一种节能环保的建筑用承重结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑承重设备技术领域，具体地说，涉及一种节能环保的建筑用承重结构。


背景技术：

2.目前，承重框架结构被广泛应用于房屋建筑领域，一个完整的承重框架结构建筑至少包括建筑承重框架结构、安装在建筑承重框架结构中的带框架的建筑大板，现有的承重框架结构建筑在施工时，首先建造由柱和梁组成的建筑承重框架结构，该建筑承重框架结构用来承载房屋建筑重量，然后安装带框架的建筑大板。现有技术中，建筑承重结构件的支撑高度调节不便，导致建筑承重结构件的使用十分方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的建筑承重结构件的支撑高度调节不便，导致建筑承重结构件的使用十分方便缺陷，本实用新型提供了一种节能环保的建筑用承重结构。其能够实现对支撑柱的支撑高度进行调节，从而实现承重结构支撑高度调节，便于使用的功能。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
5.一种节能环保的建筑用承重结构，包括底框和设于底框上方的承重板，底框的四角处设有用于支撑承重板的支撑柱，支撑柱包括与底框相连的下支撑柱和与承重板相连的上支撑柱，下支撑柱内设有供上支撑柱伸入的空腔，空腔相对的侧壁上相对设有第一安装孔，上支撑柱的侧壁沿上下方向布设有与第一安装孔相对应的通孔，第一安装孔内设有贯穿对应通孔固定上支撑柱的第一螺栓。
6.通过本实用新型中的构造，使得通过第一螺栓穿过不同位置的通孔实现对支撑柱的支撑高度进行调节，从而使承重结构的支撑高度进行调节，便于承重结构的使用。
7.作为优选，底框包括平行设置的第一连板，第一连板的上侧面沿长度方向设有滑槽，第一连板的侧面上设有贯穿滑槽的条形槽；第一连板的上方设有用于对承重板进行支撑的加强机构，加强机构包括设于承重板下方的支撑板，支撑板上对称设有一端铰接连接在支撑板上的斜撑杆，斜撑杆的下端设有伸入滑槽内的第一铰接块，条形槽内设有贯穿第一铰接块设置的第二螺栓。
8.通过本实用新型中的构造，使得通过拧动第二螺栓并沿着滑槽移动斜撑杆，调节斜撑杆的倾斜角度使其适配承重板的升降，较佳地实现加强机构对承重板进行支撑。
9.作为优选，支撑板的下板面上对应斜撑杆设有铰接座，斜撑杆的上端设有伸入对应铰接座内的第二铰接块，铰接座上设有贯穿第二铰接块设置的铰接轴，较佳地实现斜撑杆铰接连接在支撑板上。
10.作为优选，底框还包括平行设置的第二连板，位于第二连板上方的上支撑柱间连接有加强板，第二连板与对应的加强板间设有用于推动承重板上移的驱动机构，驱动机构包括连接在第二连板上的下连杆和连接在加强板上的上连杆，下连杆内设有供上连杆伸入
的升降腔，下连杆的外侧面且位于上端部沿下连杆周向设有滑动槽，下连杆的上端部设有转动块，转动块上设有供下连杆上端伸入的转动腔，转动腔的侧壁上设有位于滑动槽内滑动的滑动块，转动块上设有供上连杆螺纹穿过伸入升降腔内的螺纹孔。
11.通过本实用新型中的构造，使得转动块转动能够带动上连杆在升降腔内升降，进而带动上支撑柱在空腔内升降，从而实现支撑柱支撑高度的调节。
12.作为优选，支撑板上设有固定孔，承重板上对应固定孔设有第二安装孔，第二安装孔内设有穿过固定孔的第三螺栓，较佳地便于支撑板在承重板上的拆装，从而便于对加强机构进行拆装，使其能够重复使用，节能环保。
13.作为优选，下连杆和上连杆的端部分别设有与第二连板和加强板相连的固定部，较佳地便于通过螺栓将下连杆和上连杆固定在第二连板和加强板上。
附图说明
14.图1为实施例1中的一种节能环保的建筑用承重结构的示意图；
15.图2为实施例1中的底框和下支撑柱的结构示意图；
16.图3为实施例1中的承重板和上支撑柱的结构示意图；
17.图4为实施例1中的驱动机构的部分剖视示意图。
具体实施方式
18.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
19.实施例1
20.如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种节能环保的建筑用承重结构，其包括底框100和设于底框100上方的承重板110，底框100的四角处设有用于支撑承重板110的支撑柱120，支撑柱120包括与底框100相连的下支撑柱120a和与承重板110相连的上支撑柱120b，下支撑柱120a内设有供上支撑柱120b伸入的空腔211，空腔211相对的侧壁上相对设有第一安装孔212，上支撑柱120b的侧壁沿上下方向布设有与第一安装孔212相对应的通孔311，第一安装孔212内设有贯穿对应通孔311固定上支撑柱120b的第一螺栓。
21.通过本实施例中下支撑柱120a、空腔211、上支撑柱120b、第一安装孔212、通孔311和第一螺栓的设置，使得第一螺栓穿过第一安装孔212和通孔311能够较佳地使下支撑柱120a和上支撑柱120b连接在一起，使承重板110得到较佳的支撑，其中，由于通孔311设置多个，使得第一螺栓穿过不同位置的通孔311能够实现对支撑柱120的支撑高度进行调节，从而实现对承重结构的支撑高度进行调节，便于承重结构的使用，同时，相比于现有技术中的承重结构，本实施例中的承重结构还能够重复使用，使其更加的节能环保。
22.本实施例中，底框100包括平行设置的第一连板220，第一连板220的上侧面沿长度方向设有滑槽221，第一连板220的侧面上设有贯穿滑槽221的条形槽222；第一连板220的上方设有用于对承重板110进行支撑的加强机构130，加强机构130包括设于承重板110下方的支撑板330，支撑板330上对称设有一端铰接连接在支撑板330上的斜撑杆340，斜撑杆340的下端设有伸入滑槽221内的第一铰接块，条形槽222内设有贯穿第一铰接块设置的第二螺栓。
23.通过本实施例中的构造，使得加强机构130能够进一步对承重板110进行支撑，从而使承重结构的强度更佳；其中，由于斜撑杆340的上端铰接连接在支撑板330上，通过拧动第二螺栓并沿着滑槽221移动斜撑杆340，调节斜撑杆340的倾斜角度使其适配承重板110的升降，较佳地实现加强机构130对承重板110进行支撑。
24.本实施例中，支撑板330的下板面上对应斜撑杆340设有铰接座331，斜撑杆340的上端设有伸入对应铰接座331内的第二铰接块，铰接座331上设有贯穿第二铰接块设置的铰接轴，较佳地实现斜撑杆340铰接连接在支撑板330上。
25.本实施例中，底框100还包括平行设置的第二连板350，位于第二连板350上方的上支撑柱120b间连接有加强板312，第二连板350与对应的加强板312间设有用于推动承重板110上移的驱动机构140，驱动机构140包括连接在第二连板350上的下连杆410和连接在加强板312上的上连杆420，下连杆410内设有供上连杆420伸入的升降腔411，下连杆410的外侧面且位于上端部沿下连杆410周向设有滑动槽412，下连杆410的上端部设有转动块430，转动块430上设有供下连杆410上端伸入的转动腔431，转动腔431的侧壁上设有位于滑动槽412内滑动的滑动块432，转动块430上设有供上连杆420螺纹穿过伸入升降腔411内的螺纹孔433。
26.通过本实施例中滑动槽412、转动腔431和滑动块432的设置，使得滑动块432位于滑动槽412内滑动实现转动块430转动连接在下连杆410上；本实施例中，下连杆410的下端固定在第二连板350上，上连杆420的上端部固定在加强板312上，使得操作人员转动转动块430能够带动上连杆420在升降腔411内升降，进而带动承重板110升降，从而便于操作人员驱动上支撑柱120b在空腔211内升降，实现支撑柱120支撑高度的调节。
27.本实施例中，支撑板330上设有固定孔332，承重板110上对应固定孔332设有第二安装孔321，第二安装孔内设有穿过固定孔332的第三螺栓，较佳地便于支撑板330在承重板110上的拆装，从而便于对加强机构130进行拆装，使其能够重复使用，节能环保。
28.本实施例中，下连杆410和上连杆420的端部分别设有与第二连板350和加强板312相连的固定部，较佳地便于通过螺栓将下连杆410和上连杆420固定在第二连板350和加强板312上。
29.本实施例的一种节能环保的建筑用承重结构在具体使用时，首先，将驱动机构140安装在第二连板350和加强板312间，接着转动转动块430带动上支撑柱120b在空腔211内升降使通孔311对准第一安装孔212，并通过第一螺栓固定，使承重结构处于合适的支撑高度，接着通过第三螺栓使支撑板330安装在承重板110上，接着使斜撑杆340下端的第一铰接块伸入滑槽221内并通过第二螺栓固定，较佳地使加强机构130对承重板110进行支撑，使承重结构的强度更佳。
30.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。