一种焊接稳定的焊接专业用点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种焊接稳定的焊接专业用点焊机。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
3.在现有技术中对于焊接专用的点焊机进行焊接时比较稳定，但是目前所现有的点焊机多通过高温电弧融化电焊条上的焊料进行焊接，在进行焊接的过程中，点焊机很容易出现电弧火星，而没有设置保护装置的点焊机在进行点焊的过程很容易出现电弧火星弹射到工作人员的身上造成皮肤烫伤，并且对于焊接出现的火星渣四处迸溅，不方便对其进行打扫，为此，本实用新型提出一种焊接稳定的焊接专业用点焊机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接稳定的焊接专业用点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接稳定的焊接专业用点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体的表面对称开设有两组容纳槽，所述容纳槽的表面设置有横板，所述横板的表面螺接设置有固定螺钉，所述点焊机本体的表面设置有载物板，所述载物板的表面对称开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有防护罩，所述防护罩的表面贴合设置有耐热层，左侧所述防护罩的表面端口设置限位槽，右侧所述防护罩的端口表面设置有限位块，所述防护罩的两侧表面设置有控制槽，所述控制槽的端口铰接设置有挡板，所述载物板的表面开设有放置槽，所述放置槽中设置有接渣盒。
6.优选的，所述耐热层的形状与防护罩均对应设置，所述限位槽设置有多组，且限位槽为圆孔，限位槽排列设置在左侧防护罩的端口表面位置，所述限位槽与限位块均对应设置，限位槽圆孔的大小大于限位块，所述限位块的表面均设置有橡胶阻块。
7.优选的，所述容纳槽设置在点焊机本体的靠上端表面位置，横板为长方形板状结构，横板设置在容纳槽的之间，所述固定螺钉的底端部分螺接设置在防护罩的上端表面，所述防护罩为半圆形结构，防护罩的靠上端部分设置在容纳槽中，所述滑槽为半圆形结构，防护罩的靠下端表面滑动在滑槽中，滑槽设置在载物板的靠边缘表面位置。
8.优选的，所述控制槽为“匚”字形结构，控制槽设置在防护罩的靠下端表面位置，所述控制槽的位置与点焊机本体的焊接装置部分均对应设置，所述挡板为长方形板状结构，挡板铰接设置在控制槽的开口处。
9.优选的，所述放置槽为半圆形结构，所述放置槽设置在滑槽的靠内侧位置，所述接渣盒放置在放置槽中，且接渣盒的形状与放置槽均对应设置，所述接渣盒的一端为“凹”字
形结构，接渣盒的另一端为倾斜式板状结构，且接渣盒的另一端的端口表面滑动设置在防护罩的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提出的通过给电焊机本体的外部增加防护罩，避免操作工人在对工件进行点焊时避免火星对面部和身体造成伤害，在保护人身安全的同时也不影响工件的焊接，设置两组控制槽可手动佩戴防护器具进入防护罩中对工件进行操作，同时设置有接渣装置，避免火星渣随处迸溅，焊接出现的火星渣被接渣盒收集，减少了对火星渣的清洁。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a处结构放大示意图；
14.图3为本实用滑槽与放置槽结构示意图。
15.图中：点焊机本体1、容纳槽2、横板3、固定螺钉4、载物板5、滑槽6、防护罩7、耐热层8、限位槽9、限位块10、控制槽11、挡板12、放置槽13、接渣盒14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接稳定的焊接专业用点焊机，包括点焊机本体1，点焊机为现有技术中已有的装置，在此不做过多赘述，点焊机本体1的表面对称开设有两组容纳槽2，容纳槽2开设在点焊机本体1的靠上端表面位置，容纳槽2的表面安装有横板3，横板3为长方形板状结构，横板3安装在容纳槽2的之间，横板3的表面螺接安装有固定螺钉4，固定螺钉4的底端部分螺接在防护罩7的上端表面，点焊机本体1的表面设置有载物板5，载物板5的表面对称开设有滑槽6，滑槽6为半圆形结构，防护罩7的靠下端表面滑动在滑槽6中，滑槽6设置在载物板5的靠边缘表面位置，滑槽6中滑动安装有防护罩7；
18.防护罩7为半圆形结构，防护罩7的靠上端部分螺接安装在容纳槽2中；防护罩7的表面贴合安装有耐热层8，耐热层8的形状与防护罩7均对应设置，左侧防护罩7的表面端口开设限位槽9，限位槽9开设有多组，且限位槽9为圆孔，限位槽9排列开设在左侧防护罩7的端口表面位置，限位槽9与限位块10均对应设置，限位槽9圆孔的大小大于限位块10，右侧防护罩7的端口表面安装有限位块10，限位块10为圆柱体结构，限位块10限位卡合安装在限位槽9中，限位块10的表面均安装有橡胶阻块，橡胶阻块为半圆形橡胶块，防护罩7的两侧表面开设有控制槽11；
19.控制槽11为“匚”字形结构，控制槽11开设在防护罩7的靠下端表面位置，控制槽11的位置与点焊机本体1的焊接装置部分均对应设置，控制槽11的端口铰接安装有挡板12，挡板12为长方形板状结构，挡板12铰接设置在控制槽11的开口处，载物板5的表面开设有放置槽13，放置槽13为半圆形结构，放置槽13开设在滑槽6的靠内侧位置，放置槽13中设置有接
渣盒14，接渣盒14放置在放置槽13中，且接渣盒14的形状与放置槽13均对应设置，接渣盒14的一端为“凹”字形结构，接渣盒14的另一端为倾斜式板状结构，且接渣盒14的另一端的端口表面滑动在防护罩7的表面，防护罩7的边缘表面开设有活动槽，且接渣盒的倾斜端滑动在活动槽中，能更好的让火星渣沿倾斜板进入接渣盒14中。
20.工作原理：本实用新型在实际使用过程中，首先将需要进行点焊的工件放置到点焊机本体1的表面，然后手动将把握防护罩7两端的把手，将两组防护罩7朝相同的方向且向内侧滑动，防护罩7靠下端的滑块带动防护罩7在滑槽6中滑动，将两组防护罩7的端口滑动到相贴合即可停止滑动，此时限位块10卡合限位在限位槽9中，然后手动进入容纳槽2中开始手动对固定螺钉4进行旋拧，将固定螺钉4的底端与防护罩7的上端进行固定，避免防护罩7产生位置移动，将防护罩7固定完成后开始启动点焊机本体1，可穿戴手动防护装置进入控制槽11中对焊接的工件进行操作，此时点焊机本体1与工件产生的火星四处迸溅，火星迸溅在耐热层8的表面向下滑动，且火星沿接渣盒14的倾斜板表面进入接渣盒14中，将工件焊接完成后，拧动股东螺钉4，将固定螺钉4与防护罩7的上端相分离，然后手动将防护罩7向两侧打开，此时限位块10完全脱离限位槽9中，将防护罩7的一端嵌入容纳槽2中即可，将工件取出，然后将放置槽13中的接渣盒14取出进行清理即可，操作完成。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。