一种新型同型号建筑模块的连接方法与流程

1.本发明公开了一种使用标准化的建筑模块进行模块化拼装的建筑方法，涉及到一种全新的拼装式建筑方法。


背景技术：

2.随着人口增长对居住用地及住房的要求，实现超高型建筑及模块化住宅的需求与日俱增，而现有的造房技术带来了许多相关问题，诸如建造及拆除时产生大量的噪音、粉尘污染、使用钢架结构焊接及混凝土灌注，整体楼层缺乏抗震性及耐腐蚀性，同时需要消耗大量的人力及物力，工人高空施工的风险系数仍旧很高。


技术实现要素：

3.本发明所述的一种新型同型号建筑模块的连接方法，将成为超高型建筑快速拼装搭建的未来，全建筑模块采用新式真空连接方法进行拼装，无需水泥材料或者胶黏剂；其外壳及内层材料均为轻质环保建材，具备弹性能力，同时兼具保温及隔热功能，可最大限度的提高建筑物的高度极限。
附图说明
4.图1为建筑模块的单块剖面示意图。
5.图2为模块化建造施工示意图。
具体实施方式
6.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
7.请参阅图1为建筑模块的单块剖面示意图，包括合成橡胶外层（1）、工业陶瓷层（2）、花纹钢板层（3）、真空吸附弧形凹槽（4）、真空抽吸泵（5）、钢丝带束层（6）、预留管路（7）等。
8.请参阅图2为使用本建筑模块进行工程建造时的方法示意图，通过吊机将本建筑模块吊至指定建筑区域，该建筑区域内预先须建有混凝土结构的基础层，将本模块以拼接叠放的方式进行搭建，建筑模块将通过真空吸附的方式连接在一起。


技术特征：
1.一种新型同型号建筑模块的连接方法，图1为建筑模块的单块剖面示意图，包括合成橡胶外层（1）、工业陶瓷层（2）、花纹钢板层（3）、真空吸附弧形凹槽（4）、真空抽吸泵（5）、钢丝带束层（6）、预留管路（7）等；图2为使用本建筑模块进行工程建造时的方法示意图，通过吊机将本建筑模块吊至指定建筑区域，该建筑区域内预先须建有混凝土结构的基础层，将本模块以拼接叠放的方式进行搭建，建筑模块将通过真空吸附的方式连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型同型号建筑模块的连接方法，其特征在于：所述新型建筑模块为新型的建筑材料，其主要材料选用再生橡胶、工业陶瓷等耐磨抗震材料，工业陶瓷被高温热熔的再生橡胶层包裹，整体模块的外壳即合成橡胶外层（1）具有一定的弹性，既保证了建筑模块进行拼接工作时不易产生摩擦损伤，又能保证使用此建筑模块搭建起的建筑物具有较长的使用寿命及应对突发性自然灾害具备较高的抗震能力。3.根据权利要求1所述的一种新型同型号建筑模块的连接方法，其特征在于：所述建筑模块为1x1x1m复合材料六面体建筑，其中内部为中空式预留空间，可做为容纳建设新型人居建筑的管路层的空间，而模块内层为花纹钢板层（3），用于在钢板层表面加装或焊接管线。4.根据权利要求1所述的一种新型同型号建筑模块的连接方法，其特征在于：所述建筑模块的连接方式为真空吸附式连接，将两个建筑模块的弧形凹槽（4）嵌合在一起，形成球形连接空间，通过同时使用模块内部的真空泵（5）对模块的连接处进行空气排空，将模块连接处的空气排至真空状态为止，在气压作用下模块之间将会牢固的挤压在一起。5.根据权利要求1所述的一种新型同型号建筑模块的连接方法，其特征在于：所述建筑模块的合成橡胶外壳厚度为4cm，橡胶层内夹裹1cm厚度的钢丝带束层（6），用以强化模块外壳的整体强度；钢丝带束层内部为3
‑
5cm厚度的工业陶瓷板，工业陶瓷板后为0.5cm的花纹钢板层，用于安装焊接管线及其他材料；所述同型号建筑模块所有材料安装及规格为统一标准尺寸，便于随时拆卸换装。

技术总结
本发明公开了一种新型同型号建筑模块的连接方法，涉及到一种新型建筑行业的同型号建筑模块的拼接方法。在这种方法的具体实施之下，房屋及相关承重结构的建造工程将变得简易省时，并且建筑模块的尺寸规格为统一型号尺寸，标准化生产出厂，便于后期的建筑维修及换装。装。装。


技术研发人员：孙震 薛冬梅 顾时雨 穆张
受保护的技术使用者：北京丰润铭科贸有限责任公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/9/28