一种轻质墙板立模的制作方法

1.本发明涉及轻质墙板制造设备技术领域，尤其是一种轻质墙板立模。


背景技术：

2.轻质墙板是《国标gb/t23451
‑
2009》建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值（90kg/
㎡
：90板、110 kg/
㎡
：120板）用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，所使用的原料应符合 jg/t169
‑
2016标准。
3.轻质墙板按断面结构可以分为以下三种类型：1、空心条板（代号：k）——沿板材长度方向留有若干贯穿空洞的预制条板。2、实心条板（代号：s）——用同类材料制作的无孔洞预制条板。3、复合条板（代号：f）——由两种或两种以上不同功能材料复合而成的预制条板。
4.其中空心条板的立模内包括芯管以使得轻质墙板拥有空心结构，在浇筑过程中通过在立模中插入芯管来实现空心结构，但是由于芯管与两边的距离太近，砂浆温度下降过快，砂浆粘度等多种因素影响，轻质墙板的空心结构的截面形状会呈现出不可预估的不规则图形，如图2所示，不可预估的不规则图形会使得轻质墙板的密度不均匀，每一块墙板的质量不等，导致墙板的力学性能变差等问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种良品率更高的轻质墙板立模。
6.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种轻质墙板立模，包括前堵头和若干芯管，所述芯管包括一根母管和若干根子管，所述母管位于芯管后段，所述子管位于芯管前段，所述芯管前段的截面为旋转对称图形，所述子管与子管之间不接触，所述若干子管的后端面的与母管的前端面连接。
7.进一步的，所述旋转对称图形的对称中心与所述母管的轴线共线。
8.进一步的，所述芯管前段的外径小于等于芯管后段的外径。
9.进一步的，所述子管的长度大于轻质墙板的长度。
10.进一步的，所述前堵头包括堵板和若干转子，所述堵板上开有若干竖直等间距排列的通孔一，所述通孔一数量与芯管数量相等，所述通孔内连接有可转动的转子，所述转子上开有与子管数量相等的通孔二，所述通孔二的孔径与子管外径相等，所述通孔二之间的孔距与子管之间的距离相等。
11.进一步的，所述堵板的内表面上通孔一的外侧设置有环槽，所述环槽与通孔一同轴，所述转子的内表面上连接有圆形挡边，所述圆形挡边与转子同轴，所述圆形挡边外侧设置有环形翻边，所述环形翻边厚度与环槽宽度相等，所述环形翻边的内外径与环槽的内外径相等。
12.进一步的，所述转子内表面与堵板内表面齐平。
13.进一步的，所述母管尾部连接有管柄，所述管柄上开有固定孔。
14.进一步的，所述固定孔的数量为若干，所述固定孔沿芯管轴线布置。
15.进一步的，所述子管的前端为凸圆弧面，所述通孔二的孔壁与转子内表面连接处倒斜角。
16.采用本发明的技术方案的有益效果是：1、本发明采用了可转动的芯管，并且芯管的可转动部分的子管在浇筑过程中可以起到搅拌砂浆的作用，能够避免轻质墙板在浇筑过程中因为砂浆流动不均匀造成的轻质墙板密度不等、重量不等、力学性能差等问题，有效提高了轻质墙板生产的良品率。
17.2、互相不接触的子管为砂浆在墙板的厚度方向上提供了更多流动空间，使得砂浆能在凝固前更容易向下流动，使得轻质墙板的密度更加均匀。
18.3、旋转中心与母管共线的若干子管在转动起来可以使得子管在实现搅拌功能的时候能够将砂浆搅拌的更加均匀，同时在搅拌的时候收到的阻力更小且均匀，降低转动芯管的难度。
19.4、芯管前段的外径小于芯管等于芯管后段的外径，使得芯管可以从装好的后堵头内直接插入，降低浇筑前放置芯管的难度；在浇筑后也可以先拔出芯管再拆后堵头，降低浇筑后拆模的难度。
20.5、子管的长度大于轻质墙板的长度以及带转子的前堵头使得芯管的前端能伸出墙板架设在前堵头上，前堵头和后堵头分别将芯管架起，能够避免芯管过长在重力的作用向芯管发生弯曲形变。
21.6、环槽的作用使得转子的翻边可以嵌入环槽，起到一定的密封作用，避免砂浆漏出，同时也能为转子的转动提供轨道。
22.7、转子内表面与堵板内表面齐平使得浇筑出来的墙板前端面时平面，美观且不易损坏。
23.8、管柄和固定孔为芯管的拔出与插入提供了受力点，方便芯管的插入与拔出操作。
24.9、沿轴线布置的若干固定孔能够避免芯管在插入与拔出时前端下垂后端翘起，使得芯管更易插入和拔出。
25.10、子管的前端为图圆弧面以及通孔二的孔壁与转子内表面的连接处倒有斜角方便子管插入通孔二，降低了芯管的插入难度。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中图1位本发明的结构示意图；图2为现有技术下的墙板缺陷示意图；图3为本发明的前端的细节图；图4为本发明的剖视图；
图5为本发明前堵头的结构示意图；图6为本发明前堵头的分解图；图7为本发明转子的侧面剖视图。
[0027]1‑
墙板 11
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墙板芯孔 2
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芯管 21
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母管 22
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子管 23
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管柄 24
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固定孔 3
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前堵头 31
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堵板 311
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通孔一 312
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环槽 32
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转子 321
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通孔二 322
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挡边 323
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翻边 4
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后堵头。
具体实施方式
[0028]
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。本发明利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0029]
请参阅图1
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图7，一种轻质墙板1立模，包括前堵头3和若干芯管2，所述芯管2包括一根母管21和若干根子管22，所述母管21位于芯管2后段，所述子管22位于芯管2前段，所述芯管2前段的截面为旋转对称图形，所述子管22与子管22之间不接触，所述若干子管22的后端面的与母管21的前端面连接。互相不接触的子管22为砂浆在墙板1的厚度方向上提供了更多流动空间，使得砂浆能在凝固前更容易向下流动，使得轻质墙板1的密度更加均匀。本发明采用了可转动的芯管2，并且芯管2的可转动部分的子管22在浇筑过程中可以起到搅拌砂浆的作用，能够避免轻质墙板1在浇筑过程中因为砂浆流动不均匀造成的轻质墙板1密度不等、重量不等、力学性能差等问题，有效提高了轻质墙板1生产的良品率。
[0030]
请参阅图4，旋转对称图形的对称中心与所述母管21的轴线共线。旋转中心与母管21共线的若干子管22在转动起来可以使得子管22在实现搅拌功能的时候能够将砂浆搅拌的更加均匀，同时在搅拌的时候收到的阻力更小且均匀，降低转动芯管2的难度。
[0031]
请参阅图4，芯管2前段的外径小于等于芯管2后段的外径。芯管2前段的外径小于芯管2等于芯管2后段的外径，使得芯管2可以从装好的后堵头4内直接插入，降低浇筑前放置芯管2的难度；在浇筑后也可以先拔出芯管2再拆后堵头4，降低浇筑后拆模的难度。
[0032]
请参阅图4，子管22的长度大于轻质墙板1的长度。子管22的长度大于轻质墙板1的长度以及带转子32的前堵头3使得芯管2的前端能伸出墙板1架设在前堵头3上，前堵头3和后堵头4分别将芯管2架起，能够避免芯管2过长在重力的作用向芯管2发生弯曲形变。
[0033]
请参阅图5和图6，前堵头3包括堵板31和若干转子32，所述堵板31上开有若干竖直等间距排列的通孔一311，所述通孔一311数量与芯管2数量相等，所述通孔内连接有可转动的转子32，所述转子32上开有与子管22数量相等的通孔二321，所述通孔二321的孔径与子管22外径相等，所述通孔二321之间的孔距与子管22之间的距离相等。转子32使得芯管2能够在被前堵头3架住的时候也能实现旋转功能。
[0034]
请参阅图5和图6，堵板31的内表面上通孔一311的外侧设置有环槽312，所述环槽312与通孔一311同轴，所述转子32的内表面上连接有圆形挡边322，所述圆形挡边322与转子32同轴，所述圆形挡边322外侧设置有环形翻边323，所述环形翻边323厚度与环槽312宽度相等，所述环形翻边323的内外径与环槽312的内外径相等。环槽312的作用使得转子32的翻边323可以嵌入环槽312，起到一定的密封作用，避免砂浆漏出，同时也能为转子32的转动提供轨道。
[0035]
请参阅图4，转子32内表面与堵板31内表面齐平。7、转子32内表面与堵板31内表面齐平使得浇筑出来的墙板1前端面时平面，美观且不易损坏。
[0036]
请参阅图1和图4，母管21尾部连接有管柄23，所述管柄23上开有固定孔24。管柄23和固定孔24为芯管2的拔出与插入提供了受力点，方便芯管2的插入与拔出操作。
[0037]
请参阅图1和图4，固定孔24的数量为若干，所述固定孔24沿芯管2轴线布置。沿轴线布置的若干固定孔24能够避免芯管2在插入与拔出时前端下垂后端翘起，使得芯管2更易插入和拔出。
[0038]
请参阅图7，子管22的前端为凸圆弧面，所述通孔二321的孔壁与转子32内表面连接处倒斜角。子管22的前端为图圆弧面以及通孔二321的孔壁与转子32内表面的连接处倒有斜角方便子管22插入通孔二321和后堵头4，降低了芯管2的插入难度。
[0039]
芯管2的后段可以设置齿轮、链轮或者握柄，以实现芯管2的自动旋转或者方便操作人员手动转动芯管2。
[0040]
本发明在倾倒砂浆时，使得芯管2通过外部动力如电机或者手动操作等实现转动，芯管2前段的子管22在砂浆向下流动时对砂浆进行搅拌使得砂浆在温度达到凝固点前更快速的向下流动且流动的更均匀，提高墙板芯孔11的圆度几何公差，提升轻质墙板1的良品率。
[0041]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。