一种自上料搅拌罐车的制作方法

1.本实用新型涉及上料搅拌车技术领域，具体为一种自上料搅拌罐车。


背景技术：

2.自上料搅拌车是近年来逐渐兴起的一种工程机械，其集上料、搅拌、运输等多功能于一体，能够实现混凝土的快速生产，有效提高了工程施工的效率。
3.搅拌罐车通常由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成，其主要用于小型施工工地或者山区，道路崎岖且地形复杂，一般的搅拌罐难以进行高度调节以适应料斗的进料，且复杂作业环境下难以准确卸料，使用范围有限。


技术实现要素：

4.为解决上述技术的不足，本实用新型提供一种自上料搅拌罐车。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自上料搅拌罐车，包括车体和驾驶室，还包括设置在车体上的转动盘、旋转轴、搅拌罐、动臂和料斗；所述转动盘位于车体的后侧，转动盘的上面设有前油缸和后油缸，所述前油缸连接固定架，固定架用于固定搅拌罐，所述后油缸直接连接搅拌罐的底面，搅拌罐的顶端设有进料口，搅拌罐内转动设置搅拌轮，搅拌罐的出口处设有下料通口，所述车体的前侧设有旋转轴，旋转轴的两端铰接有动臂，动臂对称的分布于搅拌罐的两侧，所述动臂的另一端通过第二铰接点连接料斗，所述料斗上还铰接有动臂油缸，动臂油缸的另一端铰接有摇臂，摇臂与动臂通过第一铰接点铰接，所述摇臂的另一端连接拉杆，拉杆与摇臂通过第三铰接点铰接，所述拉杆通过第四铰接点铰接于车体上。
6.优选的，所述转动盘的下方设有齿轮盘，齿轮盘上设有齿轮，所述齿轮与传动齿轮相啮合，所述齿轮盘连接驱动装置。
7.优选的，所述料斗上还设有料斗油缸。
8.优选的，所述驾驶室位于车体的一侧面，透过驾驶室的窗口可观察搅拌罐和料斗。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.（1）本实用新型通过转动盘实现搅拌罐的旋转功能，通过设计在转动盘上连接前油缸和后油缸在保证搅拌罐稳定性的基础上实现搅拌罐高度的调节方便调整卸料方向，且搅拌罐上设有固定架增强结构稳定性，安全实用；
11.（2）本实用新型中料斗的进料和卸料方便，且设有料斗油缸调节料斗与进料口的方向，方便卸料，同时驾驶室设计在侧面，操作者可进行观察。
12.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
13.为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相
关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种自上料搅拌罐车的整体图；
15.图2为本实用新型一种自上料搅拌罐车中转动盘和传动齿轮啮合示意图；
16.图3为本实用新型一种自上料搅拌罐车中a-a方向剖面图；
17.图中：1、车体，2、搅拌罐，3、驾驶室， 4、转动盘，5、固定架，6、前油缸，7、后油缸，8、进料口，9、下料通口，10、齿轮盘，11、齿轮，12、传动齿轮，13、旋转轴，14、动臂，15、料斗，16、第二铰接点，17、摇臂，18、第一铰接点，19、拉杆，20、第三铰接点，21、第四铰接点，22、动臂油缸，23、料斗油缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
20.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上部”、“底部”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
21.请参阅图1-图3，一种自上料搅拌罐车，包括车体1和驾驶室3，还包括设置在车体1上的转动盘4、旋转轴13、搅拌罐2、动臂14和料斗15；所述转动盘4位于车体1的后侧，转动盘4的上面设有前油缸6和后油缸7，所述前油缸6连接固定架5，固定架5用于固定搅拌罐2，所述后油缸7直接连接搅拌罐2的底面，搅拌罐2的顶端设有进料口8，搅拌罐2内转动设置搅拌轮，搅拌罐2的出口处设有下料通口9，所述车体1的前侧设有旋转轴13，旋转轴13的两端铰接有动臂14，动臂14对称的分布于搅拌罐2的两侧，所述动臂14的另一端通过第二铰接点16
连接料斗15，所述料斗15上还铰接有动臂油缸22，动臂油缸22的另一端铰接有摇臂17，摇臂17与动臂14通过第一铰接点18铰接，所述摇臂17的另一端连接拉杆19，拉杆19与摇臂17通过第三铰接点20铰接，所述拉杆19通过第四铰接点21铰接于车体1上。
22.具体的，所述转动盘4的下方设有齿轮盘10，齿轮盘10上设有齿轮11，所述齿轮11与传动齿轮12相啮合，所述齿轮盘10连接驱动装置。
23.进一步的，所述料斗15上还设有料斗油缸23。
24.更进一步的，所述驾驶室3位于车体1的一侧面，透过驾驶室3的窗口可观察搅拌罐2和料斗15。
25.具体工作过程：在上料过程中，通过动臂14、摇臂17、拉杆19、动臂油缸22的联动结构作用，在动臂油缸22伸出的时候，料斗15位于下方进行装料，料斗15为簸箕形方便进行铲料作业，动臂油缸22回缩的时候可带动动臂14提升并且把卸料口对准搅拌罐2的内部送入原料，可通过料斗油缸23来调节料斗15的位置卸料位置，对准进料口8进行卸料，在此过程中还可通过前油缸6和后油缸7来调节搅拌罐2的进料口的高度，当后油缸7伸出前油缸6回缩时，拉动搅拌罐2下降高度，方便料斗15进料，搅拌罐2内设有搅拌轮，通过搅拌轮的正反转来实现搅拌和放出，本实用新型的重心在于可实现搅拌罐2的旋转和高度调节，在驱动装置的作用下，齿轮11与传动齿轮12啮合带动齿轮盘10旋转进而带动转动盘4旋转实现搅拌罐2的旋转功能，方便搅拌罐进行卸料。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。