一种基于物料传感器的防堆积混凝土投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及投料装置技术领域，具体为一种基于物料传感器的防堆积混凝土投料装置。


背景技术：

2.混凝土：简称为，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有技术中的混凝土投料装置存在以下问题：
3.1、现有技术中的混凝土投料装置在投放混凝土骨料时，当混凝土骨料堆积时，物料传感器发出报警信号，然后通过人工的方式清理堆积的混凝土骨料，由此导致混凝土投料装置在投料时极其不便捷；
4.2、当混凝土投料装置内部刮板表面的杂质较多时，由于刮板不可拆卸，导致后续刮板的杂质清理工作极其不便，为此，我们提出一种基于物料传感器的防堆积混凝土投料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于物料传感器的防堆积混凝土投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于物料传感器的防堆积混凝土投料装置，包括底板，所述底板的上表面固定设有搅拌机本体，所述底板的上表面固定设有支撑架，所述支撑架和搅拌机本体活动连接，所述支撑架的两侧对称转动设有转动杆，所述底板的上表面固定设有电动推杆，所述电动推杆的一端滑动设有盛料斗，所述盛料斗的一侧固定设有下料斗，所述下料斗和转动杆转动连接，所述下料斗的一侧活动插设有u型卡块，所述u型卡块的两侧对称开设有螺纹孔，所述下料斗的两侧对称螺纹转动设有紧固螺栓，所述紧固螺栓和螺纹孔固定连接，所述下料斗的两侧对称螺纹转动设有固定螺栓，所述下料斗的内部对称活动卡接有直线电缸，所述固定螺栓和直线电缸固定连接，所述直线电缸的表面滑动设有滑块，所述滑块之间固定设有连接杆，所述连接杆的外壁对称固定设有刮板。
7.优选的，所述底板的下表面均匀分布固定设有支撑座。
8.优选的，所述搅拌机本体的下表面均匀分布固定设有支撑杆，所述支撑杆和底板固定连接。
9.优选的，所述电动推杆的一端固定设有固定座，所述固定座和底板固定连接。
10.优选的，所述u型卡块的一侧固定设有拉手。
11.优选的，所述下料斗的内壁对称开设有槽口。
12.优选的，所述刮板的表面均匀分布开设有通槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过开启下料斗内部的直线电缸，直线电缸带动滑块水平方向移动，滑块带动连接杆和刮板水平方向移动，刮板移动的同时使下料斗内部堆积的混凝土骨料松动，从而有效的避免了混凝土骨料的堆积，进而有效的提高了投料装置投料的便捷性；
15.2、通过旋钮紧固螺栓，将紧固螺栓从螺纹孔的内部取出，然后拉动拉手，取出u型卡块，通过旋钮固定螺栓，将固定螺栓从下料斗的内部取出，然后拉动直线电缸，直至直线电缸、滑块、连接杆和刮板处于下料斗的外部，从而完成了刮板的拆卸，进而方便了后续对刮板的杂质清理。
附图说明
16.图1为本实用新型搅拌机与投料装置的连接示意图；
17.图2为本实用新型图1中的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型下料斗的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中的b部放大示意图；
20.图中：1、底板；11、支撑座；12、搅拌机本体；121、支撑杆；13、支撑架；131、转动杆；14、电动推杆；141、固定座；15、盛料斗；16、下料斗；2、u型卡块；21、拉手；22、螺纹孔；23、紧固螺栓；24、固定螺栓；25、槽口；26、直线电缸；27、滑块；28、连接杆；29、刮板；291、通槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于物料传感器的防堆积混凝土投料装置，包括底板1，底板1的上表面固定设有搅拌机本体12，搅拌机本体12能够搅拌混凝土，底板1的上表面固定设有支撑架13，支撑架13能够固定投料装置，支撑架13和搅拌机本体12活动连接，支撑架13的两侧对称转动设有转动杆131，底板1的上表面固定设有电动推杆14，电动推杆14的一端滑动设有盛料斗15，通过开启电动推杆14，电动推杆14能够推动盛料斗15，盛料斗15的内部能够放置混凝土骨料，盛料斗15的一侧固定设有下料斗16，混凝土骨料能够通过下料斗16掉落至搅拌机本体12的内部，下料斗16和转动杆131转动连接，下料斗16的一侧活动插设有u型卡块2，u型卡块2的两侧对称开设有螺纹孔22，下料斗16的两侧对称螺纹转动设有紧固螺栓23，通过旋钮紧固螺栓23至螺纹孔22的内部，能够方便的实现u型卡块2和下料斗16的固定，紧固螺栓23和螺纹孔22固定连接，下料斗16的两侧对称螺纹转动设有固定螺栓24，下料斗16的内部对称活动卡接有直线电缸26，固定螺栓24和直线电缸26固定连接，通过旋钮固定螺栓24，能够方便的实现直线电缸26的拆卸和安装，直线电缸26的表面滑动设有滑块27，直线电缸26能够带动滑块27水平方向移动，滑块27之间固定设有连接杆28，滑块27能够带动连接杆28移动，连接杆28的外壁对称固定设有刮板29，连接杆28能够带动刮板29移动，通过移动刮板29，能够避免下料斗16内部的混凝土骨料堆积。
23.作为本实用新型的一种实施方式，底板1的下表面均匀分布固定设有支撑座11，支
撑座11能够有效的提高底板1的稳定性。
24.作为本实用新型的一种实施方式，搅拌机本体12的下表面均匀分布固定设有支撑杆121，支撑杆121能够有效的提高搅拌机本体12的稳定性，支撑杆121和底板1固定连接。
25.作为本实用新型的一种实施方式，电动推杆14的一端固定设有固定座141，固定座141能够有效的提高电动推杆14的稳定性，固定座141和底板1固定连接。
26.作为本实用新型的一种实施方式，u型卡块2的一侧固定设有拉手21，通过拉动拉手21，能够方便的取出u型卡块2。
27.作为本实用新型的一种实施方式，下料斗16的内壁对称开设有槽口25，槽口25的内部能够放置直线电缸26。
28.作为本实用新型的一种实施方式，刮板29的表面均匀分布开设有通槽291，通过开设通槽291，能够有效的提高刮板29刮除混凝土骨料的效果。
29.工作原理：当需要搅拌混凝土时，工作人员首先将混凝土骨料放置在盛料斗15的内部，然后同时开启搅拌机本体12和电动推杆14，电动推杆14伸展的同时并带动盛料斗15和下料斗16以两组转动杆131的圆心为轴心向上转动，此时盛料斗15和下料斗16呈倾斜状态，盛料斗15内部的混凝土骨料通过下料斗16的下料口掉落至搅拌机本体12的内部，当下料斗16内部的混凝土骨料产生堆积时，工作人员同时开启下料斗16内部的两组直线电缸26，两组直线电缸26带动对应的滑块27水平方向移动，两组滑块27带动连接杆28和两组刮板29水平方向移动，此时，两组刮板29移动的同时使下料斗16内部堆积的混凝土骨料松动，从而有效的避免了混凝土骨料的堆积，进而有效的提高了投料装置投料的便捷性，当需要清理刮板29的杂质时，工作人员首先分别逆时针旋钮两组紧固螺栓23，将两组紧固螺栓23从对应的螺纹孔22的内部取出，然后手动拉动拉手21，取出u型卡块2，再分别逆时针旋钮多组固定螺栓24，将多组固定螺栓24从下料斗16的内部取出，然后手动拉动两组直线电缸26，直至两组直线电缸26、两组滑块27、连接杆28和两组刮板29处于下料斗16的外部，从而完成了刮板29的拆卸，进而方便了后续对刮板29的杂质清理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。