一种装配式内墙板与钢结构主体的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构安装技术领域，具体为一种装配式内墙板与钢结构主体的连接结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.内墙板在组装的过程中，需要使用大量的螺钉进行固定安装，螺钉的头部会凸起在墙板的表面，不仅降低了内墙板与钢结构组装的整体美观度，且妨碍后续的安装加工，避免出现隙槽，影响后续整体安装的紧固性。
4.针对以上问题，为此提出了一种装配式内墙板与钢结构主体的连接结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式内墙板与钢结构主体的连接结构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中内墙板在组装的过程中，需要使用大量的螺钉进行固定安装，螺钉的头部会凸起在墙板的表面，不仅降低了内墙板与钢结构组装的整体美观度，且妨碍后续的安装加工，避免出现隙槽，影响后续整体安装的紧固性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式内墙板与钢结构主体的连接结构，包括支撑钢板以及设置在支撑钢板两侧表面的拼接层，所述支撑钢板的两端均设置有连接钢片，且支撑钢板的两侧均设置有装配墙板；
7.所述连接钢片包括贴合片块以及设置在贴合片块表面的锁合块。
8.进一步地，所述锁合块的两侧均设置有第一螺栓，锁合块的中央设置有第二螺栓。
9.进一步地，所述贴合片块的表面开设有插槽，插槽的两侧均开设有第一连接槽，第一连接槽与第一螺栓相连接。
10.进一步地，所述插槽的一端开设有预留方槽，第一连接槽的一端开设有预留圆槽。
11.进一步地，所述支撑钢板的两端均固定安装有锥形块，锥形块的一侧开设有第二连接槽，装配墙板两端的侧立面均开设有第三连接槽，第一螺栓穿过第一连接槽与第三连接槽相连接。
12.进一步地，所述锁合块包括与预留方槽相连接的贴合块以及设置在贴合块一侧的对夹卡合块。
13.进一步地，所述对夹卡合块的内底面开设有第四连接槽，第四连接槽与第二螺栓相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种装配式内墙板与钢结构主体的连接结构，锁合块的两侧均设置有第一螺栓，锁合块的中央设置有第二螺栓，贴合片块的表面开设有插槽，插槽的两
侧均开设有第一连接槽，支撑钢板的两端均固定安装有锥形块，锥形块的一侧开设有第二连接槽，装配墙板两端的侧立面均开设有第三连接槽，第一螺栓穿过第一连接槽与第三连接槽相连接，锁合块包括与预留方槽相连接的贴合块以及设置在贴合块一侧的对夹卡合块，支撑钢板通过拼接层对装配墙板进行初步拼接安装，使装配墙板相对于支撑钢板形成三层结构，连接钢片利用插槽与锥形块的套接使其安装在支撑钢板的两端，锁合块与插槽相连接，使夹卡合块卡合在插槽与锥形块之间的隙槽中，第二螺栓穿过第四连接槽与第二连接槽相连接，且第一螺栓穿过第一连接槽与第三连接槽相连接，进而将贴合片块固定在支撑钢板两端，以提升装配墙板与支撑钢板组装的紧固性。
16.2.本实用新型提出的一种装配式内墙板与钢结构主体的连接结构，插槽的一端开设有预留方槽，第一连接槽的一端开设有预留圆槽，支撑钢板的尺寸与装配墙板与支撑钢板相匹配，利用预留方槽以防止贴合块的安装出现凸起，且利用预留圆槽以防止第一螺栓的安装出现凸起，进而保证装配墙板与支撑钢板组装的整体美观度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的支撑钢板和装配墙板组装结构示意图；
19.图3为本实用新型的贴合片块结构示意图；
20.图4为本实用新型的支撑钢板部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的锁合块结构示意图。
22.图中：1、支撑钢板；11、锥形块；12、第二连接槽；2、拼接层；3、连接钢片；31、贴合片块；311、插槽；312、第一连接槽；313、预留方槽；314、预留圆槽；32、锁合块；321、贴合块；322、对夹卡合块；323、第四连接槽；33、第一螺栓；34、第二螺栓；4、装配墙板；41、第三连接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，一种装配式内墙板与钢结构主体的连接结构，包括支撑钢板1以及设置在支撑钢板1两侧表面的拼接层2，支撑钢板1的两端均设置有连接钢片3，且支撑钢板1的两侧均设置有装配墙板4，连接钢片3包括贴合片块31以及设置在贴合片块31表面的锁合块32。
25.请参阅图2和图3，锁合块32的两侧均设置有第一螺栓33，锁合块32的中央设置有第二螺栓34，贴合片块31的表面开设有插槽311，插槽311的两侧均开设有第一连接槽312，插槽311的一端开设有预留方槽313，第一连接槽312的一端开设有预留圆槽314，支撑钢板1的尺寸与装配墙板4与支撑钢板1相匹配，利用预留方槽313以防止贴合块321的安装出现凸起，且利用预留圆槽314以防止第一螺栓33的安装出现凸起，进而保证装配墙板4与支撑钢板1组装的整体美观度。
26.请参阅图4和图5，支撑钢板1的两端均固定安装有锥形块11，锥形块11的一侧开设有第二连接槽12，装配墙板4两端的侧立面均开设有第三连接槽41，第一螺栓33穿过第一连接槽312与第三连接槽41相连接，锁合块32包括与预留方槽313相连接的贴合块321以及设置在贴合块321一侧的对夹卡合块322，对夹卡合块322的内底面开设有第四连接槽323，第四连接槽323与第二螺栓34相连接，支撑钢板1通过拼接层2对装配墙板4进行初步拼接安装，使装配墙板4相对于支撑钢板1形成三层结构，连接钢片3利用插槽311与锥形块11的套接使其安装在支撑钢板1的两端，锁合块32与插槽311相连接，使对夹卡合块322卡合在插槽311与锥形块11之间的隙槽中，第二螺栓34穿过第四连接槽323与第二连接槽12相连接，且第一螺栓33穿过第一连接槽312与第三连接槽41相连接，进而将贴合片块31固定在支撑钢板1两端，以提升装配墙板4与支撑钢板1组装的紧固性。
27.工作原理：支撑钢板1通过拼接层2对装配墙板4进行初步拼接安装，使装配墙板4相对于支撑钢板1形成三层结构，连接钢片3利用插槽311与锥形块11的套接使其安装在支撑钢板1的两端，锁合块32与插槽311相连接，使对夹卡合块322卡合在插槽311与锥形块11之间的隙槽中，第二螺栓34穿过第四连接槽323与第二连接槽12相连接，且第一螺栓33穿过第一连接槽312与第三连接槽41相连接，进而将贴合片块31固定在支撑钢板1两端，以提升装配墙板4与支撑钢板1组装的紧固性，支撑钢板1的尺寸与装配墙板4与支撑钢板1相匹配，利用预留方槽313以防止贴合块321的安装出现凸起，且利用预留圆槽314以防止第一螺栓33的安装出现凸起，进而保证装配墙板4与支撑钢板1组装的整体美观度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。