207的外端设有t形块，t形块插入在调节槽206的内部，安装件2起到了与建材机械连接固定的作用，使本装置可以安装使用，顶板201起到了通过圆孔安装辅助杆305的作用，使弹簧可以辅助支撑移动件3上升，嵌入槽202起到了安装辅助件205的作用，使辅助件205可以便捷拆卸安装，压块203起到了接收导杆204外侧动力移动的作用，使压块203可以与受力板105接触，进而使主体1可以紧密闭合，辅助件205起到了带动调节块207一起安装的作用，使调节块207可以调节安装使用，进而有效的顶动主体1。
68.如图8所示，其中，移动件3包括：内件301，内件301为楔形结构，且内件301对称排列在移动件3的内部底端；内孔302，内孔302为漏斗状结构，且内孔302的位置与导向头103的位置对应，内孔302开设在移动件3的内部；插管303，插管303为圆柱形管状结构，且三个插管303固定在移动件3的底部，插管303的内部与内孔302内部连通，插管303的位置与导向头103位置对应；其中，移动件3还包括：接触板304，接触板304为矩形板状结构，且接触板304为弹簧板材质，四个接触板304对称固定在移动件3的底部，接触板304的内侧设有均匀排列的凹槽，凹槽内部嵌入有顶块101，凹槽的上下两端为倾斜状结构；辅助杆305，辅助杆305为l形结构，且辅助杆305的顶端为矩形板状结构，辅助杆305的底端为中间凸起的圆柱形结构，辅助杆305的底端外侧套装有弹簧，辅助杆305的底端插入在顶板201的圆孔内部，辅助杆305的顶端内侧与移动件3的侧边连接，四个辅助杆305对称固定在移动件3的两侧，移动件3起到了暂时存储水泥的作用，使水泥可以压动移动件3向下移动，进而使水泥可以
经过内件301分流，然后再经过内孔302汇聚，使水泥可以经过插管303注入到主体1的内部，进而使水泥可以浇筑成型，接触板304是在移动件3上下移动的时候，接触板304可以跟随移动，进而与顶块101接触，进而敲击主体1，使主体1内部的水泥可以夯实，避免产生气泡。
69.其中，包括以下步骤：
70.01.首先，控制安装件2通过螺栓安装在建材机械安装座上，然后控制连接板106向上移动，然后控制建材机械的推动杆穿过安装件2圆孔内部与主体1两侧接触，然后放下连接板106，使连接板106控制推动杆与主体1连接；
71.02.控制辅助件205嵌入在嵌入槽202的内部，控制调节块207调节安装，使调节块207的t形块可以插入在调节槽206内部适当位置，控制推动杆推动主体1闭合在一起；
72.03.压块203接收导杆204外侧的弹簧动力移动，进而持续推动受力板105，使主体1之间可以密切贴合；
73.04.控制建材机械将混合好的水泥添加到移动件3的内部，使水泥可以通过重力压动移动件3向下移动；
74.05.移动件3底部的插管303插入在导向头103的内部，水泥经过内件301以及内孔302导流排出，使水泥可以进入到主体1内部的模槽内部；
75.06.当水泥全部填充完毕之后，移动件3接收弹簧动力自动向上移动，进而使接触板304可以与顶块101接触移动，进而逐次敲击主体1的顶块101，使主体1可以被振动，进而使水泥可以夯实，不会出现气泡；
76.07，等水泥凝固之后，控制推动杆带动主体1向外移动，使主体1向外移动的时候，可以与调节块207接触，使调节块207可以顶动主体1轻微形变，进而推动内部水泥构件快速脱模，至此，完成该装置的使用过程。
77.作为本发明实施例的另一种实施方式，若是建材机械未有推动杆的时候，可以控制固定板107从安装槽102的内部取出，使固定板107不使用，使主体1可以通过压块203接收弹簧动力紧密闭合成型使用，在脱模的时候，可以通过人力推动主体1移动脱模。
78.使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力控制本装置移动到建材机械浇筑成型位置，然后使用螺栓将安装件2与建材机械固定连接，然后推动建材机械的推动杆穿过安装件2的圆孔，然后拉动连接板106向上移动，使推动杆可以与主体1的两侧接触，然后放下连接板106，使推动杆可以嵌入到连接板106的弧形槽内部，进而使主体1可以推动杆稳固连接，然后控制辅助件205安装连接，使四个辅助件205可以一起安装使用，使辅助件205的外端可以嵌入到嵌入槽202的内部，进而使辅助件205便捷拼接安装，然后控制调节块207调节位置，若是需要水泥构件快速脱模的时候，可以使调节块207的t形块嵌入在调节槽206的内端位置，缩短调节块207与主体1之间的距离，然后控制推动杆推动主体1闭合在一起，使压块203可以通过导杆204接收弹簧动力移动，进而压动受力板105，使主体1贴合效果更好，然后控制建材机械将水泥添加到移动件3的内部，使移动件3可以接收水泥重力向下移动，进而使辅助杆305外侧的弹簧可以被压缩，使插管303可以插入到导向头103的内部，进而使水泥可以自动注入到主体1的内部，进而使水泥可以添加使用，当水泥全部进入之后，移动件3接收不到重力，进而使弹簧推动移动件3上升复位，移动件3在上升的时候，接触板304内侧的弧形槽与顶块101逐次接触，进而敲击主体1振动，使水泥内部的气泡可以排出，然后等待水泥凝固，当水泥凝固之后，可以控制推动杆拉动主体1向两侧移动分离，当主体1
与调节块207接触之后，调节块207可以顶动主体1发生形变，进而使成型之后的水泥构件可以便捷排出，进而完成塑性模对水泥构件的成型使用。
79.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。