一种工艺陶瓷生产用彩绘喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷技术领域，具体涉及一种工艺陶瓷生产用彩绘喷涂装置。


背景技术：

2.陶瓷用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥以及焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
3.陶瓷在生产过程中，需要对陶瓷罐表面进行彩绘喷涂，以达到增加陶瓷罐美观性的目的，一般的陶瓷彩绘喷涂装置在进行喷涂时，陶瓷罐因为没有进行固定，所以会容易发生偏移，从而出现喷涂不够精准的现象，使得陶瓷罐外部图案出现偏移，影响陶瓷罐的美观性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工艺陶瓷生产用彩绘喷涂装置，解决了陶瓷喷涂时不易固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺陶瓷生产用彩绘喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有喷漆箱，所述喷漆箱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的中间固定安装有气缸，所述气缸的输出端通过气杆固定安装有弧形板，所述第二电机的一侧固定安装有原料箱，所述原料箱的两侧固定安装有输料管，所述喷漆箱的两侧固定安装有自吸泵，且输料管的一端与自吸泵固定连接，所述自吸泵的输出端通过管道固定安装有喷漆盘，所述喷漆箱的一侧固定安装有固定架，所述底座顶部的中间设置有电动滑轨，所述电动滑轨通过内置的滑块固定安装有放置盘，所述电动滑轨的顶部固定安装有冲洗池，所述喷漆箱顶部的一侧通过活动轴设置有门板，所述底座底部的四周固定安装有支撑腿，所述冲洗池的一侧设置有冲洗装置，所述固定架的两侧设置有吹干装置。
6.优选的，所述冲洗装置包括水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有水管，所述水管的一端固定安装有喷头，且喷头设置在冲洗池的上方。
7.优选的，所述吹干装置包括连接管，所述连接管的一端固定安装有十字固定架，所述十字固定架的中间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴固定安装有风扇叶。
8.优选的，所述喷漆箱的两侧固定安装有电动加热器，所述喷漆箱内壁的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有加热线圈。
9.优选的，所述底座顶部的一侧固定安装有净化箱，所述净化箱的顶部设置有盖板，所述净化箱的一侧固定安装有排气管，所述净化箱的另一侧固定安装有进气管，且进气管的一端与喷漆箱固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置通过气缸利用输出端的气杆推动弧形板，将陶瓷罐固定在转动盘上，再通过第二电机转动转动盘，以达到固定陶瓷罐的目的，使得在喷漆过程中陶瓷罐不会发生位置偏移，从而保证喷涂精准，使得陶瓷外部图案更加美观，再通过自吸泵将原料箱中的漆抽出，通过管道和喷漆盘喷出，保证陶瓷罐表面喷漆更加均匀，进一步提升美观性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型喷漆箱的第一种内部剖视图；
16.图4为本实用新型喷漆箱的第二种内部剖视图。
17.图中：1底座；2水管；3水箱；4水泵；5电动滑轨；6冲洗池；7放置盘；8连接管；9第一电机；10喷漆箱；11净化箱；12盖板；13门板；14风扇叶；15固定架；16十字固定架；17输料管；18自吸泵；19电动加热器；20排气管；21进气管；22第二电机；23原料箱；24气缸；25转动盘；26弧形板；27喷漆盘；28固定柱；29内腔；30加热线圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种工艺陶瓷生产用彩绘喷涂装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有喷漆箱10，喷漆箱10的底部固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端通过转动轴固定安装有转动盘25，转动盘25的顶部固定安装有固定柱28，固定柱28的中间固定安装有气缸24，气缸24的输出端通过气杆固定安装有弧形板26，第二电机22的一侧固定安装有原料箱23，原料箱23的两侧固定安装有输料管17，喷漆箱10的两侧固定安装有自吸泵18，且输料管17的一端与自吸泵18固定连接，自吸泵18的输出端通过管道固定安装有喷漆盘27，喷漆箱10的一侧固定安装有固定架15，底座1顶部的中间设置有电动滑轨5，电动滑轨5通过内置的滑块固定安装有放置盘7，电动滑轨5的顶部固定安装有冲洗池6，喷漆箱10顶部的一侧通过活动轴设置有门板13，底座1底部的四周固定安装有支撑腿，冲洗池6的一侧设置有冲洗装置，固定架15的两侧设置有吹干装置，启动气缸24通过输出端的气杆推动弧形板26，将陶瓷罐固定在转动盘25上，启动第二电机22通过输出端的转动轴转动转动盘25，以达到固定陶瓷罐的目的，使得在喷漆过程中陶瓷罐不会发生位置偏移，从而保证喷涂精准，使得陶瓷外部图案更加美观，再启动自吸泵18通过输料管17将原料箱23中的漆抽出，通过管道和喷漆盘27喷出，保证陶瓷罐表面喷漆更加均匀，进一步提升美观性。
20.具体的，冲洗装置包括水箱3，水箱3的顶部固定安装有水泵4，水泵4的输出端固定
安装有水管2，水管2的一端固定安装有喷头，且喷头设置在冲洗池6的上方，将陶瓷罐放置在放置盘7上，启动水泵4将水箱3中水抽出，再通过水管2和喷头喷出，对陶瓷罐进行冲洗，从而将陶瓷罐表面的灰尘和杂质冲洗干净，防止灰尘对喷涂效果产生影响。
21.具体的，吹干装置包括连接管8，连接管8的一端固定安装有十字固定架16，十字固定架16的中间固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端通过转动轴固定安装有风扇叶14，启动电动滑轨5将放置盘7移动至固定架15的一侧，启动第一电机9通过输出端的转动轴转动风扇叶14，对陶瓷罐进行吹干处理，以达到快速吹干水分的目的。
22.具体的，喷漆箱10的两侧固定安装有电动加热器19，喷漆箱10内壁的内部开设有内腔29，内腔29的内部固定安装有加热线圈30，启动电动加热器19给加热线圈30进行加热处理，当陶瓷罐喷涂完毕后，可以对陶瓷罐进行烘干，以达到快速烘干油漆的目的，从而提升陶瓷罐彩绘喷涂的工作效率。
23.具体的，底座1顶部的一侧固定安装有净化箱11，净化箱11的顶部设置有盖板12，净化箱11的一侧固定安装有排气管20，净化箱11的另一侧固定安装有进气管21，且进气管21的一端与喷漆箱10固定连接，打开盖板12，在净化箱11中加入活性炭净化剂，喷涂产生的废气由进气管21进入净化箱11，净化后通过排气管20排出，以达到净化废气的目的，从而保护环境，减少污染。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将陶瓷罐放置在放置盘7上，启动水泵4将水箱3中水抽出，通过水管2和喷头喷出进行冲洗，启动电动滑轨5将放置盘7移动至固定架15的一侧，启动第一电机9通过转动轴转动风扇叶14进行吹干，再将陶瓷罐放到转动盘25上，启动气缸24通过气杆推动弧形板26将陶瓷罐固定，启动第二电机22通过转动轴转动转动盘25，启动自吸泵18通过输料管17将原料箱23中的漆抽出，通过管道和喷漆盘27喷出，喷涂完毕后启动电动加热器19给加热线圈30进行加热来烘干油漆，打开盖板12在净化箱11中加入活性炭净化剂，废气由进气管21进入净化箱11，净化后通过排气管20排出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。