防火门芯板生产复压设备的制作方法

1.本实用新型涉及防火门芯板技术领域，涉及防火门芯板生产，尤其涉及防火门芯板生产复压设备。


背景技术：

2.防火门芯是新一代不燃防火保温产品，主要是天然的氯氧镁无机环保材料，经机械流水作业压制复合而成，通常防火门芯板生产时需要用复压设备。
3.但是现有的防火门芯板生产复压设备仍存在一些弊端，传统的防火门芯板生产复压设备上防火板芯板放置时，没有夹持结构，防火门芯板在进行复压操作时容易晃动，对复压造成影响，影响最终的生产，为此我们提出防火门芯板生产复压设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使得防火门芯板在复压操作时，不会产生晃动的弊端的防火门芯板生产复压设备，能够保证复压的高效性。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：防火门芯板生产复压设备，包括复压设备主体，所述复压设备主体上设置有工作平台，所述工作平台上放置有防火门芯板，所述复压设备主体上连接设置有复压刨片机构，所述工作平台外壁上设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定在工作平台两侧外壁上的固定板、开设在固定板内壁的开槽、与开槽内壁滑动连接的第一滑块、固定有第一滑块的卡合杆、套设在卡合杆外壁上的弹簧、固定在卡合杆内端的夹持板和固定在卡合杆外端的拉杆，所述夹持组件与防火门芯板外壁夹持，所述工作平台上连接有清洁组件。
6.进一步的，所述拉杆的形状设置为圆环状，所述拉杆上设置有纹路。
7.进一步的，所述弹簧的一端与第一滑块外壁连接，所述弹簧的另一端与开槽内壁连接。
8.进一步的，所述卡合杆设置有两组，两组所述卡合杆与拉杆、夹持板构成矩形状。
9.进一步的，所述清洁组件包括开设在工作平台两侧内壁上的滑槽、与滑槽滑动连接的第二滑块、固定在第二滑块上的活动杆、连接在活动杆底端的刮板和固定在活动杆顶端外壁上的把手。
10.进一步的，所述滑槽的前端贯穿开设至复压设备主体前端。
11.进一步的，所述刮板底端与工作平台外壁紧紧贴合，所述把手固定在活动杆顶端中间位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1.通过设置的夹持组件，其中夹持组件包括固定板、开槽、卡合杆、第一滑块、弹簧、夹持板和拉杆，当工作人员需要放置防火门芯板时，只需事先向外拉动两端的拉杆，此时拉杆带动卡合杆通过第一滑块在开槽内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧产生形变，带动夹持板向外移动，这时将防火门芯板放置在工作平台上，然后松动两端的拉杆，此时弹簧自
身的弹性产生的复原力推动卡合杆带动夹持板复原，最终对防火门芯板的外壁进行挤压夹持形成固定，通过此装置能够使得防火门芯板在复压操作时，不会产生晃动的弊端，保证复压的高效性。
14.2.通过设置的清洁组件，其中清洁组件包括滑槽、第二滑块、活动杆、刮板和把手，当工作人员需要对工作平台上复压切割的碎屑进行清理时，只需握住把手向外拉动，把手带动活动杆通过第二滑块在滑槽内向外滑动，滑动过程中带动刮板对工作平台上的碎屑进行刮除，第二滑块则对滑槽内残留的碎屑也一起刮除，最终滑槽从第二滑块内滑出，将工作平台和滑槽上的碎屑全部清理推出，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对工作平台和滑槽内的碎屑进行全方位清理，方便快捷，省时省力。
附图说明
15.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
16.图1为本实用新型的结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构正视示意图；
18.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
19.图4为本实用新型的局部结构俯视剖面示意图；
20.图5为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
21.图中：1、复压设备主体；2、工作平台；3、刨片机；4、防火门芯板；5、夹持组件；51、固定板；52、开槽；53、卡合杆；54、第一滑块；55、弹簧；56、夹持板；57、拉杆；6、清洁组件；61、滑槽；62、第二滑块；63、活动杆；64、刮板；65、把手。
具体实施方式
22.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
23.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
24.防火门芯是新一代不燃防火保温产品，主要是天然的氯氧镁无机环保材料，经机械流水作业压制复合而成，通常防火门芯板生产时需要用复压设备。
25.但是现有的防火门芯板生产复压设备仍存在一些弊端，传统的防火门芯板生产复压设备上防火板芯板放置时，没有夹持结构，防火门芯板在进行复压操作时容易晃动，对复压造成影响，影响最终的生产，为此我们提出防火门芯板生产复压设备。
26.本实施例主要对一种使得防火门芯板在复压操作时，不会产生晃动的弊端的防火门芯板生产复压设备进行阐述，具体如下：
27.如图1-图5所示，防火门芯板生产复压设备，包括复压设备主体1，复压设备主体1上设置有工作平台2，工作平台2上放置有防火门芯板4，复压设备主体1上连接设置有复压
刨片机构3，工作平台2外壁上设置有夹持组件5，夹持组件5与防火门芯板4外壁夹持，工作平台2上连接有清洁组件6；夹持组件5包括固定在工作平台2两侧外壁上的固定板51、开设在固定板51内壁的开槽52、与开槽52内壁滑动连接的第一滑块54、固定有第一滑块54的卡合杆53、套设在卡合杆53外壁上的弹簧55、固定在卡合杆53内端的夹持板56和固定在卡合杆53外端的拉杆57。
28.当工作人员需要放置防火门芯板4时，只需事先向外拉动两端的拉杆57，拉杆57的形状设置为圆环状，拉杆57上设置有纹路，通过该设计，使得工作人员通过拉动拉杆57可以节省力气，同时设置的纹路能够有效防止手滑落，此时拉杆57带动卡合杆53通过第一滑块54在开槽52内向外滑动，滑动过程中挤压弹簧55产生形变，弹簧55的一端与第一滑块54外壁连接，弹簧55的另一端与开槽52内壁连接，利用弹簧55自身的弹性产生的复原力与卡合杆53配合，从而达到通过夹持板56对防火门芯板4外壁进行夹持和解除夹持的目的，带动夹持板56向外移动，这时将防火门芯板4放置在工作平台2上，然后松动两端的拉杆57，此时弹簧55自身的弹性产生的复原力推动卡合杆53带动夹持板56复原，卡合杆53设置有两组，两组卡合杆53与拉杆57、夹持板56构成矩形状，通过该设计，在固定板51上对称设置有两组，固定板51对称设置有两组，通过四组夹持组件5能够保证夹持防火门芯板4外壁的牢固性，设置两组卡合杆53使得拉杆57拉动卡合杆53时滑动更加稳定，最终对防火门芯板4的外壁进行挤压夹持形成固定，通过此装置能够使得防火门芯板4在复压操作时，不会产生晃动的弊端，保证复压的高效性。
29.清洁组件6包括开设在工作平台2两侧内壁上的滑槽61、与滑槽61滑动连接的第二滑块62、固定在第二滑块62上的活动杆63、连接在活动杆63底端的刮板64和固定在活动杆63顶端外壁上的把手65。
30.当工作人员需要对工作平台2上复压切割的碎屑进行清理时，只需握住把手65向外拉动，把手65带动活动杆63通过第二滑块62在滑槽61内向外滑动，滑槽61开设在防火门芯板4和固定板51之间的工作平台2上，滑动过程中带动刮板64对工作平台2上的碎屑进行刮除，刮板64底端与工作平台2外壁紧紧贴合，把手65固定在活动杆63顶端中间位置处，通过该设计，使得活动杆63带动刮板64能够对工作平台2外壁全方位进行清理，第二滑块62则对滑槽61内残留的碎屑也一起刮除，最终滑槽61从第二滑块62内滑出，滑槽61的前端贯穿开设至复压设备主体1前端，通过该设计，使得第二滑块62能够将滑槽61内的碎屑全部推出滑槽61外，将工作平台2和滑槽61上的碎屑全部清理推出，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对工作平台2和滑槽61内的碎屑进行全方位清理，方便快捷，省时省力。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.以上对本实用新型所提供的防火门芯板生产复压设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也
落入本实用新型权利要求的保护范围内。