一种铝模墙柱模板偏位检查装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝模墙柱模板技术领域，尤其涉及一种铝模墙柱模板偏位检查装置。


背景技术：

2.爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕)，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。
3.在浇筑混凝土时，由于难以加固到位以及泵管、振捣棒的高频率、高冲击的震动，经常导致模板产生或大或小的偏移，最终造成爬架偏位以及楼体的垂直度不合格。所以我们推出了一种铝模墙柱模板偏位检查装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以加固到位以及泵管、振捣棒的高频率、高冲击的震动，经常导致模板产生或大或小的偏移，最终造成爬架偏位以及楼体的垂直度不合格的问题，而提出的一种铝模墙柱模板偏位检查装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝模墙柱模板偏位检查装置，包括强磁基座，所述强磁基座的左侧处从左至右依次设置有水平的第一矩形伸缩杆、第二矩形伸缩杆和第三矩形伸缩杆，所述第一矩形伸缩杆、第二矩形伸缩杆和第三矩形伸缩杆的内部均开设有空腔，所述第一矩形伸缩杆的右端贯穿第二矩形伸缩杆的左端并延伸至空腔的内部，且第二矩形伸缩杆的右端贯穿第三矩形伸缩杆的左端并延伸至空腔的内部，所述第一矩形伸缩杆和第二矩形伸缩杆的上下两侧内腔壁右端均竖直开设有滑孔，所述第二矩形伸缩杆和第三矩形伸缩杆的空腔位于多个滑孔处均开设有锁止孔，多个所述滑孔的内部均固定设有锁止机构，所述强磁基座的下端固定连接有固定座，所述固定座的下端设置有红外线发射器本体，所述固定座的下端左右两侧对称竖直开设有矩形槽，两个所述矩形槽的相对的一侧的侧壁下端均开设有通槽，且两个矩形槽相背离的一侧槽壁上端均开设有第一条形孔，两个所述矩形槽的内部均固定设有固定机构。
7.优选的，所述锁止机构包括锁止杆、固定杆和第一弹簧，所述锁止杆竖直滑动设置在滑孔的内部，且锁止杆的上下两端均延伸至滑孔的外部，且锁止杆的一端与对应的锁止孔相卡接，所述锁止杆的前侧杆壁开设有第二条形孔，所述固定杆纵向滑动设置在第二条形孔的内部，且固定杆的前后两端均延伸至第二条形孔的外部并与空腔的腔壁固定连接，所述第一弹簧竖直设置在第二条形孔的内部，且第一弹簧的两端分别与第二条形孔的孔壁和固定杆的杆壁固定连接。
8.优选的，所述固定机构包括矩形块、第二弹簧、弹性杆、推杆和半球形卡块，所述弹性杆竖直滑动设置在通槽的内部，且弹性杆的下端延伸至通槽的外部并与红外线发射器本体的上端固定连接，所述半球形卡块与弹性杆远离对应的第一条形孔的一侧杆壁上端固定连接，所述通槽的槽底部开设有与半球形卡块相配合的卡槽，所述矩形块竖直滑动设置在矩形槽的内部，且矩形块的下端延伸至半球形卡块的位置对应处，所述推杆水平滑动设置在第一条形孔的内部，且推杆的左右两端均延伸至第一条形孔的外部，所述推杆的一端与矩形块固定连接，所述第二弹簧的两端分别与矩形槽的上侧槽壁和矩形块的上端固定连接。
9.优选的，所述锁止杆位于空腔外的一端开设有球形面。
10.优选的，多个所述锁止孔的相对的一侧开口内沿均开设有倒角。
11.优选的，所述固定座的下端位于两个矩形槽之间处固定连接有橡胶垫。
12.优选的，所述推杆位于固定座外的一端固定连接有推块。
13.优选的，所述推块远离红外线发射器本体的一侧的侧壁开设有防滑纹。
14.优选的，所述第一矩形伸缩杆、第二矩形伸缩杆和第三矩形伸缩杆的前侧外杆壁均设置有刻度。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模墙柱模板偏位检查装置，具备以下有益效果：
16.1、该铝模墙柱模板偏位检查装置，通过设有的第一矩形伸缩杆、第二矩形伸缩杆、第三矩形伸缩杆、红外线发射器和强磁基座，第一矩形伸缩杆、第二矩形伸缩杆、第三矩形伸缩杆可根据不同距离进行调节，红外线可垂直照射至地面，强磁基座可将本装置强力吸附在爬架立杆上，有效避免了浇筑混凝土过程中因泵管与振捣棒的震动、冲击导致混凝土成型后位置尺寸偏差过大，提高了塔楼楼体垂直度的准确性。
17.2、该铝模墙柱模板偏位检查装置，通过设有的锁止机构，便于对第一矩形伸缩杆和第二矩形伸缩杆进行锁止。
18.3、该铝模墙柱模板偏位检查装置，通过设有的固定机构，便于在对红外线发射器本体检修时进行拆装。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效避免了浇筑混凝土过程中因泵管与振捣棒的震动、冲击导致混凝土成型后位置尺寸偏差过大，提高了塔楼楼体垂直度的准确性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种铝模墙柱模板偏位检查装置的结构示意图；
21.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
22.图3为图1中局部b部分的结构放大图。
23.图中：1强磁基座、2第三矩形伸缩杆、3第二矩形伸缩杆、4刻度、5第一矩形伸缩杆、6固定座、7红外线发射器本体、8锁止杆、9第一弹簧、10固定杆、11橡胶垫、12弹性杆、13推杆、14推块、15第二弹簧、16矩形块、17半球形卡块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种铝模墙柱模板偏位检查装置，包括强磁基座1，强磁基座1的左侧处从左至右依次设置有水平的第一矩形伸缩杆5、第二矩形伸缩杆3和第三矩形伸缩杆2，第一矩形伸缩杆5、第二矩形伸缩杆3和第三矩形伸缩杆2的内部均开设有空腔，第一矩形伸缩杆5的右端贯穿第二矩形伸缩杆3的左端并延伸至空腔的内部，且第二矩形伸缩杆3的右端贯穿第三矩形伸缩杆2的左端并延伸至空腔的内部，第一矩形伸缩杆5和第二矩形伸缩杆3的上下两侧内腔壁右端均竖直开设有滑孔，第二矩形伸缩杆3和第三矩形伸缩杆2的空腔位于多个滑孔处均开设有锁止孔，多个滑孔的内部均固定设有锁止机构，强磁基座1的下端固定连接有固定座6，固定座6的下端设置有红外线发射器本体7，固定座6的下端左右两侧对称竖直开设有矩形槽，两个矩形槽的相对的一侧的侧壁下端均开设有通槽，且两个矩形槽相背离的一侧槽壁上端均开设有第一条形孔，两个矩形槽的内部均固定设有固定机构。
26.锁止机构包括锁止杆8、固定杆10和第一弹簧9，锁止杆8竖直滑动设置在滑孔的内部，且锁止杆8的上下两端均延伸至滑孔的外部，且锁止杆8的一端与对应的锁止孔相卡接，锁止杆8的前侧杆壁开设有第二条形孔，固定杆10纵向滑动设置在第二条形孔的内部，且固定杆10的前后两端均延伸至第二条形孔的外部并与空腔的腔壁固定连接，第一弹簧9竖直设置在第二条形孔的内部，且第一弹簧9的两端分别与第二条形孔的孔壁和固定杆10的杆壁固定连接。
27.固定机构包括矩形块16、第二弹簧15、弹性杆12、推杆13和半球形卡块17，弹性杆12竖直滑动设置在通槽的内部，且弹性杆12的下端延伸至通槽的外部并与红外线发射器本体7的上端固定连接，半球形卡块17与弹性杆12远离对应的第一条形孔的一侧杆壁上端固定连接，通槽的槽底部开设有与半球形卡块17相配合的卡槽，矩形块16竖直滑动设置在矩形槽的内部，且矩形块16的下端延伸至半球形卡块17的位置对应处，推杆13水平滑动设置在第一条形孔的内部，且推杆13的左右两端均延伸至第一条形孔的外部，推杆13的一端与矩形块16固定连接，第二弹簧15的两端分别与矩形槽的上侧槽壁和矩形块16的上端固定连接。
28.锁止杆8位于空腔外的一端开设有球形面，球形面便于锁止杆8滑出锁止孔。
29.多个锁止孔的相对的一侧开口内沿均开设有倒角，倒角便于锁止杆滑出锁止孔。
30.固定座6的下端位于两个矩形槽之间处固定连接有橡胶垫11。
31.推杆13位于固定座6外的一端固定连接有推块14，推块14便于推动推杆13。
32.推块14远离红外线发射器本体7的一侧的侧壁开设有防滑纹，防滑纹便于推动推块14。
33.第一矩形伸缩杆5、第二矩形伸缩杆3和第三矩形伸缩杆2的前侧外杆壁均设置有刻度4，刻度4便于精确测量与铝模墙柱之间的距离。
34.本实用新型中，使用时，向左侧拉动第一矩形伸缩杆5和第二矩形伸缩杆3可根据距离进行调节，当锁止杆8与锁止孔位置对应时，第一弹簧9带动锁止杆8卡入锁止孔内部，需要解除锁止时，推动锁止杆8位于空腔外的一端同时向右侧推动第一矩形伸缩杆5和第二
矩形伸缩杆3，锁止杆8的一端与倒角相对滑动，需要拆装红外线发射器本体7时，同时向上推动推块14，推块14通过推杆13带动矩形块16挤压第二弹簧15，当矩形块16位于弹性杆12上侧时，向下拉动红外线发射器本体7，红外发射器本体7带动两个弹性杆12弯曲并带动半球形卡块17离开卡槽。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。