一种幕墙安装组件的制作方法

1.本技术涉及幕墙结构的领域，尤其是涉及一种幕墙安装组件。


背景技术：

2.幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.现有的铝板幕墙的安装方式为，先于铝板幕墙的侧边安装角码，然后通过自攻螺丝，将角码与预安装于外墙的龙骨进行固定，从而完成铝板幕墙安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，当铝板幕墙受到震动或者冲击时，角码易受损，从而易导致连接节点和铝板幕墙的结构受损。


技术实现要素：

5.为了减少连接节点的受损，本技术提供一种幕墙安装组件。
6.本技术提供的一种幕墙安装组件，采用如下的技术方案：
7.一种幕墙安装组件，包括用于与龙骨固定连接的安装座、用于与幕墙连接的l型件，所述l型件包括相连接的水平板和竖直板，所述水平板用于与幕墙连接，所述安装座设有供竖直板竖直向下插设的插槽，所述插槽内设有两个沿垂直幕墙表面方向对称设置的弹性抵接件，且两个所述弹性抵接件分别抵接于竖直板的相对两侧面。
8.通过采用上述技术方案，当幕墙受到冲击或震动的作用力时，将传递该作用力于竖直板上，而通过弹性抵接件的两侧抵接，能够对竖直板的沿垂直幕墙表面方向的作用力进行缓冲吸能，从而减少连接节点的结构损伤。
9.可选的，所述弹性抵接件包括抵接板和弹簧，弹簧用于迫使抵接板抵接于所述竖直板的侧面。
10.通过采用上述技术方案，抵接板与竖直板的接触面积较大，能够减少应力集中，提高缓冲吸能效果。
11.可选的，所述竖直板的下侧设有限位块，所述限位块的下侧具有尖楔部，所述抵接板靠近竖直板的侧面与抵接板的上侧面之间设有倒角。
12.通过采用上述技术方案，将竖直板向下插入插槽内的过程中，其上的尖楔部抵接于抵接板的倒角上，以迫使抵接板避让开竖直板，从而便于竖直板卡入两侧抵接板之间，从而快捷完成竖直板与安装座的连接。
13.可选的，所述限位块的厚度从限位块与竖直板之间的连接点处至限位块的中部逐渐增大，且所述限位块的最大厚度大于竖直板的厚度；所述限位块的上部的两斜面设为第一限位面，所述抵接板的下侧设有与第一限位面相贴合的第二限位面。
14.通过采用上述技术方案，通过设置限位块，能够有效限制竖直板受震动而向上脱离或上下窜动的情况发生，并且，当竖直板有上下窜动的趋势时，通过第一限位面和第二限
位面的配合，弹簧的弹力能够对竖直板的窜动作用力进行缓冲吸能，以减少竖直板的震动。
15.可选的，所述第一限位面和所述第二限位面均设有橡胶垫。
16.通过采用上述技术方案，橡胶垫能够进一步提高缓冲吸能效果，并且橡胶垫具有防滑效果，能够减少因震动过大而导致限制块向上移动而脱离插槽的情况发生。
17.可选的，所述安装座的上侧面与所述水平板的下表面之间设有竖向设置的压簧。
18.通过采用上述技术方案，压簧的弹力将迫使水平板上移，从而提高限位块的第一限位面和抵接板的第二限位面的抵接贴合度。
19.可选的，所述弹性抵接件包括多个抵接杆和一一对应抵接杆设置的弹簧，所述抵接杆水平设置，各抵接杆沿竖向间隔排布，所述弹簧用于迫使抵接杆的外周面抵接于所述竖直板的侧面。
20.通过采用上述技术方案，均匀分布的弹簧使得竖直板所受的抵接力较为均匀，能够有效减少竖直板侧向偏移的情况发生。
21.可选的，所述竖直板的相对两侧面均凸出构造有限位凸起，所述限位凸起的断面呈半圆形，所述限位凸起的外凸弧面同时与相邻两抵接杆的外周面抵接。
22.通过采用上述技术方案，通过限位凸起与抵接杆的交错配合，抵接杆能够有效限制竖直板的上下窜动以及对上下窜动进行缓冲。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置弹性抵接件，其能够对幕墙传递至竖直板上的冲击或震动进行缓冲，从而减少连接节点的结构损伤；
25.通过设置限位块，起到限位作用，以有效限制竖直板受震动而向上脱离或上下窜动的情况发生，并且，限位块与抵接板之间具有联动，从而能够对竖直板的窜动作用力进行缓冲吸能，以减少竖直板的震动；
附图说明
26.图1是实施例1的整体结构示意图。
27.图2是图1中a处的局部放大图。
28.图3是实施例2的整体结构示意图。
29.附图标记说明：2、安装座；4、压簧；10、幕墙；11、竖直板；111、限位凸起；12、水平板；13、限位块；131、尖楔部；20、龙骨；21、插槽；22、容纳槽；31、抵接板；311、倒角；312、第二限位面；313、橡胶垫；32、弹簧；33、抵接杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例1公开一种幕墙安装组件。参照图1，包括安装座2和l型件，其中安装座2用于与龙骨20固定连接，安装座2开设有竖向贯穿设置的插槽21，l型件包括相连接的水平板12和竖直板11，其中水平板12远离竖直板11的一端与幕墙10固定连接，竖直板11竖直向下插入插槽21内，以完成l型件与安装座2的连接安装，并且安装座2与l型件之间设有缓冲结构，以对该连接节点的震动进行缓冲。
32.如图2所示，竖直板11的下侧一体成型有限位块13，限位块13的断面呈菱形，限位
块13的下部为尖楔部131，限位块13的上部的两侧面设为第一限位面，且限位块13的最大厚度大于竖直板11的厚度。
33.如图1所示，缓冲结构包括两个以竖直板11为中心对称设置的弹性抵接件，插槽21的相对两槽壁均开设有容纳槽22，弹性抵接件一一对应容纳槽22设置；弹性抵接件包括抵接板31和弹簧32，其中抵接板31竖向设置且位于容纳槽22内，抵接板31与安装槽沿靠近或远离另一抵接板31方向滑移连接，弹簧32的一端抵接于容纳槽22的槽底，弹簧32的另一端抵接于抵接板31的表面，弹簧32用于迫使抵接板31滑移出容纳槽22外且抵接于竖直板11的侧面，即两个抵接板31同时夹住竖直板11的相对两侧面，以对竖直板11进行固定。
34.由于弹簧32能够积蓄弹性势能，因此当幕墙10震动或冲击力作用力传递至竖直板11上时，弹簧32能对竖直板11上的震动作用力进行吸收，以起到缓冲的作用，从而减少连接节点处的结构受损。
35.如图1所示，抵接板31靠近竖直板11的侧面与抵接板31的上侧面之间的交界处设有倒角311，将竖直板11向下插入插槽21内的过程中，竖直板11的尖楔部131的表面抵接于抵接板31的倒角311上，以迫使抵接板31滑移避让开竖直板11，从而便于竖直板11卡入两侧抵接板31之间。
36.如图1、图2所示，抵接板31的下侧面与抵接板31靠近竖直板11的侧面之间的交界处设有第二限位面312，第二限位面312和第一限位面的表面均粘贴有橡胶垫313。当竖直板11完全插入插槽21内时，抵接板31抵接于竖直板11的侧面，且抵接板31上的第二限位面312则与限位块13上的第一限位面相配合，并且，安装座2的上表面与水平板12的下表面之间设有压簧4，压簧4竖向设置，压簧4用于迫使竖直板11上移，以使得第一限位面和第二限位面312之间的配合更加紧密。
37.如此一来，当竖直板11有上下窜动的趋势时，该趋势的作用力通过第一限位面和第二限位面312的配合以传递至抵接板31处，以使抵接板31发生震动，而弹簧32的弹力能够对抵接板31的震动进行缓冲吸能，从而对竖直板11的窜动作用力进行缓冲吸能，以减少竖直板11的震动。
38.实施例2，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，竖直板11的相对两侧面均凸出构造有限位凸起111，限位凸起111的长度方向为水平方向，限位凸起111的断面呈半圆形。
39.弹性抵接件包括多个抵接杆33和弹簧32，抵接杆33与限位凸起111相平行，抵接杆33沿竖向间隔排布，弹簧32的一端与容纳槽22的槽壁固定连接，弹簧32的另一端与抵接杆33的外壁固定连接，弹簧32用于迫使抵接杆33同时与相邻限位凸起111的外凸弧面相抵接。
40.通过限位凸起111与抵接杆33的交错配合，抵接杆33能够有效限制竖直板11的上下窜动以及对上下窜动进行缓冲。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。