建筑瓷砖铺贴结构的制作方法

1.本技术涉及建筑瓷砖铺设领域，尤其是涉及一种建筑瓷砖铺贴结构。


背景技术：

2.瓷砖，是用耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程，形成的一种耐酸碱的瓷质材料或石质材料，用于建筑或装饰。将瓷砖铺贴在地面上有洁净美观的效果。
3.相关技术中的瓷砖铺贴通过混凝土将瓷砖粘结在铺设面上，工人先将水泥砂浆等制成混凝土，将混凝土平铺在铺设面上，再将瓷砖铺设在混凝土层的上方，待混凝土凝固后即可，为了有助于减少产生空鼓现象，通常先将瓷砖湿润吸水。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于通过混凝土铺贴瓷砖，需要先将瓷砖湿润吸水，铺设完成后待混凝土凝固才可使用，由于混凝土凝固时间长，导致施工周期过长，影响施工效率。


技术实现要素：

5.为了有助于提高施工效率，本技术提供一种建筑瓷砖铺贴结构。
6.本技术提供的一种建筑瓷砖铺贴结构采用如下的技术方案：
7.一种建筑瓷砖铺贴结构，包括用于与铺设面连接的骨架和瓷砖，所述骨架的一端与铺设面固定连接，另一端设有多个用于安装所述瓷砖的铺设模子，所述瓷砖与所述铺设模子胶接连接；所述铺设模子上设有用于连接所述骨架与所述铺设模子的连接件。
8.通过采用上述技术方案，骨架的一端与铺设面连接，另一端通过连接件与铺设模子连接，瓷砖胶接在铺设模子上，由于胶的凝固时间远远小于混凝土的凝固时间，因此有助于提高施工效率。
9.可选的，所述铺设模子包括安装板和固定板，所述固定板的一侧与所述骨架接触，另一侧设有连接板，所述连接板远离所述固定板的一侧与所述安装板连接；所述安装板上设有多个第一通孔，所述固定板上对应设有多个第二通孔；所述连接件设置为螺钉，所述骨架上对应设有多个螺纹孔。
10.通过采用上述技术方案，通过螺钉将铺设模子与骨架连接，螺纹连接稳固可靠，直接拧紧即可，操作简单，便于安装与拆卸，有助于节省安装时间，从而有助于提高施工效率。
11.可选的，所述固定板靠近所述骨架的一端设有凸棱，所述骨架的一侧对应设有用于容纳所述凸棱的凹槽。
12.通过采用上述技术方案，凸棱容纳在凹槽中，使铺设模子放置在骨架上时有限位和导向的作用，能够沿骨架推动铺设模子至第二通孔对准螺纹孔，便于将铺设模子安装在骨架上,有助于节省安装时间，从而有助于提高施工效率。
13.可选的，所述凹槽设置为燕尾槽，所述凸棱的外侧面与所述骨架接触。
14.通过采用上述技术方案，燕尾槽上端的尺寸大于下端的尺寸，将凸棱放置在燕尾
槽内时，凸棱较小的一端先通过燕尾槽较大的上端，再往下直至凸棱完全容纳在燕尾槽内部。燕尾槽的设置有导向的作用，便于将凸棱容纳在燕尾槽中，有助于对准放置铺设模子，从而有助于减少安装时间。
15.可选的，所述安装板靠近所述连接板的一侧设有两个拉板，所述拉板的两端分别与所述连接板相连；所述拉板的一侧设有磁铁，另一所述拉板的一侧对应设有铁块。
16.通过采用上述技术方案，将铺设面上第一排的铺设模子与骨架连接好后，再安装第二排的铺设模子。使第二排铺设模子上的磁铁与第一排铺设模子上的铁块吸附，有效防止第二排的铺设模子偏移。然后通过螺钉将铺设模子与骨架连接，磁吸作用下能够使铺设模子之间的连接更稳固，在拧紧螺钉时有助于防止铺设模子偏移，从而便于安装。
17.可选的，所述安装板靠近所述固定板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述安装板的一侧与所述固定板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，由于安装板具有一定的尺寸，支撑板的设置能够增加安装板的强度，有助于提高铺设模子自身的强度，将瓷砖铺设完成后，有助于提高使用质量。
19.可选的，所述第一通孔沿所述安装板长度方向上的中心面对称设置；所述第一通孔沿所述安装板宽度方向上的中心面对称设置。
20.通过采用上述技术方案，第一通孔对称设置，螺钉对应对称设置，使铺设模子的受力更均匀，从而使铺设模子与骨架的连接更稳固，有助于提高使用质量。
21.可选的，相邻所述铺设模子之间互相接触。
22.通过采用上述技术方案，铺设模子之间相互接触，便于在铺设模子的上表面胶接大小不同瓷砖，有助于增加铺设模子的使用灵活性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置有铺设模子，瓷砖与铺设模子胶接连接，胶的凝固时间远远小于混凝土的凝固时间，有助于提高施工效率；
25.2.设置有连接件，连接件设置为螺钉，通过螺钉将铺设模子与骨架连接，螺纹连接稳固可靠，便于安装，有助于提高施工效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例建筑瓷砖铺贴结构的整体架构示意图；
27.图2是本技术实施例建筑瓷砖铺贴结构的爆炸图；
28.图3是图2中a部分的局部示意图。
29.附图标记说明：1、骨架；11、第一支杆；12、第二支杆；2、瓷砖；3、铺设模子；31、安装板；32、固定板；33、连接板；34、第一通孔；35、第二通孔；36、凸棱；37、凹槽；38、拉板；39、支撑板；4、连接件；5、磁铁；51、铁块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种建筑瓷砖铺贴结构。参照图1，建筑瓷砖铺贴结构包括用于与铺设面连接的骨架1和瓷砖2，骨架1的一端与铺设面固定连接，另一端设有多个用于安装瓷砖2的铺设模子3。瓷砖2与铺设模子3胶接连接，使用的胶是瓷砖胶。将骨架1与铺设模子3
安装完成后，将瓷砖2胶接在铺设模子3的上表面，胶接连接凝固时间短，有助于提高施工效率。
32.参照图1和图2，骨架1包括若干水平设置的第一支杆11和若干水平设置的第二支杆12。骨架1与铺设面可以通过地脚螺栓固定连接，也可以通过膨胀螺栓固定连接。第一支杆11与第一支杆11之间的距离一致，第二支杆12与第一支杆11之间的距离和第一支杆11与第一支杆11之间的距离相等。
33.骨架1远离铺设面的一侧设有凹槽37。凹槽37设置为燕尾槽，燕尾槽的上端尺寸大于下端尺寸。根据铺设面尺寸设计第一支杆11之间的距离和第一支杆11与第二支杆12之间的距离。第二支杆12为将第一支杆11沿第一支杆11长度方向上的竖直中心面平均切开的一半。
34.参照图1和图2，铺设模子3包括安装板31和固定板32，安装板31设置为长方体且水平设置，安装板31长度方向上的中心轴线与骨架1长度方向上的中心轴线平行。固定板32沿安装板31长度方向上的中心面对称设置有两个，固定板32设置为长方体且水平设置。固定板32的一侧与骨架1接触，另一侧固定连接有连接板33。连接板33设有两个，连接板33设置为长方体且竖直设置，连接板33与固定板32垂直设置。连接板33远离固定板32的一端与安装板31固定连接且垂直设置。
35.安装板31靠近固定板32的一侧固定连接有支撑板39，支撑板39远离安装板31的一端与固定板32固定连接。支撑板39设有两个且竖直设置。能够增加铺设模子3自身的强度，提高施工后的使用质量。
36.参照图2和图3，固定板32靠近骨架1的一端固定连接有凸棱36，凸棱36容纳在凹槽37中，凸棱36的外侧面与骨架1接触。凸棱36的横截面对应设置为倒梯形。将凸棱36放置在凹槽37中，能够沿凹槽37推动铺设模子3，便于安装铺设模子3。
37.参照图1和图2，安装板31上设有多个第一通孔34。第一通孔34沿安装板31长度方向上的中心面对称设置，第一通孔34沿安装板31宽度方向上的中心面对称设置。固定板32上对应设有多个第二通孔35。
38.铺设模子3上设有用于连接骨架1与铺设模子3的连接件4，连接件4设置为螺钉，骨架1上对应设有多个螺纹孔。将凸棱36对准凹槽37放置，使第一通孔34对准螺纹孔，然后将螺钉安装在固定板32和骨架1上。螺纹连接稳固，直接拧紧即可，便于操作。
39.安装板31靠近连接板33的一侧固定连接有两个拉板38，两个拉板38沿安装板31宽度方向上的中心面对称设置。拉板38与安装板31垂直设置，且拉板38的两端均分别与连接板33固定连接。拉板38的一侧固定连接有磁铁5，另一拉板38的一侧对应设有铁块51。
40.将第一排的铺设模子3安装好后，将第二排的铺设模子3铺在骨架1上，在磁吸作用下稳定，不易滑动，便于拧紧螺钉，直至把多个铺设模子3全部安装完成。相邻的铺设模子3之间互相接触，便于在铺设模子3上胶接不同大小的瓷砖2，有助于增加铺设模子3使用的灵活性。瓷砖2与铺设模子3胶接连接。
41.本技术实施例一种建筑瓷砖2铺贴结构的实施原理为：根据铺设面的尺寸设计第一支杆11之间与第一支杆11和第二支杆12之间的距离，然后设计铺设模子3的尺寸。将骨架1固定安装在铺设面上后，先安装第一排的铺设模子3，将凸棱36放置在凹槽37中，使第一通孔34对准螺纹孔，拧紧螺钉即可。将第一排的铺设模子3安装完成后，安装第二排的铺设模
子3，将凸棱36放置在凹槽37中，通过磁吸作用使第一排的铺设模子3与第二排的铺设模子3相连，再拧紧螺钉，直至将铺设面全部铺设完成。再把瓷砖2胶接连接在铺设模子3上即可。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。