淋浴房拉杆的制作方法

1.本实用新型涉及淋浴房领域，具体地说是一种淋浴房拉杆。


背景技术：

2.淋浴房拉杆是淋浴房中的一个重要配件，主要用于将淋浴房的玻璃与墙体进行固定，保证淋浴房的结构强度，不会发生玻璃翻倒的情况。
3.现有的淋浴房拉杆结构中，通常是包括一根连接杆和一个玻璃夹，连接杆的一端用于与墙体连接，连接杆的另一端与玻璃夹连接，玻璃夹夹紧限位在玻璃的上端。上述结构中连接杆与玻璃夹的连接通常是轴向插接形式，然后配合相应的紧固件实现固定，这种连接形式由于插接位置径向尺寸不同，外壁不平整，导致外形美观度差。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种淋浴房拉杆，玻璃夹紧机构隐藏式设置，整体外形平整、美观。
5.本实用新型所采取的一个技术方案是：提供一种淋浴房拉杆，包括拉杆主体，所述拉杆主体的一端用于连接在墙体上，拉杆主体的另一端用于与淋浴房的玻璃连接，所述拉杆主体近玻璃的一端设有用于供玻璃卡入的开口槽，所述拉杆主体近开口槽的一端设有与开口槽连通的容置腔，所述容置腔内设有夹紧机构，当所述拉杆主体通过开口槽卡装在玻璃上端时，所述夹紧机构用于夹紧限位在玻璃的侧壁上，以实现拉杆主体与玻璃的连接固定。
6.本实用新型的淋浴房拉杆与现有技术相比具有以下优点：
7.本实用新型的拉杆结构中，在拉杆主体的内部设置相应的容置腔，将用于夹紧玻璃的夹紧机构隐藏式的设置在容置腔中，并且在拉杆主体侧壁上开设相应的用于卡玻璃的开口槽；因此从整体外部看本实用新型中的拉杆是一个整体结构，整个外壳侧壁都是平整的一体式结构，从而达到既能实现玻璃的夹紧固定，又具有外形美观的效果，用户使用舒适度好。
8.作为改进的，所述夹紧机构上设有用于夹持玻璃的夹持口以及用于调节所述夹持口的夹持距离的调节组件，所述拉杆主体侧壁上设有用于操作调节组件的避让孔。上述改进结构中的夹紧机构采用的是用于夹持在玻璃两侧的夹持口的结构，并且夹持口的夹持距离可调，用以使用不同厚度的玻璃，应用范围广；并且在拉杆主体外侧可以直接操作调节组件，非常方便。
9.优选的，所述夹紧机构包括夹紧座，所述夹紧座的一端设有第一夹持块，所述夹紧座的另一端设有相对于第一夹持块可水平移动的第二夹持块，所述调节组件设置在夹紧座上，用于驱使所述第二夹持块靠近或者远离第一夹持块。上述优选结构中，组成夹持口的两个夹紧块一个是固定不动的，一个可水平滑动的，通过调节组件驱动滑动的第二夹持块实现夹持距离的调节，方便、快捷。
10.再优选的，所述调节组件包括导向块和驱动杆，所述夹紧座远离第一夹持块的一端设有安装腔，所述导向块沿竖向可滑动的配合在安装腔内；所述第二夹持块沿水平可滑动的配合在安装腔近第一夹持块的一端，且与所述导向块导向配合；所述驱动杆连接在夹紧座上，用于驱动所述导向块上下滑动，以实现第二夹持块靠近或者远离第一夹持块。上述优选的结构中，第二夹持块的水平移动通过导向块的上下移动来驱动，并且导向块通过相应的驱动杆带动，在拉杆主体结构的容置腔空间有限的情况下，将导向块的竖向运动转换成第二夹持块的水平移动，结构布局合理，操作更方便。
11.再改进的，所述第二夹持块近安装腔的一侧设有第一导向面，所述导向块近第一夹持块的一侧设有与第一导向面相配合的第二导向面，且所述第一导向面、第二导向面均为楔形导向面。上述改进结构中，导向块与第二夹持块的驱动配合通过两个相应的楔形的导向斜面实现，结构简单，加工方便，驱动稳定。
12.再改进的，所述导向块远离第一夹持块的一侧设有与第二导向面相对称的第三导向面，所述安装腔远离第一夹持块一端的侧壁上设有与第三导向面相配合的第四导向面。上述改进结构中，在导向块远离第一夹持块的一侧与安装腔之间同样设置了另一组导向配合面，保证导向块在竖向互动时能够更加准确、稳定的驱动第二夹持块的水平滑移。
13.再改进的，所述导向块上设有螺纹孔，所述驱动杆为调节螺栓，所述夹紧座上端设有用于供调节螺栓穿过的通孔；所述调节螺栓穿过通孔螺纹配合在螺纹孔内，且所述调节螺栓的螺栓头伸出于所述避让孔；所述安装腔的上壁与导向块之间设有弹性件，以使得所述螺栓头的下端面始终抵靠在拉杆主体的外壁上。上述改进结构中，通过调节螺栓、弹性件以及导向块的配合，旋动调节螺栓即可实现导向块的上下滑动，从而在相应的导向配合面的驱动作用下，促使第二夹持块朝着第一夹持块移动，实现玻璃的夹紧限位，结构简单，操作方便；并且调节螺栓同时实现了夹紧机构与拉杆主体的连接固定作用。
14.再改进的，所述第二夹持块近安装腔一侧设有自下而上延伸且从外向内倾斜的第一燕尾槽，所述第一燕尾槽的两侧壁形成所述第一导向面；所述安装腔远离第二夹持块一侧设有自下而上延伸且从外向内倾斜的第二燕尾槽，所述第二燕尾槽的两侧壁形成所述第四导向面；所述导向块的两侧分别设有与第一燕尾槽、第二燕尾槽相匹配的第一导向凸块和第二导向凸块，所述第一导向凸块的两侧壁形成所述第二导向面，所述第二导向凸块的两侧壁形成所述第三导向面。上述改进结构中，通过燕尾槽以及相应导向凸块的配合，使得导向块的竖向滑动更加的稳定，并且第二夹持块在与夹紧座配装之前可以预先滑动配合在导向块上，使得零件的安装更加方便。
15.再改进的，所述安装腔近第一夹持块一侧的上端设有限位滑槽，所述第二夹持块的上端设有与限位滑槽相配合的限位凸块。上述改进结构使得第二夹持块水平滑动更加的平稳，从而保证夹持口的两个侧壁更加的平整，对于玻璃的夹持更加的稳定。
16.再改进的，所述拉杆主体为一端开口的中空管，且所述开口槽设在中空管远离开口的一端，所述夹紧机构配装在所述中空管的内腔中。上述改进结构中，将拉杆主体设置成整体的中空结构，并且靠近玻璃的一端是完整的封闭结构，外形美观，夹紧机构安装时直接从中空管的开口端塞入即可，然后通过调节螺栓实现夹紧机构的固定限位。
附图说明
17.图1是本实用新型的淋浴房拉杆的结构示意图。
18.图2是本实用新型中的夹紧机构的爆炸结构示意图。
19.图3是本实用新型的夹紧机构与拉杆主体的爆炸结构剖视图。
20.图4是本实用新型的淋浴房拉杆的局部剖视图。
21.图5是本实用新型中的导向块的结构示意图。
22.图6是本实用新型中的保护套的结构示意图。
23.其中图中所示：
[0024]1‑
拉杆主体，1.1
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开口槽，1.2
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避让孔，2
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夹持口，3
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夹紧座，3.1
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安装腔，3.1.1
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第四导向面，3.1.2
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限位滑槽，3.2
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通孔，3.3
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第一弹簧定位柱，4
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第一夹持块，5
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第二夹持块，5.1
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第一导向面，6
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导向块，6.1
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第二导向面，6.2
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第三导向面，6.3
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螺纹孔，6.4
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第二弹簧定位柱，6.5
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连通孔，7
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驱动杆，8
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弹性件，9
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保护套，9.1
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开槽，10
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螺母。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“上、下”、“内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
如图1
‑
3所示，本实用新型提供了一种淋浴房拉杆，包括拉杆主体1，拉杆主体1的一端用于连接在墙体上，拉杆主体1的另一端用于与淋浴房的玻璃连接，拉杆主体1近玻璃一端的下侧设有用于供玻璃卡入的开口槽1.1；另外的，在拉杆主体1近开口槽的1.1一端设有与开口槽1.1连通的容置腔，容置腔内设有夹紧机构，当拉杆主体1通过开口槽1.1卡装在玻璃上端时，夹紧机构用于夹紧限位在玻璃的侧壁上，以实现拉杆主体1与玻璃的连接固定。
[0029]
优选的，本实施例中，夹紧机构上设有用于夹持玻璃的夹持口2以及用于调节夹持口2的夹持距离的调节组件，拉杆主体1侧壁上设有用于操作调节组件的避让孔1.2。通过夹持口2的包围式的夹紧结构实现玻璃的夹紧限位更加的稳定、可靠。在其他的实施例中，也可以仅仅在玻璃的一侧设置一个压紧块，当玻璃配合在开口槽1.1内时，通过压紧块压紧在玻璃的一侧，用于将玻璃压紧定位在开口槽1.1一侧壁与压紧块的侧壁之间。
[0030]
如图2、3所示，本实施例中的夹紧机构包括夹紧座3，夹紧座3的一端一体成型有第一夹持块4，夹紧座3的另一端设有相对于第一夹持块4可水平移动的第二夹持块5，调节组件设置在夹紧座3上，用于驱使第二夹持块5靠近或者远离第一夹持块4。更加具体的，上述结构中的调节组件包括导向块6和驱动杆7，夹紧座3远离第一夹持块4的一端设有安装腔
3.1，导向块6沿竖向可滑动的配合在安装腔3.1内；第二夹持块5的上端沿水平可滑动的配合在安装腔3.1近第一夹持块4的一端，且与导向块6导向配合；驱动杆7连接在夹紧座3上，用于驱动导向块6上下滑动，在导向配合结构的带动下以实现第二夹持块5靠近或者远离第一夹持块4。上述结构中，在安装腔3.1近第一夹持块4一侧的上端设有限位滑槽3.1.2，第二夹持块5的上端设有与限位滑槽3.1.2相配合的限位凸块，保证第二夹持块5水平滑动更加的平稳。
[0031]
上述结构中的导向配合是指，在第二夹持块5近安装腔3.1的一侧设有第一导向面5.1，导向块6近第一夹持块4的一侧设有与第一导向面5.1相配合的第二导向面6.1，且第一导向面5.1、第二导向面6.1均为楔形导向面。另外的，为了防止导向块6上下滑动过程中发生单边偏移，卡死的情况，在导向块6远离第一夹持块4的一侧设有与第二导向面6.1相对称的第三导向面6.2，安装腔3.1远离第一夹持块4一端的侧壁上设有与第三导向面6.2相配合的第四导向面3.1.1。通过两组楔形的导向配合结构的驱动，有效保证导向块6在驱动杆7的驱动下沿竖向平稳的滑动。
[0032]
如图3、4所示，导向块6上设有螺纹孔6.3，驱动杆7为调节螺栓，夹紧座3上端设有用于供调节螺栓穿过的通孔3.2；调节螺栓穿过通孔3.2螺纹配合在螺纹孔6.3内，且调节螺栓的螺栓头伸出于避让孔1.2；安装腔3.1的上壁与导向块6之间设有弹性件8。在弹性件8的弹性力作用下，导向块6与夹紧座3处于分开张紧状态，并且驱使螺栓头的下端面始终抵靠在拉杆主体1的外壁上，这样外露于拉杆主体1外部的调节螺栓的部分更少，整个淋浴房拉杆结构的外形更加美观。上述结构中，优选的，弹性件8为圆柱形弹簧，并且在安装腔3.1顶壁上设有第一弹簧定位柱3.3，在导向块6的上端面上设有第二弹簧定位柱6.4，这样弹簧在安装时具有更好的稳定性，并且此结构中调节螺栓穿设在弹簧内孔中，对弹簧具有径向的限位作用，防止弹簧倾倒。在其他的实施例中，弹性件8也可以是橡胶波纹管或者是弹性杆。
[0033]
另外的，上述结构中还有一个关键的设计，导向块6中的螺纹孔6.3的设计。本实施例中在导向块6上不是设置完整的螺纹孔6.3，而是采用在导向块6中预埋有一个螺母10，即，在导向块6注塑成型时，在模具中放置一个螺母10，实现螺母10与导向块6一体式注塑成型。并且在螺母10上下两端还具有相应的连通孔6.5，并且螺母10的螺纹孔直径小于连通孔的直径，即，调节螺栓在与螺母10配合时，先穿过螺母10上部的连通孔6.5，然后与螺母10配合。在其他的实施例中，导向块6可以直接为金属块，然后加工相应的螺纹孔；还可以是导向块6采用塑料注塑件，然后镶嵌相应的金属螺母。
[0034]
优选的，第二夹持块5近安装腔3.1一侧设有自下而上延伸且从外向内倾斜的第一燕尾槽，第一燕尾槽的两侧壁形成第一导向面5.1；安装腔3.1远离第二夹持块5一侧设有自下而上延伸且从外向内倾斜的第二燕尾槽，第二燕尾槽的两侧壁形成第四导向面3.1.1；导向块6的两侧分别设有与第一燕尾槽、第二燕尾槽相匹配的第一导向凸块和第二导向凸块，第一导向凸块的两侧壁形成所述第二导向面6.1，第二导向凸块的两侧壁形成所述第三导向面6.2。
[0035]
另外的，本实施例中，为了夹紧机构在夹紧玻璃时能够保护玻璃不被损伤，在夹持口2内侧壁上还配装有一个保护套9，并且在保护套9的两侧壁9上设有相应的开槽9.1，如图6所示，保证在第二夹持块5朝着第一夹持块4移动时，保护套9侧壁更高更好的变形，从而能够保证对于玻璃的稳定夹持限位。
[0036]
本实施例中，拉杆主体1为一端开口的中空管，且开口槽1.1设在中空管远离开口的一端，夹紧机构配装在所述中空管的内腔中。具体的，安装时，首先组装夹紧机构，将导向块6、第一夹持块5、弹性件8和夹紧座3配装在一起，让后将预装件通过中空管的开口端塞入，直至将其移动到中空管的闭合端位置，夹紧机构预装件运动到位后，第二夹持块5和第一夹持块4之间的夹持口2与拉杆主体1上的开口槽1.1对应；然后从拉杆主体1侧壁上的避让孔1.2中装入调节螺栓，调节螺栓的下端依次穿过夹紧座3、弹性件8后螺旋连接在导向块6上，整个淋浴房拉杆结构组装完成，整个拉杆结构外形平整、美观，没有多余的插装连接结构。
[0037]
当需要调节夹持口2的开口大小时，只要通过旋拧调节螺栓即可。具体的，当需要调小夹持口2的尺寸时，拧动调节螺栓，在螺纹的导向作用下导向块6在安装腔3.1内朝上滑动，并且在滑动过程中，在两组楔形导向面的配合作用下，第二夹持块5逐渐朝着第一夹持块4水平运动。同样的，当需要调大夹持口2尺寸时，反向旋拧调节螺栓即可，具体不再展开赘述。
[0038]
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。