一种混凝土搅拌车接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌车设备技术领域，特别地，涉及一种混凝土搅拌车接料装置。


背景技术：

2.目前，公告号为cn208020497u的中国专利公开了一种便于移动的混凝土搅拌车，包括车体，车体底部均设有若干车轮，车体上设有粉碎装置，粉碎装置的顶部设有第一装料桶和第二装料桶，第一装料桶顶部设有进料口，进料口的下方的设有筛板，第一装料桶的底部设有出料通道，出料通道上设有控制阀，粉碎装置的一侧设有搅拌装置，搅拌装置的底部设有出料口，搅拌装置的顶部设有水泵，水泵的两端均连接有水管，水管的一端连接有水箱。当该混凝土搅拌车运送搅拌好的水泥时，遇到不平路况发生颠簸，使得部分水泥从出料口处泄漏至路面上，造成水泥浪费，但是，在出料口下放置用以收集泄漏水泥的收集箱，又会对出料口的卸料造成干涉。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种混凝土搅拌车接料装置，其具备可更具需求抽出或收纳用以收集收集滴漏混凝土浆体的收集箱，避免对混凝土搅拌车在运输过程中造成抛洒滴漏带来环境污染的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种混凝土搅拌车接料装置，包括安装架，所述安装架设置有安装板，所述安装架顶面设置有收集箱，所述收集箱的底面设置有支撑架，所述安装架内开设有供所述支撑架滑移连接的滑移槽，所述安装架两侧设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于固定所述收集箱在安装架上的位置。
5.通过上述技术方案，通过安装板将该装置安装于混凝土搅拌车的出料口处，滑移支撑架于滑移槽的内槽壁，将收集箱位置调整至混凝土搅拌车的出料口下，用以收集出料口泄漏的水泥，支撑架用以支撑收集箱，通过锁紧装置将收集箱在安装架上的位置固定，用以防止混凝土搅拌车在行驶颠簸时，收集箱发生位置偏移，当混凝土搅拌车泄漏时，接触锁紧装置对收集箱的位置固定，滑移支撑架，将收集箱向远离出料口一侧滑移，避免收集箱对混凝土搅拌车的卸料造成干涉。
6.优选的，所述支撑架靠近所述滑移槽的端部转动连接有滚轮，所述滚轮与所述滑移槽的内槽壁相抵触。
7.通过上述技术方案，滚轮用以减少支撑架与滑移槽之的摩擦系数，使得工作人员调整收集箱的位置较为省力。
8.优选的，所述滑移槽的内槽壁开设有定位槽，所述滚轮设置有与所述定位槽相抵触的定位环。
9.通过上述技术方案，定位槽与定位环用以引导滚轮在滑移槽的内槽壁上滚动，防止滚轮脱离滑移槽。
10.优选的，所述滑移槽的内槽壁开设有与所述滚轮相抵触的曲面一，所述曲面一朝向所述滚轮。
11.通过上述技术方案，当滚轮在滑移槽内滚动时，曲面一与滚轮相抵触，用以引导滚轮的滚动方向，且曲面一的设置还可用以缓冲分散该装置颠簸时传递至支撑架上的冲击。
12.优选的，所述收集箱的底面一侧设置有与所述支撑架铰接的连接板。
13.通过上述技术方案，连接板与支撑架之间的铰接，用以供工作人员将收集箱相远离支撑架一侧倾斜，便于将收集箱内的水泥排出。
14.优选的，所述锁紧装置包括设置于所述收集箱侧壁上的卡接架、设置于所述安装架远离所述滑移槽的侧壁上的锁紧板，所述锁紧板铰接有拉杆，所述拉杆转动连接有锁紧圈，所述卡接架开设有与所述锁紧圈卡接的卡槽。
15.通过上述技术方案，工作人员调整收集箱位置时，将卡接架与锁紧板对齐，将拉杆向靠近卡接架一侧转动，使得锁紧圈与卡槽相抵触，之后将拉杆向远离卡接架一侧转动，直到锁紧圈与卡槽的内槽壁相抵紧，用以完成锁紧圈与卡槽之间的卡接。
16.优选的，所述卡接架远离所述卡槽的侧壁开设有曲面二，所述曲面二朝向所述卡槽。
17.通过上述技术方案，当工作人员锁紧或解除锁紧装置对收集箱的位置固定时，锁紧圈与曲面二相抵触，对锁紧圈靠近或远离卡槽起到一定引导作用，用以避免卡接架对锁紧圈的移动造成干涉。
18.优选的，所述安装架远离所述连接板的端部设置有限位板，所述限位板与所述滑移槽的内槽壁一体成型。
19.通过上述技术方案，限位板用以加强支撑安装架，增强安装架的结构稳定性，且限位板对支撑架在滑移槽上的滑移起到一定限位，避免支撑架在滑移过程中脱离滑移槽。
20.优选的，所述锁紧板数目为两个，所述锁紧板设置于所述安装架中部，另一所述锁紧板设置于所述安装架靠近所述限位板处。
21.通过上述技术方案，两个锁紧板用以锁定收集箱在安装架上不同位置的固定，当收集滑移至混凝土搅拌车的出料口处或滑移至远离出料口的另一处时，工作人员可通过两个锁紧板对收集箱进行位置锁定，避免收集箱位置发生移动，对混凝土搅拌车的使用造成干涉。
22.优选的，所述收集箱靠近所述锁紧装置的侧壁设置有把手。
23.通过上述技术方案，把手用以辅助工作人员将收集箱转动，防止倾倒收集箱内的水泥时，工作人员与收集箱内的水泥直接接触。
附图说明
24.图1为实施例的结构示意图一；
25.图2为图1中a区的放大图；
26.图3为实施例的结构示意图二。
27.附图标记：1、安装架；2、安装板；3、收集箱；4、支撑架；5、滑移槽；6、锁紧装置；61、卡接架；62、锁紧板；7、滚轮；8、定位槽；9、定位环；10、曲面一；11、曲面二；12、连接板；13、拉杆；14、锁紧圈；15、卡槽；16、限位板；17、把手；18、引导曲面；19、配重块。
具体实施方式
28.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
29.参考图1、图2、图3，一种混凝土搅拌车接料装置，包括安装架1，安装架1设置有安装板2，安装架1顶面设置有收集箱3，安装板2用以安装架1固定于混凝土搅拌车的出料口处，收集箱3的底面设置有支撑架4，安装架1内开设有供支撑架4滑移连接的滑移槽5，安装架1两侧设置有锁紧装置6，锁紧装置6用于固定收集箱3在安装架1上的位置。通过滑移支撑架4于滑移槽5的内槽壁，将收集箱3的位置调整至混凝土搅拌车的出料口下，用以收集出料口泄漏的水泥，支撑架4用以支撑收集箱3，通过锁紧装置6将收集箱3在安装架1上的位置固定，用以防止混凝土搅拌车在行驶颠簸时，收集箱3发生位置偏移，当混凝土搅拌车泄漏时，接触锁紧装置6对收集箱3的位置固定，滑移支撑架4，将收集箱3向远离出料口一侧滑移，避免收集箱3对混凝土搅拌车的卸料造成干涉。
30.安装架1远离连接板12的端部设置有限位板16，限位板16与滑移槽5的内槽壁一体成型，用以加强支撑安装架1，增强安装架1的结构稳定性，且限位板16对支撑架4在滑移槽5上的滑移起到一定限位，避免支撑架4在滑移过程中脱离滑移槽5。
31.收集箱3的底面一侧设置有与支撑架4铰接的连接板12。连接板12与支撑架4之间的铰接，用以供工作人员将收集箱3相远离支撑架4一侧倾斜，便于将收集箱3内的水泥排出。收集箱3靠近锁紧装置6的侧壁设置有把手17，用以辅助工作人员将收集箱3转动，防止倾倒收集箱3内的水泥时，工作人员与收集箱3内的水泥直接接触。安装架1远离限位板16的侧壁开设有引导曲面18，引导曲面18朝向滑移槽5，引导曲面18与连接板12相抵触，用以引导收集箱3的转动，使得收集箱3向远离或靠近连接板12一侧的转动较为省力。
32.支撑架4靠近滑移槽5的端部转动连接有滚轮7，滚轮7与滑移槽5的内槽壁相抵触，用以减少支撑架4与滑移槽5之的摩擦系数，使得工作人员调整收集箱3的位置较为省力。滑移槽5的内槽壁开设有定位槽8，滚轮7设置有与定位槽8相抵触的定位环9，用以引导滚轮7在滑移槽5的内槽壁上滚动，防止滚轮7脱离滑移槽5。滑移槽5的内槽壁开设有与滚轮7相抵触的曲面一10，曲面一10朝向滚轮7。当滚轮7在滑移槽5内滚动时，曲面一10与滚轮7相抵触，用以加强引导滚轮7的滚动方向，且曲面一10的设置还可用以缓冲分散该装置颠簸时传递至支撑架4上的冲击。
33.锁紧装置6包括设置于收集箱3侧壁上的卡接架61、设置于安装架1远离滑移槽5的侧壁上的锁紧板62，锁紧板62铰接有拉杆13，拉杆13转动连接有锁紧圈14，卡接架61开设有与锁紧圈14卡接的卡槽15。工作人员调整收集箱3位置时，将卡接架61与锁紧板62对齐，将拉杆13向靠近卡接架61一侧转动，使得锁紧圈14与卡槽15相抵触，之后将拉杆13向远离卡接架61一侧转动，直到锁紧圈14与卡槽15的内槽壁相抵紧，用以完成锁紧圈14与卡槽15之间的卡接。锁紧板62数目为两个，锁紧板62设置于安装架1中部，另一锁紧板62设置于安装架1靠近限位板16处。两个锁紧板62用以锁定收集箱3在安装架1上不同位置的固定，当收集滑移至混凝土搅拌车的出料口处或滑移至远离出料口的另一处时，工作人员可通过两个锁紧板62对收集箱3进行位置锁定，避免收集箱3位置发生移动，对混凝土搅拌车的使用造成干涉。卡接架61远离卡槽15的侧壁开设有曲面二11，曲面二11朝向卡槽15。当工作人员锁紧或解除锁紧装置6对收集箱3的位置固定时，锁紧圈14与曲面二11相抵触，对锁紧圈14靠近
或远离卡槽15起到一定引导作用，用以避免卡接架61对锁紧圈14的移动造成干涉。拉杆13远离锁紧板62的端部设置有配重块19，在配重块19的自重作用下，拉杆13始终保持向下垂直于地面，用以加强锁紧圈14与卡槽15之间的卡接，避免该装置发生颠簸时，拉杆13向远离安装架1一侧晃动，导致锁紧圈14脱离卡槽15。
34.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。