一种砂石暂存斗的制作方法

1.本技术涉及混凝土加工技术的领域，尤其是涉及一种砂石暂存斗。


背景技术：

2.随着我国建设事业的发展，使得对混凝土的需求量逐年增加。混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。
3.申请号为201821686149.x的中国专利公开了一种暂存砂石骨料的双过渡仓，包括进料仓、设置于进料仓下方的储料仓和设置于储料仓下方的搅拌仓；所述进料仓的外侧壁设有用于带入骨料的皮带传输机；所述进料仓靠近皮带传输机的侧壁设有进料口；所述进料仓底部中央设有带有纱网的转轴；所述储料仓包括位于进料口侧用于储存石料的第一存储室和位于第一存储室侧边用于储存砂料的第二存储室；所述第一存储室和第二存储室底部分别设有第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板分别与第一气缸和第二气缸连接。
4.工作原理：在装置工作之前，将第一挡料板和第二挡料板与插槽固定；依靠皮带传输机给予骨料一定的初始速度，骨料从进料口出去后进入进料仓，在其间在初始速度和自身重力，外界阻力以及自身材质落点不同，砂料较远，石料较近，因设置了固定挡板，石料和砂料可散落在固定挡板上收集；在骨料进入进料仓后，到达纱网上进行筛分，砂料透过纱网进入第二存储室，石料在纱网上通过缓冲带滑入第一存储室，实现骨料暂存；需要使用骨料时，打开第一挡料板或第二挡料板，可将存储的石料或砂料通过相应的第一投料口或第二投料口进入到搅拌仓中；在石料或砂料分别经过第一投料口或第二投料口进入搅拌仓中。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为通过纱网对砂石骨料进行筛分，使得砂粒和石子分别落入不同的储料室中，纱网筛分效率低，难以对砂石骨料完全分离，而且纱网容易堵塞，不便于长时间使用。


技术实现要素：

6.为了便于实现沙粒和砂子分仓进行暂存，本技术提供一种砂石暂存斗。
7.本技术提供的一种砂石暂存斗采用如下的技术方案：
8.一种砂石暂存斗，包括进料仓、位于所述进料仓下方的储料斗以及位于所述储料斗内的分隔板，所述分隔板将所述储料斗分隔成两个暂存室，所述暂存室的底部设置有能够对所述暂存室的底部进行封堵的封堵装置，所述进料仓上设置有调节装置，所述调节装置包括能够对所述暂存室进料口进行封堵的调节板、位于所述调节板底部的转动轴以及能够驱动所述转动轴转动的步进电机，所述调节板的底部靠近所述分隔板的顶部设置，所述转动轴的两端与所述进料仓转动连接，所述转动轴贯穿所述进料仓的一端与所述步进电机连接，所述步进电机设置在所述进料仓上。
9.通过采用上述技术方案，砂石传送带将沙粒或者石子等骨料传送到进料仓的上方前，根据暂存需要，调节步进电机，步进电机的驱动轴驱动转动轴转动，转动轴带动调节板
运动，使得调节板搭接在进料仓的一端，使调节板实现对其中一个暂存室的封堵，然后将所需的骨料运送到进料仓的上方，骨料在重力的作用下进入进料仓。然后，在调节板的作用下，骨料进入暂存室进行暂存，使用时，调节封堵装置，使得骨料进入混凝土搅拌机内。当需要输送其他骨料时，调节步进电机，步进电机带动调节板进行翻转，便于其他骨料进入另一个暂存室进行暂存。通过调节转动轴，带动调节板进行翻转，能够对骨料的存储路径进行调整，便于将不同的骨料储存到指定的暂存室内，操作简单，实用性强。
10.可选的，还包括能够对所述调节板进行限位的限位装置，所述限位装置包括位于所述进料仓两侧的限位插销、位于所述限位插销上的支撑环以及套设在所述限位插销上的限位弹簧，所述限位插销的一端贯穿所述进料仓的侧壁设置，所述支撑环远离所述进料仓的进料口设置，所述限位弹簧的一端与所述支撑环连接，另一端与所述进料仓的外侧壁连接。
11.通过采用上述技术方案，当调节板翻转到进料仓的一侧时，首先，调节板挤压限位插销，使得限位插销发生运动，在支撑环的作用下，调节板的运动导致限位弹簧处于拉伸状态，当调节板落到进料仓的指定位置处时，限位插销不再受到调节板的挤压，限位弹簧为了恢复形变，带动限位插销运动，进而使限位插销恢复原来的状态，进而实现对调节板在进料仓上的限位。设置的限位弹簧，能够对限位插销的运动进行限制，使限位插销能够对调节板进行限位固定，加强调节板在进料仓上的连接强度。设置的限位装置，能够对调节板进行限位固定，进而加强调节板与进料仓的连接强度，减少骨料从进料板与进料仓的缝隙中流入，提高骨料的分类存放质量。
12.可选的，所述限位插销伸入所述进料仓的一端设置有限位头，所述调节板上开设有能够供所述限位头进行限位的限位槽。
13.通过采用上述技术方案，设置的限位槽，能够供限位头插入，加强限位插销对调节板的限位作用，进而减少调节板在运动的过程中发生晃动。
14.可选的，所述限位插销上设置有能够对所述限位插销进行调节的调节柄。
15.通过采用上述技术方案，当需要对调节板进行翻转时，操作工人按压调节柄，调节柄带动限位插销运动，进而实现限位插销对调节板的解锁，便于调节柄进行翻转。设置的调节柄，能够增大施工人员与限位插销的接触面积，便于施工人员对调节板进行解锁，操作灵活，节省人力。
16.可选的，所述封堵装置包括两个封堵门、双向螺杆、驱动齿轮以及驱动机构，所述双向螺杆与转动轴平行，所述双向螺杆贯穿所述封堵门的两端与所述暂存室转动连接，所述驱动齿轮同轴设置在所述双向螺杆伸出所述暂存室的一端，所述驱动机构位于所述储料斗上，所述驱动机构能够驱动所述双向螺杆进行转动。
17.通过采用上述技术方案，当需要打开封堵门的时候，调节驱动机构，驱动机构通过驱动齿轮带动两个双向螺杆转动，在暂存室的作用下，双向螺杆带动两个封堵门向相反的方向运动，进而实现暂存室的出料口的打开，之后，骨料受到自身重力的影响进行下落，落入混凝土搅拌机内。设置封堵装置，在驱动机构的作用下，能够实现封堵门的启闭，便于根据需要对暂存室进行启闭，便于实现暂存室内骨料的落料。
18.可选的，所述驱动机构包括驱动链条和驱动电机，所述驱动链条绕设在所述驱动齿轮上，且所述驱动链条与驱动齿轮相啮合，所述驱动电机用于驱动所述双向螺杆进行转
动。
19.通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动双向螺杆转动，双向螺杆带动驱动齿轮转动，在驱动链条的作用下，驱动电机带动两个双向螺杆同时进行转动，进而便于实现封堵门的启闭。设置的驱动机构，能够给双向螺杆的转动提供动力，且能够同时驱动两个双向螺杆进行转动，进而能够根据需要实现封堵门的启闭。
20.可选的，所述双向螺杆上设置有能够对所述封堵门进行限位的限位环。
21.通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对封堵门的运动进行限位，使封堵门在双向螺杆的有效运动范围内运动，进而减少封堵门在运动的过程中与驱动齿轮发生碰撞，减少损坏。
22.可选的，所述封堵门相互靠近的一侧设置有橡胶垫。
23.通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫，能够对封堵门起到一定的防护作用，减少封堵门在运动的过程中发生碰撞和磨损，同时，能够加强封堵门之间的密封性能，减少漏料。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过调节转动轴，带动调节板进行翻转，能够对骨料的存储路径进行调整，便于将不同的骨料储存到指定的暂存室内，操作简单，实用性强；
26.2.设置的限位装置，能够对调节板进行限位固定，进而加强调节板与进料仓的连接强度，减少骨料从进料板与进料仓的缝隙中流入，提高骨料的分类存放质量；
27.3.设置的驱动机构，能够给双向螺杆的转动提供动力，且能够同时驱动两个双向螺杆进行转动，进而能够根据需要实现封堵门的启闭。
附图说明
28.图1是本技术实施例的一种砂石暂存斗的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的一种砂石暂存斗的剖视图。
30.图3是图2中a部放大示意图。
31.图4是图2中b部放大示意图。
32.附图标记：1、进料仓；11、调节装置；111、调节板；1111、限位槽；112、转动轴；113、步进电机；12、限位装置；121、限位插销；122、支撑环；123、限位弹簧；124、限位头；125、调节柄；2、储料斗；21、暂存室；22、封堵装置；221、封堵门；222、双向螺杆；223、驱动齿轮；224、驱动机构；2241、驱动链条；2242、驱动电机；225、限位环；226、橡胶垫；23、支撑板；3、分隔板。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种砂石暂存斗。参照图1和图2，砂石暂存斗包括一体连接的进料仓1、位于进料仓1下方的储料斗2以及位于储料斗2内的分隔板3，分隔板3竖直设置在出料斗内，分隔板3将储料斗2分隔成两个暂存室21，暂存室21的底部分别设置有封堵装置22，封堵装置22能够对暂存室21的底部进行封堵。
35.参照图1，为了便于实现对调节板111的翻转，进而对骨料进行分类暂存。进料仓1上设置有调节装置11，调节装置11包括调节板111、转动轴112以及步进电机113，调节板111
能够对暂存室21的进料口进行封堵，调节板111的底部靠近分隔板3的顶部设置，转动轴112一体连接在调节板111底部，且转动轴112的两端与进料仓1通过轴承连接，轴承的外圈与进料仓1过盈配合，轴承的内圈与转动轴112过盈配合，本实施例中轴承未标出。转动轴112贯穿进料仓1的一端与步进电机113的驱动轴相焊接，步进电机113的基座通过螺栓连接在进料仓1上。
36.参照图2和图3，为了加强调节板111在进料仓1上的稳定性，进料仓1上还设置有能够对调节板111进行限位的限位装置12，限位装置12包括位于进料仓1两侧的限位插销121、位于限位插销121上的支撑环122以及套设在限位插销121上的限位弹簧123，限位插销121的一端贯穿进料仓1的侧壁设置，支撑环122焊接在限位插销121远离进料仓1的进料口的一端设置，限位弹簧123位于进料仓1与支撑环122之间，且限位弹簧123的一端与支撑环122焊接，另一端与进料仓1的外侧壁焊接。限位插销121伸入进料仓1的一端一体连接有限位头124，调节板111上开设有限位槽1111，且限位头124能够插入限位槽1111，加强调节板111与进料仓1的连接，限位插销121的另一端上一体连接有调节柄125，通过调整调节柄125，能够使限位头124从限位槽1111内出来，便于进行调节板111的翻转调节。
37.参照图4，为了便于实现骨料的下料，封堵装置22包括两个封堵门221、双向螺杆222、驱动齿轮223以及驱动机构224，双向螺杆222与转动轴112平行，封堵门221分别位于双向螺杆222的正螺纹与双向螺杆222的反螺纹段上，封堵门221相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫226，且双向螺杆222贯穿封堵门221的两端与暂存室21通过轴承连接，轴承的外圈与暂存室21过盈配合，轴承的内圈与双向螺杆222过盈配合。驱动齿轮223同轴设置在双向螺杆222伸出暂存室21的一端，且驱动齿轮223焊接在双向螺杆222上。储料斗2的两侧分别一体连接有支撑板23，驱动机构224位于支撑板23上，驱动机构224能够驱动双向螺杆222进行转动。驱动机构224包括驱动链条2241和驱动电机2242，驱动链条2241绕设在驱动齿轮223上，且驱动链条2241与驱动齿轮223相啮合，驱动电机2242的驱动轴与双向螺杆222的一端相焊接，驱动电机2242基座通过螺栓连接在支撑板23上。为了使封堵门221在双向螺杆222的有效范围内运动，双向螺杆222的两端同轴设置有限位环225，限位环225焊接在双向螺杆222上。
38.本技术实施例一种砂石暂存斗的实施原理为：砂石传送带将沙粒或者石子等骨料传送到进料仓1的上方前，根据暂存需要，按压调节柄125，限位头124解除对调节板111的限位作用。然后，调节步进电机113，步进电机113的驱动轴驱动转动轴112转动，转动轴112带动调节板111运动，使得调节板111沿转动轴112进行旋转。当调节板111翻转到进料仓1的一侧时，首先，调节板111挤压限位头124，限位头124受力带动限位插销121发生运动。在支撑环122和限位弹簧123的作用下，使限位弹簧123处于拉伸状态，当调节板111落到进料仓1的指定位置处时，限位插销121不再受到调节板111的挤压。限位弹簧123为了恢复形变，带动限位插销121运动，进而使限位头124插入限位槽1111内，实现对调节板111在进料仓1上的限位固定。将所需的骨料运送到进料仓1的上方，骨料在重力的作用下进入进料仓1，然后，在调节板111的作用下，骨料进入暂存室21进行暂存。使用时骨料时，调节驱动电机2242，驱动电机2242的驱动轴带动通过驱动链条2241和驱动齿轮223带动两根双向螺杆222发生转动。在暂存室21的作用下，双向螺杆222带动两个封堵门221向相反的方向运动，进而实现暂存室21出料口的打开。之后，骨料受到自身重力的影响进行下落，便进入混凝土搅拌机内。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。