一种混凝土配料混料机的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程机械领域，尤其涉及一种混凝土配料混料机。


背景技术：

2.混凝土作为最基本的建筑材料，广泛地应用于工业、农业、交通、水利、市政和民用等基础建设工程中,在国民经济中占有十分重要的地位。搅拌是混凝土生产工艺中的关键工序，直接关系到预拌混凝土生产的质量和效率。建筑工程中使用的混凝土一般要求具有和易性、高强度、耐久性、经济性等性能。而这些性能则由混凝土的内部结构决定，通常体现在混凝土配比和搅拌均匀程度上。混凝土配比设计合理且搅拌后分布均匀，混凝土质量就较高。而为了达到各组成材料的均匀分布，形成良好的内部微观组织和结构，搅拌作为制备混凝土最基本的方法，起着极为重要的作用。而现有的混凝土直接将沙和水泥直接加入搅拌机，存在搅拌不均匀，无法对一些杂质进行粉碎、成本较高和使用不方便的缺点。


技术实现要素：

3.综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土配料混料机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土配料混料机，包括进料装置和混料装置，所述进料装置设置于所述混料装置上方，所述进料装置包括储蓄罐和定量加料机构，所述混料装置包括机体，所述机体上端设置有与所述储蓄罐相连的进料口，所述定量加料机构设置于所述储蓄罐和所述进料口之间，所述机体内从上至下依次设置有过滤机构、混料机构、震动清粉机构和出料机构。
5.通过采用上述技术方案，沙与水泥分别按照定量送入混料装置内，然后过滤机构将杂志或者过于粗的结块筛留，然后剩余进入混料机构进行初步混合，然后经过震动清粉机构震动，进一步进行混料，混料完成，出料机构出料，此时震动清粉机构持续震动，使得粉料不会残留于机体内壁上，本技术方案相较于现有技术，其搅拌效果更均匀，粉尘不易残留，使用更加方便。
6.本实用新型进一步设置：所述混料机构包括驱动电机和转动轴，所述转动轴上设置有横向安装孔和纵向安装孔，横向安装孔的轴线与纵向安装孔的轴线呈夹角设置，所述横向安装孔和纵向安装孔间隔设置，所述横向安装孔和纵向安装孔内皆设置有混料件。
7.通过采用上述技术方案，混料件横向和纵向设置混料件，多方向混料，加强混料效果，横向混料件和纵向混料件间隔设置，不断变换方向，进一步加强混料效果。
8.本实用新型进一步设置：所述混料件包括安装轴、混料部和混料片，所述安装轴与所述横向安装孔、纵向安装孔相适配，所述混料部呈十字型围绕所述安装轴设置，所述混料片设置于所述安装轴两端，所述混料片与所述混料部夹角设置，两端混料片呈相反方向垂直设置。
9.通过采用上述技术方案，混料部呈十字型，增加混料的面积，混料片设置于所述安装轴两端，增加不同的混料方向，多角度多面积混料，大大加强了混料效果，混料片呈相反
方向垂直设置，进一步加强混料效果，提高预拌混凝土生产的质量。
10.本实用新型进一步设置：所述过滤机构包括滤网，所述滤网下方设置有驱动轴，所述机体外设置有用于驱动所述驱动轴带动所述滤网震动的驱动电机。
11.通过采用上述技术方案，震动过滤网，将结块的粉或沙震散，增加过滤效果和提高过滤效率，过滤网不易堵塞。
12.本实用新型进一步设置：所述机体下方设置有出料口，所述出料机构包括设置于出料口两侧的启闭件和用于启闭所述启闭件的启闭组件，所述启闭组件包括设置于启闭件一端的齿轮，两组启闭件之间通过齿轮配合，启闭件之间设置有驱动件，所述驱动件两端分别与所述启闭件相铰接。
13.通过采用上述技术方案，自动控制出料，自动化程度高，效率高，节省人力成本。
14.本实用新型进一步设置：所述机体包括混料腔，所述混料腔设置于所述混料机构下方，所述震动清粉机构包括用于清理所述混料腔内壁的震动组件，所述震动组件设置于所述机体对应所述混料腔的两侧。
15.通过采用上述技术方案，震动组件将混料腔边缘的粉和沙进一步混合，同时机体内壁受到震动，不易粘粘在机体内壁上，出料效率高同时便于清理。
16.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构图；
18.图2为本实用新型实施例混料装置的结构图；
19.图3为本实用新型实施例混料装置的剖视图；
20.图4为本实用新型实施例混料机构的结构图；
21.图5为本实用新型实施例安装轴的结构图；
22.附图标记：1.进料装置，11.储蓄罐，12.定量加料机构，2.混料装置，21.机体，211.进料口，212.出料口，213.混料腔，3.过滤机构，31.滤网，32.驱动轴，4.混料机构，41.转动轴，411.横向安装孔，412.纵向安装孔，42.混料件，421. 安装轴，422.混料部，423.混料片，5.震动清粉机构，51.震动组件，6.出料机构，61.启闭件，62.启闭组件，621.齿轮，622.驱动件。
具体实施方式
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
24.参见附图1
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5，本实施例公开的一种混凝土配料混料机，包括进料装置1和混料装置2，所述进料装置1设置于所述混料装置2上方，所述进料装置1包括储蓄罐11和定量加料机构12，所述混料装置2包括机体21，所述机体21上端设置有与所述储蓄罐11相连的进料口211，所述定量加料机构12设置于所述储蓄罐11和所述进料口211之间，所述机体21内从上至下依次设置有过滤机构3、混料机构4、震动清粉机构5和出料机构6。
25.本实施例进一步设置：所述混料机构4包括驱动电机和转动轴41，所述转动轴41上
设置有横向安装孔411和纵向安装孔412，横向安装孔411的轴线与纵向安装孔412的轴线呈夹角设置，所述横向安装孔411和纵向安装孔412间隔设置，所述横向安装孔411和纵向安装孔412内皆设置有混料件42。
26.本实施例进一步设置：所述混料件42包括安装轴421、混料部422和混料片423，所述安装轴421与所述横向安装孔411、纵向安装孔412相适配，所述混料部422呈十字型围绕所述安装轴421设置，所述混料片423设置于所述安装轴421两端，所述混料片423与所述混料部422夹角设置，两端混料片423呈相反方向垂直设置。
27.本实施例进一步设置：所述过滤机构3包括滤网31，所述滤网31下方设置有驱动轴32，所述机体21外设置有用于驱动所述驱动轴32带动所述滤网31震动的驱动电机。
28.本实施例进一步设置：所述机体21下方设置有出料口212，所述出料机构6包括设置于出料口212两侧的启闭件61和用于启闭所述启闭件61的启闭组件62，所述启闭组件62包括设置于启闭件61一端的齿轮621，两组启闭件61之间通过齿轮621配合，启闭件61之间设置有驱动件622，所述驱动件622两端分别与所述启闭件61相铰接。
29.本实施例进一步设置：所述机体21包括混料腔213，所述混料腔213设置于所述混料机构4下方，所述震动清粉机构5包括用于清理所述混料腔213内壁的震动组件51，所述震动组件51设置于所述机体21对应所述混料腔213的两侧。
30.上述的“之间”并不仅仅指方位、位置之间，还包括指不同零件的相互作用之间的意思，上述的“上、下”只是相对描述，便于描述和理解，不排除使用其它可能性。
31.尽管本文较多地使用了进料装置1，储蓄罐11，定量加料机构12，混料装置2，机体21，进料口211，出料口212，混料腔213，过滤机构3，滤网31，驱动轴32，混料机构4，转动轴41，横向安装孔411，纵向安装孔412，混料件42，安装轴421，混料部422，混料片423，震动清粉机构5，震动组件51，出料机构6，启闭件61，启闭组件62，齿轮621，驱动件622等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。