一种环保节能加气型建筑板材及其预制连接件的制作方法

1.本发明涉及加气板材技术领域，具体为一种环保节能加气型建筑板材及其预制连接件。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，其具有如下优点，保温隔热、轻质高强、耐火阻燃、可加工、吸声吸音、承载能力好、耐久性好、绿色环保等。
3.现有的加气板材存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn112225514a公开了一种加气混凝土板材，保护的权项“按质量分数计，包括以下组分：水泥56
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70份，石灰15
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25份，粉煤灰9
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19份，碎石为95
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125份，砂13
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21份，贝壳粉42
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61份，发气剂2
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5份，减水剂3
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7份，稳泡剂0.5
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3份，水55
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75份。本发明采用贝壳粉代替一部分石灰和水泥，节省了石灰和水泥的用量，节约了成本，其中贝壳粉中的钙元素与添加的硬脂酸钠形成硬脂酸沉淀，这样在混凝土固化后容易在表面形成一道保护膜，有助于预防混凝土开裂，同时为了便于切割混凝土板材，本发明还特制了网笼，利用网笼上特制的切模钎和切割绳可以提前对胚体进行一次切割，然后再对胚体进行两刀切，防止破坏胚体保护层，降低了次品率”，但是其装置缺少防护结构，造成板材容易受到外界的损伤，影响板材质量；
5.2、专利文件cn109248526a公开了一种铝包泡沫混凝土板材，保护的权项“包括铝合金外皮和填充在铝合金外皮内的泡沫混凝土。由此，在铝合金外皮内填充泡沫混凝土使得板材质轻、有足够的强度。铝合金外皮的外表面可喷漆、可贴膜，建造完成后无需涂灰操作，节省人力，简化施工过程。泡沫混凝土使得板材具有隔音、耐火效果。本发明的板材还具有防虫蚁、防腐蚀、废料可循环利用的优点。本发明的板材可用于楼板、墙板、门板、衣柜等”，但是其装置缺少搬运结构与保险结构，造成板材搬运吊装时不够方便安全；
6.3、专利文件cn108412112a公开了一种整体式蒸压轻质混凝土墙面板及蒸压轻质混凝土板材模块，保护的权项“蒸压轻质混凝土板材模块的左右边缘带有矩形搭接口、上下边缘带有梯形搭接口，蒸压轻质混凝土板材模块的上下边上开有均匀分布的通孔，在部分通孔处有预制或切割的开槽，各蒸压轻质混凝土板材模块的上下边搭接且通孔对位，通孔中穿有长螺杆通过螺母紧固后，构成装配式保温、装饰、结构一体化的蒸压轻质混凝土整体墙面板。本发明解决了alc板材分块安装，安装固定施工量大，钢结构高空施工进度慢的缺陷；整体性更好，能提升安装质量；工厂化预制板材组装，门窗内外装饰一次完成，更加便于钢结构高层建筑的施工”，但是其装置缺少拼接结构不够方便和牢固，容易脱落；
7.4、专利文件cn110981403a公开了一种高强混凝土板材及其制备方法，保护的权项“由以下质量份组成：胶凝材料300～500份、骨料700～1500份、减水剂5～15份、乳液30～50份、水30～75份、纤维5～10份。其制备方法如下：1)将乳液、减水剂与水按比例搅拌均匀；2)将胶凝材料、骨料、纤维按比例搅拌均匀，并在搅拌的过程中将步骤1)中的混合液体以喷雾
形式均匀加入到其中；3)将所得混合材料浇筑到模具中，并在0.1～20mpa的条件下压实并保压30s后脱模，得多孔混凝土板材；4)对脱模后混凝土板材进行湿气养护。本发明制备的混凝土板强度高、水泥用量少、可作为装配式建筑板材使用”，但是其板材之间不能够进行连接，使得在实际使用时不够方便。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种环保节能加气型建筑板材及其预制连接件，以解决上述背景技术中提出的缺少防护结构、缺少吊装结构、缺少连接装置和缺少拼接结构的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能加气型建筑板材及其预制连接件，包括一号板、防护板、钢柱、连接件和二号板，所述一号板的顶部两侧外壁均安装有防护板；
10.所述防护板的一侧内壁安装有固定块，所述固定块的外壁安装有缓冲杆，且缓冲杆的一端与防护板的另一侧内壁连接，所述缓冲杆的外壁环绕安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与防护板的内壁连接；
11.所述缓冲杆的外壁通过轴安装有斜杆，所述一号板的顶部安装有连接件，所述一号板的顶部安装有钢柱，所述一号板的背面安装有二号板。
12.优选的，所述斜杆的一端通过轴安装有移动杆，防护板的内壁安装有缓冲器，缓冲器的内壁安装有二号弹簧，且二号弹簧的一端与移动杆按的一端连接。
13.优选的，所述一号板的外壁安装有卡块，所述一号板的外壁设有连接槽，所述一号板的外壁设有连接孔。
14.优选的，所述钢柱的顶部安装有钢板，钢板的外壁安装有吊环，钢柱的外壁安装有保险板，且保险板位于钢板的下方，吊环的内部顶壁安装有伸缩柱，且伸缩柱的顶部延伸进吊环的内部，伸缩柱的外壁环绕安装有三号弹簧，吊环的内壁安装有多个滑轮，吊环的外壁安装有保险柱，且保险柱的一端延伸进吊环的内部，保险柱、滑轮和伸缩柱通过钢缆连接。
15.优选的，所述连接件的底部安装有卡条，连接件的外壁安装有垫片，垫片的外壁贯穿安装有螺杆，且螺杆的一端延伸出连接件的外壁，螺杆的一端安装有手轮，连接件的内部顶壁安装有储存腔，连接件的顶部安装有按动块。
16.优选的，所述储存腔的内部底壁设有出料槽，出料槽的内壁安装有韧性膜，储存腔的内部底壁安装有支撑架，支撑架的外壁安装有固定板，固定板的顶部贯穿安装有穿刺杆，穿刺杆的外壁环绕安装有四号弹簧，且四号弹簧的一端与固定板的底部连接。
17.优选的，所述按动块的底部安装有撞击杆。
18.优选的，所述二号板的内壁安装有楔形块，二号板的外壁安装有连接螺柱。
19.优选的，该板材及其预制连接件的使用步骤如下：
20.s1.进行板材之间的连接时，可以将一号板插入到二号板的卡槽内部，卡块越过楔形块，连接完成后，楔形块会阻挡卡块向外移动，随后使用连接螺柱，将连接螺柱旋入到连接孔中，即可将两块板材进行拼接，实现板材之间的拼接功能，增加板材安装的灵活性；
21.s2.当实用连接件对一号板样式的板材进行连接时，将连接件插入到两块一号板的顶部连接处，将转动手轮，手轮转动带动螺杆转动，随后将螺杆旋入到连接孔的内部，最后螺杆从连接件的另一侧伸出，实现初步连接功能，随后挤压按动块，按动块向下移动带动
撞击杆撞击穿刺杆，穿刺杆向下移动带动四号弹簧伸长，穿刺杆刺破韧性膜，随后韧性膜破裂储存腔中的粘接剂流出，粘接剂掉落到螺杆上，随着螺杆的移动，粘接剂充满连接孔的内部，将螺杆与一号板之间进行紧密连接，实现连接功能；
22.s3.板材连接、安装完成后，对板材进行安装，当板材受到外界的撞击时，防护板对内部的一号板起到保护作用，防护板受到撞击使得固定块带动缓冲杆移动，缓冲杆带动缓冲弹簧收缩，缓冲弹簧吸收部分撞击能量，随手缓冲杆带动斜杆移动，斜杆带动移动杆移动，移动杆向缓冲器的内部移动，随后移动杆挤压二号弹簧，二号弹簧收缩再次吸收部分撞击能量，对内部的一号板进行保护，实现保护功能；
23.s4.对板材进行吊装时，将线缆穿过吊环的内部，即可进行吊装，线缆吊起板材时，线缆带动吊环上升，吊环通过钢板带动钢柱上升，钢柱带动板材上升，线缆挤压伸缩柱，伸缩柱向吊环的内部收缩，随后伸缩柱带动三号弹簧伸长，伸缩柱向上移动拖动钢缆向伸缩柱的方向移动，钢缆经过滑轮带动保险柱伸出吊环的外壁，同时保险柱与保险板相互卡住，这样可以在钢板发生断裂时，由保险板与保险柱进行承重，防止板材掉落。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1.本发明通过安装有防护板和缓冲器可以对板材进行保护，板材连接、安装完成后，对板材进行安装，当板材受到外界的撞击时，防护板对内部的一号板起到保护作用，防护板受到撞击使得固定块带动缓冲杆移动，缓冲杆带动缓冲弹簧收缩，缓冲弹簧吸收部分撞击能量，随手缓冲杆带动斜杆移动，斜杆带动移动杆移动，移动杆向缓冲器的内部移动，随后移动杆挤压二号弹簧，二号弹簧收缩再次吸收部分撞击能量，对内部的一号板进行保护，实现保护功能；
26.2.本发明通过安装有吊环可以方便板材进行吊装，增加吊装的安全性，对板材进行吊装时，将线缆穿过吊环的内部，即可进行吊装，线缆吊起板材时，线缆带动吊环上升，吊环通过钢板带动钢柱上升，钢柱带动板材上升，线缆挤压伸缩柱，伸缩柱向吊环的内部收缩，随后伸缩柱带动三号弹簧伸长，伸缩柱向上移动拖动钢缆向伸缩柱的方向移动，钢缆经过滑轮带动保险柱伸出吊环的外壁，同时保险柱与保险板相互卡住，这样可以在钢板发生断裂时，由保险板与保险柱进行承重，防止板材掉落；
27.3.本发明通过安装有连接件可以实现板材之间的连接，当实用连接件对一号板样式的板材进行连接时，将连接件插入到两块一号板的顶部连接处，将转动手轮，手轮转动带动螺杆转动，随后将螺杆旋入到连接孔的内部，最后螺杆从连接件的另一侧伸出，实现初步连接功能，随后挤压按动块，按动块向下移动带动撞击杆撞击穿刺杆，穿刺杆向下移动带动四号弹簧伸长，穿刺杆刺破韧性膜，随后韧性膜破裂储存腔中的粘接剂流出，粘接剂掉落到螺杆上，随着螺杆的移动，粘接剂充满连接孔的内部，将螺杆与一号板之间进行紧密连接，实现连接功能；
28.4.本发明通过安装有卡块和楔形块可以方便板材之间进行拼接，进行板材之间的连接时，可以将一号板插入到二号板的卡槽内部，卡块越过楔形块，连接完成后，楔形块会阻挡卡块向外移动，随后使用连接螺柱，将连接螺柱旋入到连接孔中，即可将两块板材进行拼接，实现板材之间的拼接功能，增加板材安装的灵活性。
附图说明
29.图1为本发明的外观结构示意图；
30.图2为本发明的二号板结构示意图；
31.图3为本发明的连接件结构示意图；
32.图4为本发明的卡块与楔形块连接关系结构示意图；
33.图5为本发明的防护板部分结构示意图；
34.图6为本发明的吊环部分结构示意图；
35.图7为本发明的连接件正视结构示意图；
36.图8为本发明的图7中a部分结构示意图。
37.图中：1、一号板；101、卡块；102、连接槽；103、连接孔；2、防护板；201、固定块；202、缓冲杆；203、缓冲弹簧；3、斜杆；301、移动杆；302、缓冲器；303、二号弹簧；4、钢柱；401、钢板；402、保险板；403、吊环；404、伸缩柱；405、三号弹簧；406、保险柱；407、滑轮；5、连接件；501、卡条；502、手轮；503、螺杆；504、垫片；6、储存腔；601、出料槽；602、韧性膜；603、支撑架；604、固定板；605、穿刺杆；606、四号弹簧；7、按动块；701、撞击杆；8、二号板；801、连接螺柱；802、楔形块。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.实施例1：请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种环保节能加气型建筑板材及其预制连接件，包括一号板1、防护板2、钢柱4、连接件5和二号板8，一号板1的顶部两侧外壁均安装有防护板2，缓冲杆202的外壁通过轴安装有斜杆3，一号板1的顶部安装有连接件5，一号板1的顶部安装有钢柱4，一号板1的背面安装有二号板8，一号板1的外壁安装有卡块101，一号板1的外壁设有连接槽102，一号板1的外壁设有连接孔103，二号板8的内壁安装有楔形块802，二号板8的外壁安装有连接螺柱801，进行板材之间的连接时，可以将一号板1插入到二号板8的卡槽内部，卡块101越过楔形块802，连接完成后，楔形块802会阻挡卡块101向外移动，随后使用连接螺柱801，将连接螺柱801旋入到连接孔103中，即可将两
块板材进行拼接，实现板材之间的拼接功能，增加板材安装的灵活性。
42.实施例2：请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种环保节能加气型建筑板材及其预制连接件，防护板2的一侧内壁安装有固定块201，固定块201的外壁安装有缓冲杆202，且缓冲杆202的一端与防护板2的另一侧内壁连接，缓冲杆202的外壁环绕安装有缓冲弹簧203，且缓冲弹簧203的一端与防护板2的内壁连接，斜杆3的一端通过轴安装有移动杆301，防护板2的内壁安装有缓冲器302，缓冲器302的内壁安装有二号弹簧303，且二号弹簧303的一端与移动杆按301的一端连接，板材连接、安装完成后，对板材进行安装，当板材受到外界的撞击时，防护板2对内部的一号板1起到保护作用，防护板2受到撞击使得固定块201带动缓冲杆202移动，缓冲杆202带动缓冲弹簧203收缩，缓冲弹簧203吸收部分撞击能量，随手缓冲杆202带动斜杆3移动，斜杆3带动移动杆301移动，移动杆301向缓冲器302的内部移动，随后移动杆301挤压二号弹簧303，二号弹簧303收缩再次吸收部分撞击能量，对内部的一号板1进行保护，实现保护功能。
43.实施例3：请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种环保节能加气型建筑板材及其预制连接件，钢柱4的顶部安装有钢板401，钢板401的外壁安装有吊环403，钢柱4的外壁安装有保险板402，且保险板402位于钢板401的下方，吊环403的内部顶壁安装有伸缩柱404，且伸缩柱404的顶部延伸进吊环403的内部，伸缩柱404的外壁环绕安装有三号弹簧405，吊环403的内壁安装有多个滑轮407，吊环403的外壁安装有保险柱406，且保险柱406的一端延伸进吊环403的内部，保险柱406、滑轮407和伸缩柱404通过钢缆连接，对板材进行吊装时，将线缆穿过吊环403的内部，即可进行吊装，线缆吊起板材时，线缆带动吊环403上升，吊环403通过钢板401带动钢柱4上升，钢柱4带动板材上升，线缆挤压伸缩柱404，伸缩柱404向吊环403的内部收缩，随后伸缩柱404带动三号弹簧405伸长，伸缩柱404向上移动拖动钢缆向伸缩柱404的方向移动，钢缆经过滑轮407带动保险柱406伸出吊环403的外壁，同时保险柱406与保险板402相互卡柱，这样可以在钢板401发生断裂时，由保险板402与保险柱406进行承重，防止板材掉落。
44.实施例4：请参阅图3、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种环保节能加气型建筑板材及其预制连接件，连接件5的底部安装有卡条501，连接件5的外壁安装有垫片504，垫片504的外壁贯穿安装有螺杆503，且螺杆503的一端延伸出连接件5的外壁，螺杆503的一端安装有手轮502，连接件5的内部顶壁安装有储存腔6，连接件5的顶部安装有按动块7，储存腔6的内部底壁设有出料槽601，出料槽601的内壁安装有韧性膜602，储存腔6的内部底壁安装有支撑架603，支撑架603的外壁安装有固定板604，固定板604的顶部贯穿安装有穿刺杆605，穿刺杆605的外壁环绕安装有四号弹簧606，且四号弹簧606的一端与固定板604的底部连接，按动块7的底部安装有撞击杆701，当实用连接件5对一号板1样式的板材进行连接时，将连接件5插入到两块一号板1的顶部连接处，将转动手轮502，手轮502转动带动螺杆503转动，随后将螺杆503旋入到连接孔103的内部，最后螺杆503从连接件5的另一侧伸出，实现初步连接功能，随后挤压按动块7，按动块7向下移动带动撞击杆701撞击穿刺杆605，穿刺杆605向下移动带动四号弹簧606伸长，穿刺杆605刺破韧性膜602，随后韧性膜602破裂储存腔6中的粘接剂流出，粘接剂掉落到螺杆503上，随着螺杆503的移动，粘接剂充满连接孔103的内部，将螺杆503与一号板1之间进行紧密连接，实现连接功能。
45.进一步，该板材及其预制连接件的使用步骤如下：
46.s1.进行板材之间的连接时，可以将一号板1插入到二号板8的卡槽内部，卡块101越过楔形块802，连接完成后，楔形块802会阻挡卡块101向外移动，随后使用连接螺柱801，将连接螺柱801旋入到连接孔103中，即可将两块板材进行拼接，实现板材之间的拼接功能，增加板材安装的灵活性；
47.s2.当实用连接件5对一号板1样式的板材进行连接时，将连接件5插入到两块一号板1的顶部连接处，将转动手轮502，手轮502转动带动螺杆503转动，随后将螺杆503旋入到连接孔103的内部，最后螺杆503从连接件5的另一侧伸出，实现初步连接功能，随后挤压按动块7，按动块7向下移动带动撞击杆701撞击穿刺杆605，穿刺杆605向下移动带动四号弹簧606伸长，穿刺杆605刺破韧性膜602，随后韧性膜602破裂储存腔6中的粘接剂流出，粘接剂掉落到螺杆503上，随着螺杆503的移动，粘接剂充满连接孔103的内部，将螺杆503与一号板1之间进行紧密连接，实现连接功能；
48.s3.板材连接、安装完成后，对板材进行安装，当板材受到外界的撞击时，防护板2对内部的一号板1起到保护作用，防护板2受到撞击使得固定块201带动缓冲杆202移动，缓冲杆202带动缓冲弹簧203收缩，缓冲弹簧203吸收部分撞击能量，随手缓冲杆202带动斜杆3移动，斜杆3带动移动杆301移动，移动杆301向缓冲器302的内部移动，随后移动杆301挤压二号弹簧303，二号弹簧303收缩再次吸收部分撞击能量，对内部的一号板1进行保护，实现保护功能；
49.s4.对板材进行吊装时，将线缆穿过吊环403的内部，即可进行吊装，线缆吊起板材时，线缆带动吊环403上升，吊环403通过钢板401带动钢柱4上升，钢柱4带动板材上升，线缆挤压伸缩柱404，伸缩柱404向吊环403的内部收缩，随后伸缩柱404带动三号弹簧405伸长，伸缩柱404向上移动拖动钢缆向伸缩柱404的方向移动，钢缆经过滑轮407带动保险柱406伸出吊环403的外壁，同时保险柱406与保险板402相互卡柱，这样可以在钢板401发生断裂时，由保险板402与保险柱406进行承重，防止板材掉落。
50.工作原理，首先进行板材之间的连接时，可以将一号板1插入到二号板8的卡槽内部，卡块101越过楔形块802，连接完成后，楔形块802会阻挡卡块101向外移动，随后使用连接螺柱801，将连接螺柱801旋入到连接孔103中，即可将两块板材进行拼接，实现板材之间的拼接功能，增加板材安装的灵活性；
51.随后当实用连接件5对一号板1样式的板材进行连接时，将连接件5插入到两块一号板1的顶部连接处，将转动手轮502，手轮502转动带动螺杆503转动，随后将螺杆503旋入到连接孔103的内部，最后螺杆503从连接件5的另一侧伸出，实现初步连接功能，随后挤压按动块7，按动块7向下移动带动撞击杆701撞击穿刺杆605，穿刺杆605向下移动带动四号弹簧606伸长，穿刺杆605刺破韧性膜602，随后韧性膜602破裂储存腔6中的粘接剂流出，粘接剂掉落到螺杆503上，随着螺杆503的移动，粘接剂充满连接孔103的内部，将螺杆503与一号板1之间进行紧密连接，实现连接功能；
52.接着板材连接、安装完成后，对板材进行安装，当板材受到外界的撞击时，防护板2对内部的一号板1起到保护作用，防护板2受到撞击使得固定块201带动缓冲杆202移动，缓冲杆202带动缓冲弹簧203收缩，缓冲弹簧203吸收部分撞击能量，随手缓冲杆202带动斜杆3移动，斜杆3带动移动杆301移动，移动杆301向缓冲器302的内部移动，随后移动杆301挤压二号弹簧303，二号弹簧303收缩再次吸收部分撞击能量，对内部的一号板1进行保护，实现
保护功能；
53.最后对板材进行吊装时，将线缆穿过吊环403的内部，即可进行吊装，线缆吊起板材时，线缆带动吊环403上升，吊环403通过钢板401带动钢柱4上升，钢柱4带动板材上升，线缆挤压伸缩柱404，伸缩柱404向吊环403的内部收缩，随后伸缩柱404带动三号弹簧405伸长，伸缩柱404向上移动拖动钢缆向伸缩柱404的方向移动，钢缆经过滑轮407带动保险柱406伸出吊环403的外壁，同时保险柱406与保险板402相互卡柱，这样可以在钢板401发生断裂时，由保险板402与保险柱406进行承重，防止板材掉落。
54.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。