一种龙骨组件及其龙骨调平连接结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种龙骨调平连接结构。此外，本技术还涉及一种包括上述龙骨调平连接结构龙骨组件。


背景技术：

2.现有技术中，龙骨需要通过调平连接件固定在墙体上，在实际操作中，龙骨与调平连接件固定，调平连接件通过螺栓或者焊接的方式与墙体固定。但是对于墙体为钢结构的情况，采用焊接或者射钉的方式固定调平连接件时，会破坏钢结构整体性及钢结构表面的防腐漆，钢结构容易锈蚀，如后续补涂防腐漆，则存在工序交叉、施工速度慢等问题。
3.综上所述，如何在固定龙骨时避免建筑结构表面损坏，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术的目的是提供一种龙骨调平连接结构，其通过磁吸和/或粘合的方式与建筑结构固定，不会破坏建筑结构表面的防腐漆。本技术的另一目的是提供一种包括上述龙骨调平连接结构的龙骨组件。
5.为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
6.一种龙骨调平连接结构，包括：
7.连接盘，包括连接盘体和第一连接部，所述连接盘体包括用于磁性吸合钢制的建筑结构的磁性盘和/或用于粘合建筑结构的贴合盘，所述第一连接部与所述连接盘体固定连接；
8.调平支撑件，用于与龙骨固定连接，且所述调平连接件与所述第一连接部固定连接。
9.可选的，所述调平支撑件包括用于与龙骨固定连接的支撑盘和固定于所述支撑盘一侧且与所述第一连接部固定连接的第二连接部。
10.可选的，所述第一连接部与所述第二连接部中，一者为设有内螺纹的螺纹管，另一者为与所述螺纹管连接的螺柱。
11.可选的，所述支撑盘为圆形盘，且所述螺柱的轴线经过所述支撑盘的圆心；或者，所述支撑盘为矩形盘。
12.可选的，所述支撑盘与所述龙骨通过自攻螺钉固定连接。
13.可选的，所述自攻螺钉至少有两个。
14.可选的，所述贴合盘为固定在所述磁性盘外周的环形结构，所述磁性盘与所述第一连接部固定连接。
15.一种龙骨组件，包括龙骨和上述任意一种龙骨调平连接结构。
16.可选的，所述龙骨包括条形的龙骨本体和两个折弯边，两个所述折弯边设于所述龙骨本体的两侧且相对分布；所述调平支撑件位于两个所述折弯边之间。
17.可选的，所述龙骨本体设有若干个腰型孔。
18.通过上述方案，本技术提供的龙骨调平连接结构的有益效果在于：
19.本技术提供的龙骨调平连接结构包括连接盘和调平支撑件；其中，连接盘包括连接盘体和第一连接部，连接盘体包括磁性盘和/或贴合盘。在使用时，磁性盘与磁性吸合钢制的建筑结构，和/或贴合盘与建筑结构粘合固定，连接盘与第一连接部固定连接，调平连接件与第一连接部固定连接，龙骨固定在调平支撑件上。
20.由于上述龙骨调平连接结构利用磁性和/或粘合的方式来与钢制的建筑结构保持固定，龙骨调平连接结构无需通过焊接或者射钉的方式与建筑结构保持固定，因此可以调整建筑结构表面的不平整，保证建筑结构的整体性及建筑结构的完整性，避免建筑结构表面的防腐漆被破坏，减少了现场因为焊接补涂刷防腐漆带来空气污染、工序增多、施工速度慢的问题。
21.此外，应当理解的是，本技术提供的龙骨组件包括上述龙骨调平连接结构，因此，本技术提供的龙骨组件同样具备上述有益效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的一种龙骨组件的爆炸示意图；
24.图2为本技术实施例提供的一种龙骨组件的立面示意图；
25.图3为本技术实施例提供的一种连接盘的侧视图。
26.图中的附图标记为：连接盘1、连接盘体11、磁性盘111、贴合盘112、第一连接部12；调平支撑件2、支撑盘21、第二连接部22；自攻螺钉3；龙骨4、龙骨本体41、折弯边42、腰型孔43。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.请参考图1至图3，本技术提供的龙骨调平连接结构用于将龙骨4固定在钢制的建筑结构上，建筑结构可以为钢墙或者钢柱，龙骨调平连接结构包括连接盘1和调平支撑件2。
29.连接盘1包括连接盘体11和第一连接部12；其中，连接盘体11包括磁性盘111和/或贴合盘112，磁性盘111用于磁性吸合钢制的建筑结构，磁性盘111可以采用磁铁；贴合盘112表面平整，其表面涂抹粘接剂，从而粘合建筑结构，贴合盘112可以采用橡胶或者塑料或者其他材料。第一连接部12与连接盘体11固定连接，可以具体与磁性盘111固定连接，也可以具体与贴合盘112固定连接，第一连接部12与连接盘体11的固定方式可以为螺纹连接、卡接、粘接、一体成型等方式。
30.调平支撑件2用于与龙骨4固定连接，二者可以通过螺钉连接或者通过卡接或者其他方式进行固定。同时，调平连接件与第一连接部12固定连接。调平支撑件2可以采用塑料或者其他材料制成。
31.进一步的，在一个实施例中，调平支撑件2包括支撑盘21和第二连接部22；其中，支撑盘21用于与龙骨4固定连接，例如二者通过螺钉固定；第二连接部22固定于支撑盘21一侧，二者可以一体成型，同时第二连接部22与第一连接部12通过螺纹或者其他方式固定连接。
32.进一步的，在一个实施例中，第一连接部12与第二连接部22中，一者为设有内螺纹的螺纹管，另一者为螺柱，螺柱与螺纹管通过螺纹连接，连接方式简单便捷，同时还能够根据需求调整龙骨4在螺柱轴向的位置。在实际应用中，螺纹管的外侧壁的形状可以为圆柱形，而为了避免螺纹管受力较大而出现变形，也可以将螺纹管的形状设置为锥形，或者在支撑盘21朝向调平支撑件2的一侧设置支撑筋等结构来支撑螺纹管。可选的，可以在螺柱外周安装螺帽，来避免螺纹管与螺柱松动。
33.进一步的，在一个实施例中，支撑盘21为圆形盘，且螺柱的轴线经过支撑盘21的圆心。具体的，考虑到龙骨4具有条形的龙骨本体41和两个相对分布的折弯边42时，此时支撑盘21的直径小于两个折弯边42的间距，这样保障支撑盘21可以安装在两个折弯边42之间，并且由于螺柱的轴线经过支撑盘21的圆心，因此支撑盘21旋转后停留在任何位置，支撑盘21的外轮廓的位置都是不变的，避免由于支撑盘21旋转而导致支撑盘21无法放入两个折弯边42之间的问题。
34.进一步的，在一个实施例中，支撑盘21为矩形盘。具体的，采用矩形的支撑盘21，当支撑盘21装入龙骨4的两个折弯边42之间时，支撑盘21可以对折弯边42进行支撑。
35.进一步的，在一个实施例中，支撑盘21与龙骨4通过自攻螺钉3固定连接。在使用时，自攻螺钉3穿过龙骨4的龙骨本体41的安装孔，然后拧入支撑盘21。自攻螺钉3的数量可以为一个，为了保障龙骨4的固定效果，优选自攻螺钉3的数量为两个以上。
36.进一步的，在一个实施例中，贴合盘112为环形结构，贴合盘112固定在磁性盘111的外周，贴合盘112的环形内侧壁与磁性盘111的环形外侧壁贴合，同时磁性盘111与第一连接部12固定连接。采用该种结构，磁性盘111的远离调平支撑件2的侧壁为磁性盘侧壁，即图2中磁性盘111的右侧壁；贴合盘112的远离调平支撑件2的侧壁为贴合盘侧壁，即图2中贴合盘112的右侧壁；磁性盘侧壁与贴合盘侧壁平齐，这样磁性盘111裸露在外部，磁性盘111与建筑结构可以直接接触，磁性吸力更大。可选的，在其他实施例中，也可以将贴合盘112包裹在磁性盘111的外周，此时磁性盘111不裸露在外部，贴合盘112对磁性盘111进行防护，但是为了保障磁性吸力足够，在磁性盘111的背离调平支撑件2的一侧，贴合盘112的厚度不宜过大。
37.除了上述龙骨调平连接结构，本实用新型还提供一种龙骨组件，该龙骨组件包括龙骨4和上述任意一种龙骨调平连接结构。该龙骨组件具有与上述龙骨调平连接结构相同的有益效果。
38.进一步的，在一个实施例中，龙骨4包括条形的龙骨本体41和两个折弯边42，两个折弯边42设于龙骨本体41的两侧且相对分布，龙骨4和折弯边42可以采用一体式结构件，也可以组装固定。调平支撑件2包括圆形或者矩形或者其他形状的支撑盘21，支撑盘21位于两
个折弯边42之间，起到支撑龙骨4的和调平龙骨4的作用。龙骨4通过其他连接件与饰面板连接。
39.进一步的，在一个实施例中，龙骨本体41设有若干个腰型孔43。在使用时，自攻螺钉3可以穿过腰型孔43，通过腰型孔43调节龙骨本体41与调平支撑件2的相对位置。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
41.以上对本技术所提供的龙骨组件及其龙骨调平连接结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。