一种循环式便于内部清洁的混凝土加工用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种循环式便于内部清洁的混凝土加工用搅拌设备。


背景技术：

2.随着建筑业的发展和进步，混凝土的使用需求越来越大，混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在建筑施工中被大量使用。
3.为了加快混凝土的搅拌混合速率，通常使用混凝土搅拌设备，现有的混凝土搅拌设备在对混凝土搅拌之后需要对混凝土排出使用，然而，混凝土在排出时，出料口会出现堵塞的现象，因而，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种循环式便于内部清洁的混凝土加工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式便于内部清洁的混凝土加工用搅拌设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底面安装有排料仓，所述排料仓的内部开设有排料腔，所述排料腔的内部设置有出料管，所述出料管的一侧固定连接排料仓的内壁，所述出料管的内部设置有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片，所述排料仓的一侧贯穿开设有出料口，所述出料管和出料口相连通，所述转轴远离出料口的一端穿设出料管的侧壁延伸至出料管的外部且设置有驱动单元，所述搅拌仓的底面位于出料管的正上方设置有挡料机构，所述搅拌仓的内部设置有搅拌机构。
6.为了驱动转轴转动，所述驱动单元包括电机，所述电机的一侧固定连接排料仓的内壁，所述电机的另一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的另一侧固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的另一侧固定连接于转轴，所述第一圆锥齿轮的顶部一侧设置有辅助机构。
7.为了将混凝土进行推送，所述辅助机构包括第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的一侧传动连接于第一圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮的顶面固定连接有连接转轴，所述连接转轴的顶端依次穿设排料仓的顶面和搅拌仓的底面延伸至搅拌仓的内部且固定连接有对称的推板，所述连接转轴的顶面轴承连接于搅拌机构。
8.为了对混凝土进行隔挡，所述挡料机构包括第二开口，所述第二开口贯穿开设于搅拌仓的底面，所述排料仓的顶面贯穿开设有和第二开口匹配的第一通口，所述第一通口的内部安装有下料管，所述下料管的底端穿设出料管的顶面延伸至出料管的内部，所述搅拌仓位于第二开口的一侧开设有凹槽，所述搅拌仓位于第二开口的另一侧贯穿开设有安装通孔，所述第二开口的内部设置有挡料板，所述挡料板的一端延伸至凹槽的内部，所述挡料板的另一端通过安装通孔延伸至搅拌仓的外部且固定连接有把手，所述挡料板位于推板的
下方。
9.为了便于人握持把手，所述把手的表面安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有等距均匀成路径阵列排布的凸点。
10.为了对混凝土进行搅拌，所述搅拌机构包括电动机，所述电动机的底面固定连接搅拌仓的顶面，所述电动机的底面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端穿设搅拌仓的顶面延伸至搅拌仓的内部且轴承连接于连接转轴的顶端，所述第一转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的搅拌叶片，所述搅拌仓的顶面一侧安装有加料管。
11.为了对搅拌仓的内壁进行清洁，所述第一转轴的顶部固定连接有对称的连接杆体，两个所述连接杆体相互远离的一侧分别固定连接有等距排布的刷毛，所述刷毛的末端滑动贴合于搅拌仓的内壁。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置排料仓，打开电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮带动转轴转动，转轴带动叶片转动，同时，第一圆锥齿轮带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮带动连接转轴转动，连接转轴带动推板转动，推板将混凝土经挡料机构的下料管送至出料管的内部从出料口排出，从而实现对混凝土的排料，避免出料口发生堵塞。
14.2、与现有技术相比，通过设置连接杆体，第一转轴带动连接杆体转动，连接杆体带动刷毛对搅拌仓的内壁进行清洁，从而实现对搅拌仓内壁的清洁作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型搅拌仓和排料仓内部结构示意图。
17.图3为本实用新型排料仓内部结构示意图。
18.图4为本实用新型图2局部结构放大示意图。
19.附图标记为：1、搅拌仓；2、排料仓；3、排料腔；4、出料管；5、转轴；6、叶片；7、出料口；8、驱动单元；9、电机；10、转动轴；11、第一圆锥齿轮；12、辅助机构；13、第二圆锥齿轮；14、凸点；15、连接转轴；16、推板；17、第一通口；18、下料管；19、第二开口；20、搅拌机构；21、电动机；22、第一转轴；23、搅拌叶片；24、加料管；25、连接杆体；26、刷毛；27、挡料机构；28、凹槽；29、安装通孔；30、挡料板；31、把手；32、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-图4所示的一种循环式便于内部清洁的混凝土加工用搅拌设备，包括搅拌仓1，搅拌仓1的底面安装有排料仓2，排料仓2的内部开设有排料腔3，排料腔3的内部设置有出料管4，出料管4的一侧固定连接排料仓2的内壁，出料管4的内部设置有转轴5，转轴5的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片6，排料仓2的一侧贯穿开设有出料口7，出料管4和出
料口7相连通，转轴5远离出料口7的一端穿设出料管4的侧壁延伸至出料管4的外部且设置有驱动单元8，搅拌仓1的底面位于出料管4的正上方设置有挡料机构27，搅拌仓1的内部设置有搅拌机构20；
22.经搅拌机构20搅拌过后，通过设置排料仓2，将混凝土由挡料机构27送至排料仓2内部，经驱动单元8驱动转轴5转动，转轴5带动叶片6转动，叶片6推动混凝土沿出料口7排出，从而实现对混凝土的排料，防止出料堵塞。
23.其中，如附图2和图3所示，驱动单元8包括电机9，电机9的一侧固定连接排料仓2的内壁，电机9的另一侧固定连接有转动轴10，转动轴10的另一侧固定连接有第一圆锥齿轮11，第一圆锥齿轮11的另一侧固定连接于转轴5，第一圆锥齿轮11的顶部一侧设置有辅助机构12，以便于驱动转轴5转动，打开电机9，电机9带动转动轴10转动，转动轴10带动第一圆锥齿轮11转动，第一圆锥齿轮11带动转轴5转动。
24.其中，如附图2和图3所示，辅助机构12包括第二圆锥齿轮13，第二圆锥齿轮13的一侧传动连接于第一圆锥齿轮11，第二圆锥齿轮13的顶面固定连接有连接转轴15，连接转轴15的顶端依次穿设排料仓2的顶面和搅拌仓1的底面延伸至搅拌仓1的内部且固定连接有对称的推板16，连接转轴15的顶面轴承连接于搅拌机构20，以便于对混凝土进行推送，第一圆锥齿轮11转动带动第二圆锥齿轮13转动，第二圆锥齿轮13带动连接转轴15转动，连接转轴15带动推板16转动，推板16推动混凝土运动。
25.其中，如附图2、图3和图4所示，挡料机构27包括第二开口19，第二开口19贯穿开设于搅拌仓1的底面，排料仓2的顶面贯穿开设有和第二开口19匹配的第一通口17，第一通口17的内部安装有下料管18，下料管18的底端穿设出料管4的顶面延伸至出料管4的内部，搅拌仓1位于第二开口19的一侧开设有凹槽28，搅拌仓1位于第二开口19的另一侧贯穿开设有安装通孔29，第二开口19的内部设置有挡料板30，挡料板30的一端延伸至凹槽28的内部，挡料板30的另一端通过安装通孔29延伸至搅拌仓1的外部且固定连接有把手31，挡料板30位于推板16的下方，以便于对混凝土进行下方，拉动把手31，把手31带动挡料板30沿安装通孔29运动伸出后将第二开口19打开，从而将搅拌仓1和排料仓2连通，将混凝土经第一通口17、下料管18和第二开口19送至出料管4的内部。
26.其中，如附图2和图4所示，把手31的表面安装有橡胶垫32，橡胶垫32的表面设置有等距均匀成路径阵列排布的凸点14，以便于人握持把手31，在把手31的表面安装橡胶垫32，在橡胶垫32的表面设置凸点14，当人手握持把手31时接触凸点14，经凸点14增加人手和把手31的摩擦力，从而避免握持把手31时发生脱滑现象。
27.其中，如附图2所示，搅拌机构20包括电动机21，电动机21的底面固定连接搅拌仓1的顶面，电动机21的底面固定连接有第一转轴22，第一转轴22的底端穿设搅拌仓1的顶面延伸至搅拌仓1的内部且轴承连接于连接转轴15的顶端，第一转轴22的圆周侧壁固定连接有等距排布的搅拌叶片23，搅拌仓1的顶面一侧安装有加料管24，以便于对混凝土进行搅拌，将物料沿加料管24加入搅拌仓1的，打开电动机21，电动机21带动第一转轴22转动，第一转轴22带动搅拌叶片23对物料进行搅拌。
28.其中，如附图2所示，第一转轴22的顶部固定连接有对称的连接杆体25，两个连接杆体25相互远离的一侧分别固定连接有等距排布的刷毛26，刷毛26的末端滑动贴合于搅拌仓1的内壁，以便于对搅拌仓1的内壁进行清洁，第一转轴22转动带动连接杆体25转动，连接
杆体25转动带动刷毛26运动，经刷毛26对搅拌仓1的内壁进行清洁。
29.本实用新型工作原理：将物料沿加料管24加入搅拌仓1的，打开电动机21，电动机21带动第一转轴22转动，第一转轴22带动搅拌叶片23对物料进行搅拌，电机9带动转动轴10转动，转动轴10带动第一圆锥齿轮11转动，第一圆锥齿轮11带动转轴5转动，转轴5带动叶片6转动，第一圆锥齿轮11转动带动第二圆锥齿轮13转动，第二圆锥齿轮13带动连接转轴15转动，连接转轴15带动推板16转动，推板16推动混凝土运动，同时，拉动把手31，把手31带动挡料板30沿安装通孔29运动伸出后将第二开口19打开，从而将搅拌仓1和排料仓2连通，将混凝土经推板16推送至第二开口19，第一通口17、下料管18和第二开口19送至出料管4的内部，叶片6推动混凝土沿出料口7排出，从而实现对混凝土的排料，防止出料堵塞。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。