一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路桥梁辅助组件领域，具体涉及一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置。


背景技术：

2.公路桥梁工程包括桥梁主体工程和桥位总体中附属的工程设施，在公路桥梁建设期间，预制梁场修建完成后，需要对预制梁场进行喷淋，从而对预制梁场进行养护，增加结构强度和安全性，此过程中需要使用到喷淋养护装置，由于预制梁场完工初期，表面不能被重物碾压，所以只能在梁场外侧使用喷淋养护装置来进行，但是目前的喷淋养护装置在使用时的喷洒面积有限，造成在边缘使用时无法覆盖到整个梁场。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置，通过凸轮滚动的方式能够带动齿条往复的升降与齿轮啮合，以此来通过齿轮的往复转动而带动喷淋组件在喷洒过程中往复的由水平变为倾斜，从而能够在使用过程中扩大喷淋组件的喷洒覆盖面积，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置，包括底座和侧板，所述底座水平设置，所述底座的顶面两侧均竖直固定有所述侧板，所述侧板的顶面均竖直固定有轴承座，两个所述轴承座通过内置的轴承均沿横向转动连接有支撑轴，所述支撑轴沿横向同轴且两者之间同轴固定有喷淋组件；
6.其中一个所述支撑轴的中部同轴固定有齿轮，所述底座的顶面固定有能够往复升降的驱动组件，且所述驱动组件的上部与所述齿轮啮合。
7.作为优选，所述喷淋组件包括输水管和分流管，所述输水管为两端封闭的管状结构，所述输水管两端分别与所述支撑轴固定连接，所述输水管远离所述齿轮的一端下部竖直固定连通有快速接头，所述输水管的外圆面沿径向固定连通有多个所述分流管，每个所述分流管的端部均安装有喷头。
8.作为优选，所述分流管均水平设置，所述喷头的类型为注流式。
9.作为优选，所述驱动组件包括驱动电机和安装板，所述驱动电机固定在所述底座顶面，所述驱动电机沿横向设置的电机轴端部固定有凸轮，所述安装板水平固定在所述侧板内侧，所述安装板的中部竖直开设有导向孔，所述导向孔同轴滑动配合有立柱，所述立柱的底端水平固定有压板，且所述压板与所述凸轮的顶端接触，所述立柱的顶端竖直固定有齿条，且所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述立柱位于所述压板和所述安装板之间的部分间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述压板和所述安装板固定连接。
10.作为优选，所述驱动电机为伺服电机。
11.作为优选，所述凸轮为渐开线式，且所述凸轮的顶端为其最低点。
12.作为优选，所述齿条和所述齿轮的齿形均为直齿。
13.采用上述一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置，在使用时，将所述底座搬运至梁场的边缘并使所述喷头朝向梁场，将所述输水管通过所述快速接头与外界输水软管固定连通，水经所述快速接头输送至所述输水管内，后在所述输水管内输送至多个所述分流管端部的所述喷头喷出，以此来对预制梁场表面进行喷淋养护，同时将所述驱动电机通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，所述驱动电机工作带动所述电机轴转动，所述电机轴带动所述凸轮转动，由于初始时所述压板与所述凸轮的顶端接触，且所述凸轮的顶端为所述凸轮的最低点，则所述凸轮转动过程中会压动所述压板上升靠近所述安装板而压缩所述弹簧，所述立柱随即上升而带动所述齿条上升，此过程中所述齿条通过与所述齿轮啮合的方式而带动所述支撑轴转动，所述支撑轴在转动的过程中带动所述喷头由水平变为倾斜，以此能够在使用过程中扩大所述喷淋组件的喷洒覆盖面积，而当所述凸轮转动至最高点经过所述压板后，所述凸轮无法继续带动所述压板上升，所述弹簧会通过释放自身的压缩状态而带动所述压板下降以实时接触所述凸轮，此过程中所述压板随即带动所述立柱及所述齿条下降至初始位置，所述齿条再次通过与所述齿轮啮合的方式而带动所述喷淋组件翻转至水平，如此通过所述喷淋组件在喷洒过程中往复的由水平变为倾斜而对梁场的单列进行全面的喷淋养护，当梁场单列喷淋完成后，移动所述底座使所述喷淋组件对准另一列进行喷淋养护，如此重复进行直至装置在梁场边缘使用时对整个梁场进行喷淋养护。
14.有益效果在于：本实用新型通过凸轮滚动的方式能够带动齿条往复的升降与齿轮啮合，以此来通过齿轮的往复转动而带动喷淋组件在喷洒过程中往复的由水平变为倾斜，从而能够在使用过程中扩大喷淋组件的喷洒覆盖面积，确保了在梁场边缘使用时装置能够对整个梁场进行喷淋养护。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的正视外部图；
17.图2是本实用新型图1的正视剖视图；
18.图3是本实用新型图1的右视剖视图。
19.附图标记说明如下：
20.1、轴承座；2、支撑轴；201、齿轮；3、喷淋组件；301、输水管；302、快速接头；303、分流管；304、喷头；4、侧板；5、底座；6、驱动组件；601、齿条；602、立柱；603、弹簧；604、压板；605、凸轮；606、电机轴；607、驱动电机；608、导向孔；609、安装板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置，包括底座5和侧板4，底座5水平设置，底座5的顶面两侧均竖直固定有侧板4，侧板4的顶面均竖直固定有轴承座1，两个轴承座1通过内置的轴承均沿横向转动连接有支撑轴2，支撑轴2沿横向同轴且两者之间同轴固定有喷淋组件3。其中一个支撑轴2的中部同轴固定有齿轮201，底座5的顶面固定有能够往复升降的驱动组件6，且驱动组件6的上部与齿轮201啮合。
23.作为本案优选的方案，喷淋组件3包括输水管301和分流管303，输水管301为两端封闭的管状结构，输水管301两端分别与支撑轴2固定连接，输水管301远离齿轮201的一端下部竖直固定连通有快速接头302，输水管301的外圆面沿径向固定连通有多个分流管303，每个分流管303的端部均安装有喷头304，如此设置，便于喷淋组件3自身具有良好的喷洒使用效果，分流管303均水平设置，喷头304的类型为注流式，如此设置，便于喷头304自身便具有良好的喷洒射程。
24.驱动组件6包括驱动电机607和安装板609，驱动电机607固定在底座5顶面，驱动电机607沿横向设置的电机轴606端部固定有凸轮605，安装板609水平固定在侧板4内侧，安装板609的中部竖直开设有导向孔608，导向孔608同轴滑动配合有立柱602，立柱602的底端水平固定有压板604，且压板604与凸轮605的顶端接触，立柱602的顶端竖直固定有齿条601，且齿条601与齿轮201啮合连接，立柱602位于压板604和安装板609之间的部分间隙配合有弹簧603，且弹簧603两端分别与压板604和安装板609固定连接，如此设置，便于通过凸轮605往复转动的方式带动齿条601往复上下与齿轮201啮合，继而带动喷淋组件3往复的由水平变为倾斜来改变喷洒范围，驱动电机607为伺服电机，如此设置，便于驱动电机607自身具有良好稳定的工作性能。
25.凸轮605为渐开线式，且凸轮605的顶端为其最低点，如此设置，便于凸轮605自身具有良好的使用和加工性能，齿条601和齿轮201的齿形均为直齿，如此设置，便于齿条601能够顺畅的与往复上下与齿轮201啮合。
26.采用上述结构，在使用时，将底座5搬运至梁场的边缘并使喷头304朝向梁场，将输水管301通过快速接头302与外界输水软管固定连通，水经快速接头302输送至输水管301内，后在输水管301内输送至多个分流管303端部的喷头304喷出，以此来对预制梁场表面进行喷淋养护，同时将驱动电机607通过与外界供电线缆电连接的方式通电工作，驱动电机607工作带动电机轴606转动，电机轴606带动凸轮605转动，由于初始时压板604与凸轮605的顶端接触，且凸轮605的顶端为凸轮605的最低点，则凸轮605转动过程中会压动压板604上升靠近安装板609而压缩弹簧603，立柱602随即上升而带动齿条601上升，此过程中齿条601通过与齿轮201啮合的方式而带动支撑轴2转动，支撑轴2在转动的过程中带动喷头304由水平变为倾斜，以此能够在使用过程中扩大喷淋组件3的喷洒覆盖面积，而当凸轮605转动至最高点经过压板604后，凸轮605无法继续带动压板604上升，弹簧603会通过释放自身的压缩状态而带动压板604下降以实时接触凸轮605，此过程中压板604随即带动立柱602及齿条601下降至初始位置，齿条601再次通过与齿轮201啮合的方式而带动喷淋组件3翻转至水平，如此通过喷淋组件3在喷洒过程中往复的由水平变为倾斜而对梁场的单列进行全面的喷淋养护，当梁场单列喷淋完成后，移动底座5使喷淋组件3对准另一列进行喷淋养护，如此重复进行直至装置在梁场边缘使用时对整个梁场进行喷淋养护。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。