一种可调整式的混凝土平整度辅助控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土平整度辅助控制装置，具体的是涉及一种可调整式的混凝土平整度辅助控制装置，主要是用于大面积混凝土施工过程中对混凝土平整度进行控制找平，属于建筑混凝土浇筑施工辅助技术领域。


背景技术：

2.一般来说，大面积混凝土施工过程中，混凝土平整度必须满足设计要求，但施工大面积混凝土时，往往由于人为原因或其他设备原因，很难保证混凝土平整度。
3.传统的地面找平方法采用打灰饼、冲筋或挂线作为标高的控制点,这种方法存在着控制点稳定性差，中央的平整度无法保证，施工过程中控制点易与混凝土混合在一起，不易分辨等缺点，而且采用这种控制方法误差大，导致混凝土板面整体平整度差，进而导致混凝土板面容易出现水泥砂浆找平层的厚度过厚容易引起混凝土面层空鼓、开裂、且施工工作量大、难度大、覆盖面少、操作繁琐、施工质量难把控，影响工程施工效率，增加施工成本等问题，总之，往往很不便。
4.目前，现有技术中虽然设计有用于控制混凝土平整度的这样一种装置，但是且不能根据实际地面的高低需要对控制装置进行调整，使用灵活度较差，往往由于不能根据地面平整高低度进行调整而导致施工工作量大、难度大、覆盖面少、操作繁琐、施工质量难把控，影响工程施工效率，误差大，导致混凝土板面整体平整度差，总之，出现诸多缺陷与不足。
5.因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的简易的混凝土平整度辅助控制装置是解决上述技术问题的关键所在。


技术实现要素：

6.针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种构造简易、设计新颖合理，可就地取材，使用方便，操作便捷，节省材料，安全性好，装置安装、拆卸、搬运方便快速，不受场地限制，可以伸缩调节高度，适用范围广，确保混凝土浇筑过程中厚度和平整度得到有效控制，避免后期额外补救措施，保证施工质量。
7.本实用新型另一个发明目的是实现使用操作方便，控制精度高，通过控制支撑架和控制圆管的合理排布，在混凝土浇筑施工过程中很好地控制了混凝土板面的平整度，提高工作效率，加快施工进度，节省施工成本，提升施工质量。
8.为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种可调整式的混凝土平整度辅助控制装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
9.作为本实用新型一种可调整式的混凝土平整度辅助控制装置的改进，包括可调控制支撑架(1)和可调安装件(2)以及与之相互搭配完成工作的控制圆管(3)，所述可调控制支撑架(1)的下端两侧可拆卸安装有可调安装件(2)，所述可调控制支撑架(1)的上端中部
设有限位拖(4)，限位拖(4)内搭放有控制圆管(3)。
10.作为本实用新型上述的进一步改进，所述可调控制支撑架(1)整体为一端开口的门型或是匚形或者是倒u形结构，该可调控制支撑架(1)包括横杆(11)和支撑杆(12)，其中，在横杆(11)的两端对称连接有支撑杆(12)。
11.作为本实用新型上述的更进一步改进，所述横杆(11)整体为内部呈实心的光杆或是滑杆；所述支撑杆(12)整体为内部呈实心且外部带有外螺纹段的螺杆或是丝杆，该螺杆或是丝杆与横杆(11)之间为垂直固定连接。
12.作为本实用新型上述的又进一步改进，所述可调安装件(2)包括安装套筒(21)和抗拔部(22)，其中，安装套筒(21)的自由端插拔式套接支撑杆(12)，固定端同轴连接抗拔部(22)，抗拔部(22)的端部为圆锥状或笔尖状(221)，圆锥状或笔尖状(221)便于插入土体内。
13.作为本实用新型上述的再进一步改进，所述控制圆管(3)整体为内部中空的长形圆管或是钢管。
14.作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述限位拖(4)整体为“u形”、“c形”或是“v形”或者是“半圆形”的板状体构件。
15.作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述限位拖(4)上还设有与之相吻配的锁紧防护垫(41)，锁紧防护垫(41)设置于限位拖(4)的内表面上。
16.作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述限位拖(4)与所述控制支撑架(1)之间为固定连接；
17.所述锁紧防护垫(41)为橡胶垫，在该橡胶垫上设有数个连体结构的橡胶防突起物，该橡胶防护突起物为颗粒状或是环状凸起。
18.作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述可调控制支撑架(1)同轴线成排地布置为多个，且相邻的两个可调控制支撑架(1)之间的间距相同或者是不同；
19.所述可调控制支撑架(1)是由一根钢筋弯折而成或是由三根钢筋相互拼搭焊接而成的框形架。
20.作为本实用新型上述的还更加的进一步改进，在可调控制支撑架(1)、可调安装件(2)和控制圆管(3)以及限位拖(4)的外表面上均从内至外依序设置有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
21.作为本实用新型上述的改进，
22.工作原理是：上述设计结构的一种简易的混凝土平整度辅助控制装置在进行使用之前，施工人员只需将已经制作完成的该一种装置通过相应的搬运设备或者是直接通过人工将其搬运至指定的施工位置待为安装作为备用。
23.制作时，工厂加工人员根据需浇筑混凝土厚度，用φ14及以上废旧钢筋下相应长度的料，钢筋两端用切割机切割，砂轮机打磨端头，加工成“冂”型结构的可调控制支撑架(1)，然后在可调控制支撑架(1)的顶端中部焊接限位拖(4)，然后制作与之相吻配的可调安装件(2)，可调安装件(2)与可调控制支撑架(1)内外螺纹旋紧安装。
24.安装时，根据需浇筑混凝土厚度，每隔1米安装一个可调控制支撑架(1)，可调控制支撑架(1)打入地下5厘米左右，根据地面的平整度情况用水平仪控制并调整控制支撑架(1)安装高度，调整时，通过控制可调控制支撑架(1)在安装套筒(21)内的插拔的长度来实现调整可调控制支撑架(1)的高度，调整完成后内外螺纹旋紧固定，从而满足不同地面不平
度的情况，按照上述方法，依序安装多个可调控制支撑架(1)，多个可调控制支撑架(1)成排地安装完成后，施工人员再在多个控制支撑架(1)上安装搭放控制圆管(3)，施工人员只需采用6米长控制圆管(3)放置在多个控制支撑架(1)上，控制圆管(3)上口标高为混凝土上口标高，采用混凝土平整机(6)放置于控制圆管(3)上进行拖动实现将其混凝土浇筑平整，随着时间的推移，混凝土(7)浇筑完毕后，在混凝土(7)初凝前取出控制圆管(3)，用少量同标号的混凝土(7)补平取出控制圆管(3)留下的凹槽，控制支撑架(1)不取出并与混凝土浇筑连为一整体。
25.最后，将取出的控制圆管(3)进行清理修复后将其搬运至指定的工具存储仓库进行存储，以备下次循环周转使用。
26.本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
27.1、本实用新型结构简单、制作方便、设计新颖合理，确保混凝土浇筑过程中厚度和平整度得到有效控制，避免后期额外补救措施，保证施工质量；
28.2、本实用新型可以调整平整度，误差小，稳定性好；使用效果好，施工平整度有较大的提高，降低工程成本，获取良好的经济效益；
29.3、本实用新型的各部件可工厂加工生产或工地就地取材，而且还可批量生产，经济实惠，操作使用方便灵活；
30.4、本实用新型构造简易，使用操作方便，控制精度高，通过控制支撑架和控制圆管的合理排布，在混凝土浇筑施工过程中很好地控制了混凝土板面的平整度，提高工作效率，加快施工进度，节省施工成本，提升施工质量；
31.5、本实用新型的外部上涂防锈层和防水层，因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该装置的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性；
32.6、本实用新型能够更好地对控制圆管进行很好的支撑，保证其周围作业以及施工的安全，使用灵活，移动方便，更好地保护控制圆管和施工的工人以及最大限度的减轻了施工人员的劳动强度。
33.7、本实用新型构造简易、设计新颖合理，可就地取材，使用方便，操作便捷，节省材料，安全性好，装置安装、拆卸、搬运方便快速，不受场地限制，可以伸缩调节高度，适用范围广；
34.8、在本实用新型中，由于在控制圆管与限位拖的相互接触连接处位置设置有外部带有防护突起物的锁紧防护垫，不仅可以起到防护作用，保证控制圆管和限位拖整体结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其控制圆管较为稳固可靠地搭放于限位拖内，使其与控制支撑架形成为一整体结构。
附图说明
35.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
36.图1是本实用新型的整体结构示意图；
37.图2是本实用新型的另一种设计结构的整体结构示意图；
38.图3是本实用新型的还一种设计结构的整体结构示意图；
39.图4是本实用新型的控制支撑架(1)部件的整体结构示意图；
40.图5是本实用新型的控制支撑架(1)部件另一种设计结构的整体结构示意图；
41.图6是本实用新型的使用状态示意图之一；
42.图7是本实用新型的使用状态示意图之二；
43.图8是本实用新型的使用状态示意图之三；
44.其中，图中标号：1—可调控制支撑架，11—横杆，12—支撑杆；
45.2—可调安装件，21—安装套筒，22—抗拔部，221—圆锥状或笔尖状；
46.3—控制圆管；
47.4—限位拖，41—锁紧防护垫；
48.5—模板。
49.6—混凝土平整机
50.7—混凝土。
具体实施方式
51.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
52.如说明书附图所示的一种可调整式的混凝土平整度辅助控制装置，包括可调控制支撑架1和可调安装件2以及与之相互搭配完成工作的控制圆管3，所述可调控制支撑架1的下端两侧可拆卸安装有可调安装件2，所述可调控制支撑架1的上端中部设有限位拖4，限位拖4内搭放有控制圆管3。
53.进一步的，可调控制支撑架1整体为一端开口的门型或是匚形或者是倒u形结构，该可调控制支撑架1包括横杆11和支撑杆12，其中，在横杆11的两端对称连接有支撑杆12。
54.具体的，横杆11整体为内部呈实心的光杆或是滑杆；所述支撑杆12整体为内部呈实心且外部带有外螺纹段的螺杆或是丝杆，该螺杆或是丝杆与横杆11之间为垂直固定连接。
55.在本实用新型中，横杆11与支撑杆12之间为焊接连接或者是直接弯折加工为一体成型或是一体式结构。
56.进一步的，可调安装件2包括安装套筒21和抗拔部22，其中，安装套筒21的自由端插拔式套接支撑杆12，固定端同轴连接抗拔部22，抗拔部22的端部为圆锥状或笔尖状221，圆锥状或笔尖状221便于插入土体内。
57.在本实用新型中，抗拔部22整体为实心结构。
58.进一步的，控制圆管3整体为内部中空的长形圆管或是钢管。
59.进一步的，限位拖4整体为“u形”、“c形”或是“v形”或者是“半圆形”的板状体构件。
60.具体的，限位拖4上还设有与之相吻配的锁紧防护垫41，锁紧防护垫41设置于限位拖4的内表面上。
61.更具体的，限位拖4与所述控制支撑架1之间为固定连接；
62.锁紧防护垫41为橡胶垫，在该橡胶垫上设有数个连体结构的橡胶防突起物，该橡
胶防护突起物为颗粒状或是环状凸起。
63.在本实用新型中，由于在控制圆管3与限位拖4的相互接触连接处位置设置有外部带有防护突起物的锁紧防护垫41，不仅可以起到防护作用，保证控制圆管3和限位拖4整体结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其控制圆管3较为稳固可靠地搭放于限位拖4内，使其与可调控制支撑架1形成为一整体结构。
64.进一步的，可调控制支撑架1同轴线成排地布置为多个，且相邻的两个可调控制支撑架1之间的间距相同或者是不同；
65.所述可调控制支撑架1是由一根钢筋弯折而成或是由三根钢筋相互拼搭焊接而成的框形架。
66.进一步的，在可调控制支撑架1、可调安装件2和控制圆管3以及限位拖4的外表面上均从内至外依序设置有注塑层、防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
67.在本实用新型中，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；防水层为聚氨酯防水涂料；警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。
68.同时，在本实用新型中，所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接或可拆卸连接为铰接连接、内外螺纹连接、卡口连接、插拔套接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。
69.综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
70.上述设计结构的一种简易的混凝土平整度辅助控制装置在进行使用之前，施工人员只需将已经制作完成的该一种装置通过相应的搬运设备或者是直接通过人工将其搬运至指定的施工位置待为安装作为备用。
71.制作时，工厂加工人员根据需浇筑混凝土厚度，用φ14及以上废旧钢筋下相应长度的料，钢筋两端用切割机切割，砂轮机打磨端头，加工成“冂”型结构的可调控制支撑架1，然后在可调控制支撑架1的顶端中部焊接限位拖4，然后制作与之相吻配的可调安装件2，可调安装件2与可调控制支撑架1内外螺纹旋紧安装。
72.安装时，根据需浇筑混凝土厚度，每隔1米安装一个可调控制支撑架1，可调控制支撑架1打入地下5厘米左右，根据地面的平整度情况用水平仪控制并调整控制支撑架1安装高度，调整时，通过控制可调控制支撑架1在安装套筒21内的插拔的长度来实现调整可调控制支撑架1的高度，调整完成后内外螺纹旋紧固定，从而满足不同地面不平度的情况，按照上述方法，依序安装多个可调控制支撑架1，多个可调控制支撑架1成排地安装完成后，施工人员再在多个控制支撑架1上安装搭放控制圆管3，施工人员只需采用6米长控制圆管3放置在多个控制支撑架1上，控制圆管3上口标高为混凝土上口标高，采用混凝土平整机6放置于控制圆管3上进行拖动实现将其混凝土浇筑平整，随着时间的推移，混凝土7浇筑完毕后，在混凝土7初凝前取出控制圆管3，用少量同标号的混凝土7补平取出控制圆管3留下的凹槽，控制支撑架1不取出并与混凝土浇筑连为一整体。
73.最后，将取出的控制圆管3进行清理修复后将其搬运至指定的工具存储仓库进行存储，以备下次循环周转使用。
74.最后，需要说明的是，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范
围内，还可以对其作出种种变化。