一种用于木纹建筑装饰的铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种用于木纹建筑装饰的铝型材。


背景技术：

2.铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精和光亮剂，随着对于隔热铝合金型材的使用越来越多，进而对于木纹建筑装饰的铝型材的要求也随之提高，但是现有的木纹建筑装饰的铝型材因为不能调节长度导致在安装使用的时候非常不方便，极大的影响了正常的安装效率。
3.专利公开号cn208518242u，公开了一种用于木纹建筑装饰的铝型材，该专利通过手动控制操作旋钮进行转动，操作旋钮的转动使锥形齿轮牵引从动转盘进行转动，从动转盘的转动使螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使螺纹块在导向槽和导向杆的作用下进行左右方向运动，螺纹块左右方向的运动牵引调整板的左右位置进行变化起到调节安装长度的作用，进而通过调节合适的安装长度达到便于铝型材快速安装的效果，从而达到便于工作人员快速对铝型材安装使用的效果。
4.但是该装置还存在着以下问题：首先该装置为了限位，在铝形板材的内部两侧开设了对称槽，该方式改变了铝形板材的厚度，使得铝形板材容易变形，其次带动转动的锥形齿轮和从动转盘之间，不方便添加润滑剂润滑，为此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于木纹建筑装饰的铝型材，解决了上述背景中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木纹建筑装饰的铝型材，包括铝型材主体，所述铝型材主体为右侧开口的中空长方体结构，所述铝型材主体的内部左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有从动齿轮，所述螺纹杆的外侧壁位于所述从动齿轮的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧对称固定有连接杆，两个所述连接杆的右端固定连接有一个移动板，所述移动板的外侧壁与所述铝型材主体的内侧壁相贴合，所述移动板的右侧固定连接有调整板，所述螺纹套的外侧壁固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离所述螺纹套的一端滚动连接有滚珠，所述滚珠的外侧壁与所述铝型材主体的内侧壁相贴合，所述铝型材主体的内部位于所述螺纹杆的前方转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁从上到下依次固定有主动齿轮和转动轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述铝型材主体的前表面位于所述转动轮的前方开设有贯穿式的条形槽。
9.优选的，所述铝型材主体的前表面开设有贯穿式的圆孔。
10.优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有防脱块。
11.优选的，所述转动轮的外侧壁设置有防滑纹。
12.优选的，所述条形槽的内侧壁固定连接有橡胶圈。
13.优选的，所述圆孔的内侧壁固定连接有多个密封瓣。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种用于木纹建筑装饰的铝型材，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型通过设置的从动齿轮和主动齿轮起到手动控制螺纹杆转动的作用，再设置移动板和调整板起到调节铝型材主体安装长度的作用，进而通过调节合适的安装长度达到便于铝型材快速安装的效果，从而达到便于工作人员快速对铝型材安装使用的效果。
17.(2)、本实用新型通过设置的支撑杆和滚珠起到限位支撑作用，避免了原有限位需要开设导向槽，改变了铝形材主体厚度的问题，同时通过圆孔方便添加润滑剂，使得可以更加方便的调节，以及利用密封瓣可以起到防尘的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型内部结构示意图；
20.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图。
21.图中：1、铝型材主体；2、螺纹杆；3、从动齿轮；4、螺纹套；5、连接杆；6、移动板；7、调整板；8、支撑杆；9、滚珠；10、转动杆；11、主动齿轮；12、转动轮；13、条形槽；14、圆孔；15、防脱块；16、防滑纹；17、橡胶圈；18、密封瓣。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木纹建筑装饰的铝型材，包括铝型材主体1，铝型材主体1为右侧开口的中空长方体结构，铝型材主体1的内部左侧转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外侧壁固定连接有从动齿轮3，螺纹杆2的外侧壁位于从动齿轮3的右侧螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的右侧对称固定有连接杆5，两个连接杆5的右端固定连接有一个移动板6，移动板6的外侧壁与铝型材主体1的内侧壁相贴合，移动板6的右侧固定连接有调整板7，螺纹套4的外侧壁固定连接有多个支撑杆8，支撑杆8远离螺纹套4的一端滚动连接有滚珠9，滚珠9的外侧壁与铝型材主体1的内侧壁相贴合，铝型材主体1的内部位于螺纹杆2的前方转动连接有转动杆10，转动杆10的外侧壁从上到下依次固定有主动齿轮11和转动轮12，主动齿轮11与从动齿轮3啮合连接，铝型材主体1的前表面位于转动轮12的前方开设有贯穿式的条形槽13，安装铝型材主体1时，当出现板材长度不够的问题时，通过条形槽13转动转动轮12，带动转动杆10上的主动齿轮11转动，从而通过从动齿轮3带动螺
纹杆2转动，螺纹套4受到外侧壁的支撑杆8和滚珠9的限位，向右移动，从而通过连接杆5带动移动板6右侧的调整板7移动，改变安装铝型材主体1，从而方便安装。
24.进一步的，铝型材主体1的前表面开设有贯穿式的圆孔14，方便向铝型材主体1内部的从动齿轮3和主动齿轮11之间添加润滑剂，使得调节更加灵活方便。
25.进一步的，螺纹杆2的右端固定连接有防脱块15，防止螺纹套4脱落。
26.进一步的，转动轮12的外侧壁设置有防滑纹16，方便转动转动轮12进行调整。
27.进一步的，条形槽13的内侧壁固定连接有橡胶圈17，防止条形槽13的内侧边缘割手的问题。
28.进一步的，圆孔14的内侧壁固定连接有多个密封瓣18，不影响添加润滑剂的同时可以起到防尘的作用。
29.综上可得，本实用新型的工作流程：安装铝型材主体1时，当出现板材长度不够的问题时，通过条形槽13转动转动轮12，带动转动杆10上的主动齿轮11转动，从而通过从动齿轮3带动螺纹杆2转动，螺纹套4受到外侧壁的支撑杆8和滚珠9的限位，向右移动，从而通过连接杆5带动移动板6右侧的调整板7移动，改变安装铝型材主体1，从而方便安装，利用圆孔14方便向铝型材主体1内部的从动齿轮3和主动齿轮11之间添加润滑剂，使得调节更加灵活方便，利用防脱块15，防止螺纹套4脱落，利用防滑纹16，方便转动转动轮12进行调整，通过设置在条形槽13内侧壁的橡胶圈17，防止条形槽13的内侧边缘割手的问题，利用设置的密封瓣18，使得不影响添加润滑剂的同时可以起到防尘的作用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。