一种高耐热塑料建筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种高耐热塑料建筑模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何的尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.一般建筑工地使用的建筑模板，多为实心，其作用便于厂家加工生产，但建筑模板使用场景，多为人力操作搭建，实心建筑模板重量较重，施工人员无法便捷有效的进行搭建，为此，我们提出一种高耐热塑料建筑模板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高耐热塑料建筑模板，以解决上述背景技术中提出的一般建筑工地使用的建筑模板，多为实心，其作用便于厂家加工生产，但建筑模板使用场景，多为人力操作搭建，实心建筑模板重量较重，施工人员无法便捷有效的进行搭建的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐热塑料建筑模板，包括外壳主体结构、辅助结构、连通结构和中柱受力结构，所述外壳主体结构的外表面开设有辅助结构，所述外壳主体结构的内部设置有连通结构，所述外壳主体结构的内部设置有中柱受力结构；
6.所述中柱受力结构包括：
7.受力壁，其设置于所述外壳主体结构的内部；
8.圆弧壁，其设置于所述受力壁的内部外壁；
9.压力连接柱，其连接于所述圆弧壁的内部外壁；
10.加固柱，其设置于所述受力壁的中部。
11.优选的，所述圆弧壁通过压力连接柱与加固柱构成加固受力结构，且受力壁与圆弧壁之间为固定连接。
12.优选的，所述外壳主体结构包括：
13.玻璃纤维层，其设置于所述中柱受力结构的外部；
14.环氧树脂层，其固定于所述玻璃纤维层的下方；
15.塑化层，其固定于所述环氧树脂层的下方。
16.优选的，所述环氧树脂层与玻璃纤维层、塑化层之间为固定连接，且玻璃纤维层呈包裹状。
17.优选的，所述辅助结构包括：
18.凹槽，其开设于所述外壳主体结构的顶部外壁；
19.凸槽，其开设于所述外壳主体结构的底部外壁；
20.斜角边，其开设于所述外壳主体结构的两侧外壁。
21.优选的，所述凹槽与凸槽的尺寸相互匹配，且斜角边俯视角度为四十五度。
22.优选的，所述连通结构包括：
23.耐磨层，其设置于所述外壳主体结构的内部外壁；
24.连通孔，其开设于所述外壳主体结构的内部。
25.优选的，所述耐磨层与外壳主体结构、中柱受力结构之间为固定连接，且连通孔贯穿于所述外壳主体结构的内部。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐热塑料建筑模板，玻璃纤维层包裹环氧树脂层外表，通过玻璃纤维层减少水泥遇水或暴晒等因素使建筑模板产生变形软化，外壳主体结构的两侧开设有四十五度的斜角边，利用斜角边可将两组建筑模板进行连接，通过多个圆弧壁与压力连接柱，互相分散受力，达到较好的受力作用。
27.环氧树脂层与玻璃纤维层、塑化层之间为固定连接，玻璃纤维层设置于所述建筑模板的最外层，并且玻璃纤维层包裹环氧树脂层外表，其作用通过玻璃纤维层可有效减少水泥遇水或暴晒等因素使建筑模板产生变形软化，从而影响施工和安全等隐患。
28.凹槽与凸槽的尺寸相互匹配，外壳主体结构的两侧开设有四十五度的斜角边，通过斜角边可将两组建筑模板，进行一字并列连接进行左右的延长和九十度折角处进行拼接，便于在边角处进行连接，以及通过凹槽与凸槽可将两组建筑模板进行定位卡合，使施工人员可将建筑模板进行向上长度的延长。
29.圆弧壁通过压力连接柱与加固柱构成加固受力结构，将受力壁与圆弧壁进行固定连接，拼接后的建筑模板内部灌注有水泥砂浆，所产生的挤压力，通过受力壁分散到多个圆弧壁与压力连接柱，最后到压力连接柱，其作用通过多个圆弧壁与压力连接柱，互相分散受力，以及利用中空的压力连接柱减少建筑模板整体的重量，从而便于施工人员进行安装拼接。
附图说明
30.图1为本实用新型立体结构示意图；
31.图2为本实用新型外壳主体结构侧视结构示意图；
32.图3为本实用新型中柱受力结构侧视结构示意图。
33.图中：1、外壳主体结构；101、玻璃纤维层；102、环氧树脂层；103、塑化层；2、辅助结构；201、凹槽；202、凸槽；203、斜角边；3、连通结构；301、耐磨层；302、连通孔；4、中柱受力结构；401、受力壁；402、圆弧壁；403、压力连接柱；404、加固柱。
具体实施方式
34.如图1-2所示，一种高耐热塑料建筑模板，包括：外壳主体结构1，外壳主体结构1的外表面开设有辅助结构2，外壳主体结构1的内部设置有连通结构3，外壳主体结构1的内部设置有中柱受力结构4，辅助结构2包括：凹槽201，其开设于外壳主体结构1的顶部外壁；凸槽202，其开设于外壳主体结构1的底部外壁；斜角边203，其开设于外壳主体结构1的两侧外壁，凹槽201与凸槽202的尺寸相互匹配，且斜角边203俯视角度为四十五度，外壳主体结构1的两侧开设有四十五度的斜角边203，通过斜角边203可将两组建筑模板，进行一字并列连
接进行左右的延长和九十度折角处进行拼接，便于在边角处进行连接，以及通过凹槽201与凸槽202可将两组建筑模板进行定位卡合，使施工人员可将建筑模板进行向上长度的延长，连通结构3包括：耐磨层301，其设置于外壳主体结构1的内部外壁；连通孔302，其开设于外壳主体结构1的内部，耐磨层301与外壳主体结构1、中柱受力结构4之间为固定连接，且连通孔302贯穿于外壳主体结构1的内部，耐磨层301是通过聚氨酯等材质制作成的中空圆柱，可利用贯穿于外壳主体结构1内部的连通孔302将建筑使用钢筋放置于内部，通过耐磨层301可有效的减少钢筋与外壳主体结构1之间摩擦，减少变形，其作用利用钢筋与连通孔302便于建筑模板进行拼接，中柱受力结构4包括：受力壁401，其设置于外壳主体结构1的内部；圆弧壁402，其设置于受力壁401的内部外壁；压力连接柱403，其连接于圆弧壁402的内部外壁；加固柱404，其设置于受力壁401的中部，圆弧壁402通过压力连接柱403与加固柱404构成加固受力结构，且受力壁401与圆弧壁402之间为固定连接，将受力壁401与圆弧壁402进行固定连接，拼接后的建筑模板内部灌注有水泥砂浆，所产生的挤压力，通过受力壁401分散到多个圆弧壁402与压力连接柱403，最后到压力连接柱403，其作用通过多个圆弧壁402与压力连接柱403，互相分散受力，以及利用中空的压力连接柱403减少建筑模板整体的重量，从而便于施工人员进行安装拼接。
35.如图3所示，一种高耐热塑料建筑模板，外壳主体结构1包括：玻璃纤维层101，其设置于中柱受力结构4的外部；环氧树脂层102，其固定于玻璃纤维层101的下方；塑化层103，其固定于环氧树脂层102的下方，环氧树脂层102与玻璃纤维层101、塑化层103之间为固定连接，且玻璃纤维层101呈包裹状，玻璃纤维层101设置于建筑模板的最外层，并且玻璃纤维层101包裹环氧树脂层102外表，其作用通过玻璃纤维层101可有效减少水泥遇水或暴晒等因素使建筑模板产生变形软化，从而影响施工和安全等隐患。
36.综上，该高耐热塑料建筑模板，首先通过斜角边203可将两组建筑模板，进行一字并列连接进行左右的延长和九十度折角处进行拼接，便于在边角处进行连接，以及通过凹槽201与凸槽202可将两组建筑模板进行定位卡合，使施工人员可将建筑模板进行向上长度的延长，接着使用钢筋穿过连通孔302将上下拼接的建筑模板有效的连接起来，通过耐磨层301可有效的减少钢筋与外壳主体结构1之间摩擦，减少变形，拼接后的建筑模板内部灌注有水泥砂浆，所产生的挤压力，通过受力壁401分散到多个圆弧壁402与压力连接柱403，最后到压力连接柱403，其作用通过多个圆弧壁402与压力连接柱403，互相分散受力，以及利用中空的压力连接柱403减少建筑模板整体的重量，从而便于施工人员进行安装拼接，玻璃纤维层101包裹环氧树脂层102外表，其作用通过玻璃纤维层101可有效减少水泥遇水或暴晒等因素使建筑模板产生变形软化，从而影响施工和安全等隐患。