一种结构保温装饰一体化外墙板的制作方法

文档序号:28502329发布日期:2022-01-15 05:05阅读:179来源:国知局
一种结构保温装饰一体化外墙板的制作方法

1.本实用新型涉及预置墙壁件技术领域,具体而言涉及一种结构保温装饰一体化外墙板。


背景技术:

2.框架结构是由梁、柱组成的框架来承受竖向荷载和侧向荷载的一种建筑结构体系,广泛应用于住宅、办公楼、商场、宾馆以及多层工业厂房。框架结构建筑的干法施工连接结构是利用预制的梁和柱在现场装配而成的建筑,因其具有建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力并可提高建筑质量等一系列优点越来越受到人们的重视。
3.但是目前所使用的框架结构房屋所使用的墙壁存在有以下问题,其一为其通常在制造过程中由于使用混凝土浇筑隔热性良好的板材,为了使其具有良好的稳定性,必须用混凝土完全包覆隔热材料,墙体的周围必定会存在有宽为30-50cm的纯混凝土浇筑边,而该结构热传递能力强,房屋不具有良好的保温能力,其二为墙体件需要固定在框架结构上,而该过程通常采用在墙体上钻孔然后安装的方式,但回影响安装效率,且钻孔后由于应力集中,容易导致墙体产生裂纹,影响墙体的隔热性和安全性。
4.中国专利cn02142869.7墙壁件及其制造方法公开了以下内容:一种在现场制造一墙壁、地板或天花板的方法,其中该方法包括下列步骤,安装一坚固的刚性内部框架,确定一墙壁、地板或天花板的前面和后面;将所选择的纤维增强的水泥薄板固定在所述的前面和后面上,以 便在其间形成内腔;将一密度介于200kg/m 3至1800kg/m 3之间的轻型骨料混凝土泥浆 注入上述内腔;并使上述混凝土泥浆固化和养护形成心板;其中,上述所选择的薄板具有一种渗水速率,该渗水速率在固化和养护期间,通过使上述混凝土泥浆与上述薄板单独自然粘合而基本不降低薄板结构的整体性,而使该心板粘合在该薄板上。该方案存在有轻型骨料混凝土泥浆无法完全填充满内腔,其制备完成后还需要进行钻孔安装,结构稳定性和承重能力较差的问题。
5.因此目前需要一种结构稳定性强,且具有良好保温能力的墙壁件及其制造方法。


技术实现要素:

6.为了解决上述问题,提供一种结构稳定性强,且具有良好保温能力的墙壁件及其制造方法,本实用新型采用以下技术方案。
7.一种结构保温装饰一体化外墙板,其特征在于,包括:
8.顶部预埋件:所述的顶部预埋件包括第一固定板和第二固定板,所述的第一固定板和第二固定板相互平行,所述的第一固定板上固定连接有若干根固定钢筋,所述的第一固定板和第二固定板上之间通过固定杆连接,所述的固定杆穿过所述的第一固定板和第二固定板,所述的固定杆为中空柱体,所述的固定杆内侧设有螺纹;
9.底部预埋件:所述的底部预埋件包括第三固定板和侧部支撑板,所述的第三固定板的内侧设有固定钢筋,所述的侧部支撑板与所述的第三固定板固定连接,且垂直于第三
固定板,所述的侧部支撑板上设有通孔,所述的侧部支撑板的一端上固定连接有第四固定板,所述的第四固定板上设有固定钢筋;
10.轻质材料板:所述的轻质材料板上设有横竖交错的填充槽,所述的轻质材料板上设有顶部固定槽和底部固定槽,所述的顶部预埋件位于顶部固定槽内,所述的底部预埋件位于底部固定槽内;
11.覆面层:所述的覆面层和所述的轻质材料板连接,所述的顶部预埋件和底部预埋件均固定在覆面层内部。
12.首先本实用新型采用轻质材料板作为基础,然后浇筑混凝土的方式制备墙体,为了解决安装的问题,预先设置了顶部预埋件和底部预埋件,通过固定杆的中空结构可以直接通过螺钉将墙体和天花板固定,同时底部预埋件则可以将墙体和地面进行固定,为了提高墙体本身的稳定性,本实用新型采用了顶部固定槽和底部固定槽,加大了预埋件和覆面层的接触面积,同时采用了填充槽,浇筑后形成覆面材料的加劲肋,增强覆面层的刚度,提高了轻质材料板的固定稳定性,从而进一步提高了本实用新型的结构强度,加大了轻质材料板和覆面层的接触面积,同时顶部预埋件和底部预埋件采用上述结构可以便于混凝土直接填充到顶部预埋件和底部预埋件的两个固定板形成的空间内加强了固定效果,提高了本实用新型的稳定性。
13.作为优选,所述的填充槽将所述的轻质材料板的一面分为若干块固定块,所述的固定块上设有至少两根固定钢钉,所述的固定钢钉和所述的轻质材料板之间的角度为60-80度。
14.本实用新型设计了固定钢钉的结构,在浇筑后钢钉可以同时连接覆面层和轻质材料板,从而加强了本实用新型的稳定性,增强了连接覆面层和轻质材料板之间的连接强度。
15.作为优选,所述的顶部固定槽设有顶部应力槽,所述的顶部应力槽以所述的顶部预埋件为中心散射状分布。
16.作为优选,所述的底部固定槽设有底部应力槽,所述的底部应力槽以所述的底部预埋件为中心散射状分布。
17.本实用新型采用上述结构一方面可以分散顶部固定槽和底部固定槽所受的应力,在墙体安装后由于顶部预埋件受到拉力,底部预埋件受到压力,分散所受应力可以防止局部应力集中造成墙体开裂,另一方面可以加强浇筑混凝土和轻质材料板之间的接触面积,加大墙体的稳定性。
18.作为优选,所述的底部预埋件还包括外部固定件,所述的外部固定件和所述的第三固定板固定连接,所述的外部固定件包括一带有通孔的安装板以及连接安装板和第一固定板的加强板。
19.本实用新型采用了外部固定件的结构,在浇筑完成后可以直接将其通过焊接的方式固定在底部预埋件上,从而便于本实用新型的安装和固定。
20.作为优选,所述的填充槽包括横向填充槽和纵向填充槽,所述的横向填充槽的宽度小于纵向填充槽。
21.本实用新型采用上述结构,可以加强本实用新型纵向上的支撑强度,从而提高墙体的承重能力。
22.作为优选,所述的轻质材料板由若干块轻质材料单元组成,所述的轻质材料单元
上的边缘上设有沟槽,所述的填充槽由沟槽组成。
23.本实用新型采用上述结构,便于整体的安装,减少了制造成本。
24.本实用新型的有益效果在于:1.本实用新型相较于现有产品,具有良好的隔热能力2.本实用新型结构稳定性强,具有良好的承重能力3. 本实用新型采用封侧边模处理,侧边模底部内侧一段靠紧轻质材料,防止塑性覆面材料形成联通桥提高了隔热性。
附图说明
25.图1为本实用新型的一种结构示意图;
26.图2为轻质材料板的一种结构示意图;
27.图3为顶部预埋件的一种结构示意图;
28.图4为底部预埋件的侧视图;
29.图5为底部预埋件的俯视图;
30.图6为轻质材料板的后视图;
31.图7为实施例1的剖视图;
32.图8为实施例2的剖视图;
33.图9为实施例3的剖视图;
34.图10为固定块的结构示意图。
具体实施方式
35.下面结合具体实施案例对本实用新型作进一步解释。
36.实施例1
37.一种结构保温装饰一体化外墙板,包括:
38.顶部预埋件1:顶部预埋件1包括第一固定板11和第二固定板12,第一固定板11和第二固定板12相互平行,第一固定板11上固定连接有2根固定钢筋5,第一固定板11和第二固定板12上之间通过固定杆14连接,固定杆14穿过第一固定板11和第二固定板12,固定杆14为中空柱体,固定杆14内侧设有螺纹;
39.底部预埋件2:底部预埋件2包括第三固定板21和侧部支撑板22,第三固定板21的内侧设有固定钢筋5,侧部支撑板22与第三固定板21固定连接,且垂直于第三固定板21,侧部支撑板22上设有通孔,侧部支撑板22的一端上固定连接有第四固定板23,第四固定板23上设有固定钢筋5,底部预埋件2还包括外部固定件24,外部固定件24和第三固定板固定连接,外部固定件24包括一带有通孔的安装板25以及两块连接安装板25和第一固定板11的加强板26;
40.轻质材料板3:所述的轻质材料板由所述的轻质材料板包括轻质材料单元32,轻质材料板3上设有横竖交错的填充槽31,填充槽的横截面为长方形,填充槽31包括横向填充槽311和纵向填充槽312,横向填充槽311的宽度小于纵向填充槽312,填充槽31将轻质材料板3的固定部8均匀分为若干块固定块81,所述的轻质材料单元上的边缘上设有沟槽33,所述的填充槽由沟槽组成。固定块81上设有两根固定钢钉82,固定钢钉82和轻质材料板3之间的角度为60度,轻质材料板3上设有顶部固定槽83和底部固定槽84,纵向填充槽和顶部固定槽83以及底部固定槽84连通,顶部固定槽83设有一共4条顶部应力槽831,顶部应力槽831以顶部
预埋件1为中心散射状分布,顶部预埋件1位于顶部固定槽83内,底部固定槽84设有2条底部应力槽841,底部应力槽841以底部预埋件2为中心散射状分布,底部预埋件2位于底部固定槽84内;
41.覆面层4:覆面层4和轻质材料板3连接,顶部预埋件1和底部预埋件2均固定在覆面层4内部,覆面层在填充槽内形成加强肋41。
42.首先本实用新型采用轻质材料板3作为基础,然后浇筑混凝土的方式制备墙体,为了解决安装的问题,预先设置了顶部预埋件1和底部预埋件2,通过固定杆14的中空结构可以直接通过螺钉将墙体和天花板固定,同时底部预埋件2则可以将墙体和地面进行固定,为了提高墙体本身的稳定性,本实用新型采用了顶部固定槽83和底部固定槽84,加大了预埋件和覆面层4的接触面积,同时采用了填充槽31,加大了轻质材料板3和覆面层4的接触面积,同时顶部预埋件1和底部预埋件2采用上述结构可以便于混凝土直接填充到顶部预埋件1和底部预埋件2的两个固定板形成的空间内加强了固定效果,提高了本实用新型的稳定性。
43.实施例2
44.一种结构保温装饰一体化外墙板,包括:
45.顶部预埋件1:顶部预埋件1包括第一固定板11和第二固定板12,第一固定板11和第二固定板12相互平行,第一固定板11上固定连接有2根固定钢筋5,第一固定板11和第二固定板12上之间通过固定杆14连接,固定杆14穿过第一固定板11和第二固定板12,固定杆14为中空柱体,固定杆14内侧设有螺纹;
46.底部预埋件2:底部预埋件2包括第三固定板21和侧部支撑板22,第三固定板21的内侧设有固定钢筋5,侧部支撑板22与第三固定板21固定连接,且垂直于第三固定板21,侧部支撑板22上设有通孔,侧部支撑板22的一端上固定连接有第四固定板23,第四固定板23上设有固定钢筋5,底部预埋件2还包括外部固定件24,外部固定件24和第三固定板固定连接,外部固定件24包括一带有通孔的安装板25以及两块连接安装板25和第一固定板11的加强板26;
47.轻质材料板3:所述的轻质材料板由所述的轻质材料板包括轻质材料单元32,轻质材料板3上设有横竖交错的填充槽31,填充槽的横截面为梯形,本实施例采用上述结构可以加强覆面层和轻质材料板之间的结合强度,提高产品的结构强度,填充槽31包括横向填充槽311和纵向填充槽312,横向填充槽311的宽度小于纵向填充槽312,填充槽31将轻质材料板3的固定部8均匀分为若干块固定块81,所述的轻质材料单元上的边缘上设有沟槽33,所述的填充槽由沟槽组成。固定块81上设有两根固定钢钉82,固定钢钉82和轻质材料板3之间的角度为60度,轻质材料板3上设有顶部固定槽83和底部固定槽84,纵向填充槽和顶部固定槽83以及底部固定槽84连通,顶部固定槽83设有一共4条顶部应力槽831,顶部应力槽831以顶部预埋件1为中心散射状分布,顶部预埋件1位于顶部固定槽83内,底部固定槽84设有2条底部应力槽841,底部应力槽841以底部预埋件2为中心散射状分布,底部预埋件2位于底部固定槽84内;
48.覆面层4:覆面层4和轻质材料板3连接,顶部预埋件1和底部预埋件2均固定在覆面层4内部,覆面层在填充槽内形成加强肋41。
49.首先本实用新型采用轻质材料板3作为基础,然后浇筑混凝土的方式制备墙体,为
了解决安装的问题,预先设置了顶部预埋件1和底部预埋件2,通过固定杆14的中空结构可以直接通过螺钉将墙体和天花板固定,同时底部预埋件2则可以将墙体和地面进行固定,为了提高墙体本身的稳定性,本实用新型采用了顶部固定槽83和底部固定槽84,加大了预埋件和覆面层4的接触面积,同时采用了填充槽31,加大了轻质材料板3和覆面层4的接触面积,同时顶部预埋件1和底部预埋件2采用上述结构可以便于混凝土直接填充到顶部预埋件1和底部预埋件2的两个固定板形成的空间内加强了固定效果,提高了本实用新型的稳定性。
50.实施例3
51.一种结构保温装饰一体化外墙板,包括:
52.顶部预埋件1:顶部预埋件1包括第一固定板11和第二固定板12,第一固定板11和第二固定板12相互平行,第一固定板11上固定连接有2根固定钢筋5,第一固定板11和第二固定板12上之间通过固定杆14连接,固定杆14穿过第一固定板11和第二固定板12,固定杆14为中空柱体,固定杆14内侧设有螺纹;
53.底部预埋件2:底部预埋件2包括第三固定板21和侧部支撑板22,第三固定板21的内侧设有固定钢筋5,侧部支撑板22与第三固定板21固定连接,且垂直于第三固定板21,侧部支撑板22上设有通孔,侧部支撑板22的一端上固定连接有第四固定板23,第四固定板23上设有固定钢筋5,底部预埋件2还包括外部固定件24,外部固定件24和第三固定板固定连接,外部固定件24包括一带有通孔的安装板25以及两块连接安装板25和第一固定板11的加强板26;
54.轻质材料板3:所述的轻质材料板由所述的轻质材料板包括轻质材料单元32,轻质材料板3上设有横竖交错的填充槽31,填充槽的横截面为倒梯形,采用该结构虽然降低了覆面层和轻质材料板之间的强度,但是有助于快速稳定地进行浇筑,防止出现气泡等,降低了生产成本,填充槽31包括横向填充槽311和纵向填充槽312,横向填充槽311的宽度小于纵向填充槽312,填充槽31将轻质材料板3的固定部8均匀分为若干块固定块81,所述的轻质材料单元上的边缘上设有沟槽33,所述的填充槽由沟槽组成。固定块81上设有两根固定钢钉82,固定钢钉82和轻质材料板3之间的角度为60度,轻质材料板3上设有顶部固定槽83和底部固定槽84,纵向填充槽和顶部固定槽83以及底部固定槽84连通,顶部固定槽83设有一共4条顶部应力槽831,顶部应力槽831以顶部预埋件1为中心散射状分布,顶部预埋件1位于顶部固定槽83内,底部固定槽84设有2条底部应力槽841,底部应力槽841以底部预埋件2为中心散射状分布,底部预埋件2位于底部固定槽84内;
55.覆面层4:覆面层4和轻质材料板3连接,顶部预埋件1和底部预埋件2均固定在覆面层4内部,覆面层在填充槽内形成加强肋41。
56.首先本实用新型采用轻质材料板3作为基础,然后浇筑混凝土的方式制备墙体,为了解决安装的问题,预先设置了顶部预埋件1和底部预埋件2,通过固定杆14的中空结构可以直接通过螺钉将墙体和天花板固定,同时底部预埋件2则可以将墙体和地面进行固定,为了提高墙体本身的稳定性,本实用新型采用了顶部固定槽83和底部固定槽84,加大了预埋件和覆面层4的接触面积,同时采用了填充槽31,加大了轻质材料板3和覆面层4的接触面积,同时顶部预埋件1和底部预埋件2采用上述结构可以便于混凝土直接填充到顶部预埋件1和底部预埋件2的两个固定板形成的空间内加强了固定效果,提高了本实用新型的稳定性。
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