一种玻璃陶瓷加工车削装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种玻璃陶瓷加工车削装置。


背景技术：

2.玻璃陶瓷，又称微晶玻璃，是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料，具有机械强度高、热膨胀性能可调、耐热冲击、耐化学腐蚀、低介电损耗等优越性能，玻璃陶瓷被广泛用于机械制造、光学、电子与微电子、航天航空、化学、工业、生物医药及建筑等领域。
3.随着技术的不断发展，各种工业陶瓷都被研究出来，其中最为典型的便是玻璃陶瓷了，但是一般的玻璃陶瓷在进行车削的时候，因为自身特性的原因，导致需要不断的喷射水源进行冷却，且这些水源并没有重复利用，这就导致了加工时需要浪费大量的水源，造成了过多的资源浪费。
4.因此，有必要提供一种新的玻璃陶瓷加工车削装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便循环利用、减少资源消耗的玻璃陶瓷加工车削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃陶瓷加工车削装置，包括外壳、底座、加工端、固定端和过滤槽，所述外壳底端固定安装有底座，所述外壳内部表面固定安装有固定端，所述外壳内部位于固定端顶端固定安装有加工端，所述底座内部开设有过滤槽，所述过滤槽内部固定安装有用于水源进行初步过滤的过滤装置，所述过滤槽内部位于过滤装置底端固定安装有用于进一步筛选废料的筛选装置，所述底座内部位于过滤槽底端固定安装有用于储藏水源、后续回收利用的收集装置。
7.优选的，所述过滤装置包括排放槽、固定杆、转动轮、皮带、固定板、电机、支架、滤板、清理块和废料槽，所述过滤槽内部对称转动安装有固定杆，所述固定杆外部固定安装有转动轮，所述转动轮之间滑动安装有皮带，所述外壳与底座内部位于过滤槽顶端共同开设有排放槽，所述过滤槽内部位于固定杆的一端固定安装有固定板，所述固定板表面固定安装有电机，所述电机与其中一个固定杆固定连接，所述固定杆之间设置有支架，所述支架顶端固定安装有滤板，所述皮带表面等距固定安装有清理块，所述清理块与滤板挤压接触，所述底座内部位于固定杆顶端开设废料槽。
8.优选的，所述废料槽开口处固定安装有凸板。
9.优选的，所述过滤装置整体呈30度倾斜。
10.优选的，所述筛选装置包括筛选板、滑块、连接块、螺纹槽与螺纹杆，所述过滤槽内部位于过滤装置底端设置有筛选板，所述过滤槽内部位于筛选板两侧对称固定安装有连接块，所述筛选板两端对称固定安装有滑块，所述滑块与连接块滑动连接，所述连接块与滑块内部共同对称开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹啮合安装有螺纹杆。
11.优选的，所述筛选板内部等距开设有1目大小的孔槽。
12.优选的，所述收集装置包括收集槽、滑动块、滑动槽、移动槽和排水槽，所述底座内部位于过滤槽底端开设有排水槽，所述底座内部位于排水槽底端开设有移动槽,所述移动槽内部滑动安装有收集槽，所述收集槽两侧对称固定安装有滑动块，所述底座内部位于滑动块两侧开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。
13.优选的，所述排水槽整体呈v形状。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型玻璃陶瓷加工车削装置在使用中因为过滤装置和筛选装置的存在，可以快速、自动的对水源进行过滤，将水源内部的杂质进行剔除，提升水源的纯净度，方便后续直接回收利用，减少了资源的消耗。
16.本实用新型玻璃陶瓷加工车削装置在使用中通过收集装置的存在，可以对过滤好的水源进行快速的收集，方便后续需要使用时直接利用，使得水源的回收更加方便，也大大的减少了水源的消耗。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型底座内部结构示意图之一；
19.图3为本实用新型底座内部结构示意图之二；
20.图4为本实用新型过滤装置结构示意图之一；
21.图5为本实用新型过滤装置结构示意图之二；
22.图6为本实用新型筛选装置结构示意图；
23.图7为本实用新型收集装置结构示意图。
24.图中标号：1、1、外壳；2、底座；3、加工端；4、固定端；5、过滤装置；51、排放槽；52、固定杆；53、转动轮；54、皮带；55、固定板；56、电机；57、支架；58、滤板；59、清理块；510、废料槽；6、筛选装置；61、筛选板；62、滑块；63、连接块；64、螺纹槽；65、螺纹杆；7、收集装置；71、收集槽；72、滑动块；73、滑动槽；74、移动槽；75、排水槽；8、过滤槽。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型底座内部结构示意图之一；图3为本实用新型底座内部结构示意图之二；图4为本实用新型过滤装置结构示意图之一；图5为本实用新型过滤装置结构示意图之二；图6为本实用新型筛选装置结构示意图；图7为本实用新型收集装置结构示意图。玻璃陶瓷加工车削装置包括：外壳1、底座2、加工端3、固定端4和过滤槽8。
27.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述外壳1底端固定安装有底座2，所述外壳1内部表面固定安装有固定端4，所述外壳1内部位于固定端4顶端固定安装有加工端3，所述底座2内部开设有过滤槽8，所述过滤槽8内部固定安装有用于水源进行初步过滤的过滤装置5，所述过滤槽8内部位于过滤装置5底端固定安装有用于进一步筛选废料的筛选装置6，所述底座2内部位于过滤槽8底端固定安装有用于储藏水源、后续回收利用的收集装置
7。
28.在使用中通过将物料放置到固定端4内部，然后通过加工端3进行加工，然后通过过滤装置5的使用，对水源内部的杂质进行剔除，然后通过筛选装置6的使用，对水源进一步进行筛选，防止杂质随着水源流入收集装置7的内部，影响后续加工，最后通过收集装置7的使用，对内部水源进行收集，方便后续循环利用，减少水源消耗。
29.参考图4和图5所示，所述过滤装置5包括排放槽51、固定杆52、转动轮53、皮带54、固定板55、电机56、支架57、滤板58、清理块59和废料槽510，所述过滤槽8内部对称转动安装有固定杆52，所述固定杆52外部固定安装有转动轮53，所述转动轮53之间滑动安装有皮带54，所述外壳1与底座2内部位于过滤槽8顶端共同开设有排放槽51，所述过滤槽8内部位于固定杆52的一端固定安装有固定板55，所述固定板55表面固定安装有电机56，所述电机56与其中一个固定杆52固定连接，所述固定杆52之间设置有支架57，所述支架57顶端固定安装有滤板58，所述皮带54表面等距固定安装有清理块59，所述清理块59与滤板58挤压接触，所述底座2内部位于固定杆52顶端开设废料槽510。
30.在使用中先通过排放槽51的使用，对内部的水源进行收集，然后通过滤板58的使用，将杂质进行剔除，再通过电机56的发动，使得内部转动轮53会带动皮带54进行工作，从而使得清理块59会不断的对滤58表面的杂质进行挤压，将其推送到废料槽510内部，方便后续直接处理，也使得水源更加纯净。
31.参考图4所示，所述废料槽510开口处固定安装有凸板，在使用中方便对挤压、推动的杂质进行收集，扩大废料槽510的收集范围。
32.参考图5所示，所述过滤装置5整体呈30度倾斜，在使用中使得过滤效果更加完美，提升工作质量。
33.参考图6所示，所述筛选装置6包括筛选板61、滑块62、连接块63、螺纹槽64与螺纹杆65，所述过滤槽8内部位于过滤装置5底端设置有筛选板61，所述过滤槽8内部位于筛选板61两侧对称固定安装有连接块63，所述筛选板61两端对称固定安装有滑块62，所述滑块62与连接块63滑动连接，所述连接块63与滑块62内部共同对称开设有螺纹槽64，所述螺纹槽64内部螺纹啮合安装有螺纹杆65。
34.在使用中通过将筛选板61两端的滑块62插入连接块63内部，然后通过螺纹杆65与螺纹槽64的配合，将筛选板61固定到目标位置，之后在通过筛选板61的使用，将水源内部的杂质进一步过滤，防止过滤装置5遗留的杂质直接流入收集装置7内部。
35.参考图6所示，所述筛选板61内部等距开设有1目大小的孔槽，在使用中可以对水源内部的杂质进行彻底的筛选，提升设备的工作质量。
36.参考图7所示，所述收集装置7包括收集槽71、滑动块72、滑动槽73、移动槽74和排水槽75，所述底座2内部位于过滤槽8底端开设有排水槽75，所述底座2内部位于排水槽75底端开设有移动槽74,所述移动槽74内部滑动安装有收集槽71，所述收集槽71两侧对称固定安装有滑动块72，所述底座2内部位于滑动块72两侧开设有滑动槽73，所述滑动块72与滑动槽73滑动连接。
37.在使用中通过排水槽75的使用，将过滤好的水源进行收集，然后全部排入收集槽71内部，当需要对水源重复利用时，可以通过拉动收集槽71，在滑动块72与滑动槽73的配合下，将收集槽71移出移动槽74内部，方便后续进行处理和使用。
38.参考图7所示，所述排水槽75整体呈v形状，在使用中方便水源更加准确的流入收集槽71内部，减少资源额消耗。
39.工作原理：本实用新型玻璃陶瓷加工车削装置在使用中通过将物料放置到固定端4内部，然后通过加工端3进行加工，然后通过过滤装置5的使用，对水源内部的杂质进行剔除，先通过排放槽51的使用，对内部的水源进行收集，然后通过滤板58的使用，将杂质进行剔除，再通过电机56的发动，使得内部转动轮53会带动皮带54进行工作，从而使得清理块59会不断的对滤58表面的杂质进行挤压，将其推送到废料槽510内部，方便后续直接处理，也使得水源更加纯净，然后通过筛选装置6的使用，通过将筛选板61两端的滑块62插入连接块63内部，然后通过螺纹杆65与螺纹槽64的配合，将筛选板61固定到目标位置，之后在通过筛选板61的使用，对水源进一步进行筛选，防止杂质随着水源流入收集装置7的内部，影响后续加工，最后通过收集装置7的使用，通过排水槽75的使用，将过滤好的水源进行收集，然后全部排入收集槽71内部，当需要对水源重复利用时，可以通过拉动收集槽71，在滑动块72与滑动槽73的配合下，将收集槽71移出移动槽74内部，对内部水源进行收集，方便后续循环利用，减少水源消耗。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。