一种外墙保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种外墙保温结构。


背景技术：

2.目前在建筑工程技术领域，外墙保温板是一种得到较多使用的新型外墙材料。外墙保温板一般由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，采用工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。中国专利公开号cn206888231u公开了一种外墙保温一体板，一侧连接有墙体，两侧均连接有与墙体焊接固定的有通孔的固定块，通过第一卡块与第一卡槽紧固了外墙保温板本体与墙体连接的稳定性，同时通过第二卡块和第二卡槽加固了第一卡块与第一卡槽的连接，且安装起来也比较方便。
3.现有的外墙保温板一般为矩形，安装过程比较繁琐，主要是利用胶黏剂和锚固件等将其连接在墙体上，结构稳定性差，随时间推移容易发生脱落。另外，外墙保温板的防水性能难以保证，胶黏剂粘合易出现缝隙渗水，而锚固件安装过程中填料难以塞实、耐候胶易失效，同样容易渗水，对外墙保温结构造成极大危害。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服现有技术的结构稳定性差、防渗性能差的问题，提供一种外墙保温结构。可以有效增强结构稳定性、防止渗水影响。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种外墙保温结构，包括墙体和若干外墙保温一体板，其特征是，所述墙体上设有埋置孔；所述外墙保温一体板包括壳体和填充在壳体内部的保温材料，所述壳体靠近墙体一面的两端分别设有安装条，所述壳体远离安装条的一侧分别依次设有固定槽和止水槽；相邻的外墙保温一体板上的壳体的固定槽之间设有填料，在填料远离墙体一侧填充有耐水粘结剂，所述耐水粘结剂充满止水槽；相邻的外墙保温一体板之间设有固定安装用复合膨胀螺栓，所述复合膨胀螺栓包括膨胀管以及一端套设在膨胀管内，另一端伸出膨胀管外的胀紧螺栓，所述胀紧螺栓位于膨胀管外的部分设有胀紧螺栓螺母，胀紧螺栓位于胀紧螺栓螺母外侧套设有压板，胀紧螺栓位于膨胀管外的一端设有复合螺栓安装孔，复合螺栓安装孔内套设有螺纹连接的复合螺栓，所述复合螺栓位于复合螺栓安装孔外的部分设有复合螺栓帽，复合螺栓帽的直径大于胀紧螺栓的外径。
7.在本实用新型的安装过程中，事先将膨胀螺栓组按分隔线定位钻孔埋入拧紧固定，将两块外墙保温一体板平行布置分隔线内，在对应的压板安装孔位置卡入压板及复合螺栓组，再通过复合螺栓的旋紧将复合螺栓的压板推向墙体一侧，从而将外墙保温一体板安装条压紧在复合膨胀螺栓上，可以避免使用胶黏剂，并且相比于传统的铆钉固定，通过复合膨胀螺栓及压板的安装固定，增加了安装固定的强度、接触面积，提高了结构稳定性，避
免出现松动。在外墙保温一体板上设计有固定槽，将填料嵌入在固定槽内，不易塌陷，从而使得填料稳固嵌入外墙保温一体板间的缝隙，避免填料在安装过程中下限不统一，影响后续耐水粘结剂填充质量。止水槽可以扩大耐水粘结剂与外墙保温一体板粘结面积，进一步咬合，防止松动分离，提高耐水粘结剂与壳体粘结强度，有利于防止雨水渗入，延长耐水粘结剂使用寿命。通过固定槽的位置保证耐水粘结剂合理厚度，进一步增强结构稳定性、防渗水能力，从而解决目前外墙保温板安装过程中普遍存在的结构稳定性差，易渗水的问题。
8.作为优选，所述安装条为中空结构，截面为矩形。中空结构矩形安装条可以更紧密地与墙体表面上的复合膨胀螺栓调平垫片接触，并且在调平垫片、安装条、压板三者间形成作用力，确保结构稳定性。中空的空气层更有益隔热保温。
9.作为优选，所述压板的外径为胀紧螺栓螺母的1~2倍。更大直径的压板可以增加其与外墙保温一体板安装条的接触面积，增强结构稳定性。
10.作为优选，所述固定槽为圆弧型槽。可以增加填料泡沫棒安装稳定性，提高安装位置的精准度，有益于后期防水耐候密封结构胶的填充。
11.作为优选，所述止水槽为凹形。当填充防水耐候密封结构胶时更有益于胶体进入凹槽并与保温一体板壳体表面粘合，以防松动开裂，增加板缝的密封性提高防雨水渗漏性能。
12.作为优选，所述胀紧螺栓位于膨胀管外的部分还套设有调平垫片，所述调平垫片与胀紧螺栓螺纹连接，位于墙体和压板之间。当需要将若干点位进行统一调平时，可以通过在胀紧螺栓一端旋转调节垫片，调整调节垫片在胀紧螺栓上的位置，保证各胀紧螺栓上的调节垫片处在同一水平面，达到调平的目的，免去传统找平工序。
13.作为优选，所述调平垫片的直径为胀紧螺栓螺母的1~2倍。更大直径的调平垫片与压板配合可以增加其与外墙保温一体板的安装条间的接触面积，增强结构稳定性。
14.因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过墙上固定的复合膨胀螺栓及调平垫片将相邻两块外墙保温一体板用压板紧固在墙面上，可以避免使用胶黏剂，并且相比于传统的铆钉固定，通过复合膨胀螺栓及压板的安装固定，增加了安装固定的强度、接触面积，提高了结构稳定性，避免出现松动。（2）通过在外墙保温一体板上设计有固定槽，将填料嵌入在固定槽内，不易塌陷，从而使得填料稳固嵌入外墙保温一体板间的缝隙，避免填料在安装过程中下限不统一，影响后续耐水粘结剂填充质量。（3）通过止水槽可以扩大耐水粘结剂与保温一体板粘结面积，进一步咬合，防止松动分离，提高耐水粘结剂与壳体粘结强度，有利于防止雨水渗入，延长耐水粘结剂使用寿命，（4）通过固定槽的位置保证耐水粘结剂合理厚度，进一步增强结构稳定性、防渗水能力，从而解决目前外墙保温板安装过程中普遍存在的结构稳定性差，易渗水的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种结构示意图。
16.图2是本实用新型a部分的局部放大图。
17.图3是本实用新型的外墙保温一体板的一种结构示意图。
18.图4是本实用新型的复合膨胀螺栓的一种结构示意图。
19.图中：1墙体、11埋置孔、2外墙保温一体板、21壳体、211固定槽、212止水槽、213压
板安装孔、22安装条、23保温材料、3复合膨胀螺栓、31膨胀管、311凹槽、312卡槽、32胀紧螺栓、321复合螺栓安装孔、322胀紧螺栓螺母、33压板、34复合螺栓、341复合螺栓帽、35调平垫片、36垫片、37弹簧垫片、4填料、5耐水粘结剂。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
21.如图1所示，一种外墙保温结构，包括墙体1和相邻两块外墙保温一体板2，墙体上设有埋置孔11。如图3所示，所述外墙保温一体板包括壳体21和填充在壳体内部的保温材料23，壳体靠近墙体一端分别设有安装条22，安装条为中空结构，截面为矩形。壳体靠近墙体一面安装条设有压板安装孔213，所述壳体远离安装条的一侧分别依次设有固定槽211和止水槽212。
22.如图2所示，相邻的外墙保温一体板之间设有复合膨胀螺栓3，复合膨胀螺栓结构如图4所示，包括膨胀管31以及一端套设在膨胀管内，另一端伸出膨胀管外的胀紧螺栓32，，膨胀管和胀紧螺栓间螺纹连接。所述膨胀管外壁远离胀紧螺栓的一端均匀设有三道轴向凹槽311，侧面均匀设有五道周向v型卡槽312，卡槽开口方向向膨胀管底部，远离胀紧螺栓一端为倒刺。胀紧螺栓位于膨胀管外的部分设有胀紧螺栓螺母322，胀紧螺栓位于膨胀管外的部分依次套设有一个垫片36、调平垫片35和压板33、弹簧垫片37及复合螺栓34，复合螺栓一端设有螺栓螺帽341。所述调平垫片上设有胀紧螺栓安装螺纹孔，通过螺纹孔与胀紧螺栓螺纹连接，调平垫片直径为胀紧螺栓螺母直径的1-2倍。所述胀紧螺栓位于膨胀管外的一端设有复合螺栓安装孔321，复合螺栓安装孔内套设有螺纹连接的复合螺栓34，所述压板与复合螺栓之间设有弹簧垫片37，压板外径与调平垫片相同。复合螺栓帽的直径大于胀紧螺栓的外径。
23.如图1、图2所示，相邻的外墙保温一体板上的壳体的固定槽之间设有圆柱形填料4，在填料远离墙体一侧填充有耐水粘结剂5，所述耐水粘结剂充满止水槽。所述填料为泡沫棒，所述耐水粘结剂为防水耐候密封结构胶。
24.安装过程中，依次在确定好的安装位置使用电钻或冲击钻在地面或墙体上钻打埋置孔，然后将膨胀管、垫片、胀紧螺栓组件插入埋置孔中，将胀紧螺栓螺母拧紧，使膨胀管及胀紧螺栓稳固于墙体。接着安装调整垫片，按水平基准线调整调平垫片，将调平垫片调整至设定位置。然后将相邻两块外墙保温一体板平行放置，在对应的压板安装孔内卡入压板，将压板、弹簧垫片、复合螺栓安装并旋转复合螺栓帽紧固之，使需相邻的外墙保温一体板正确安装于设计、规定的位置。之后，将填料泡沫棒放置在固定槽内，使得填料泡沫棒充满相邻两块外墙保温一体板固定槽间的缝隙。在填料泡沫棒上方统一注入防水耐候密封结构胶，使得结构胶充满止水槽，从而完成外墙保温一体板的安装、固定、密封等，在墙体与外墙保温一体板之间形成空腔，通过空气和外墙保温一体板中的保温材料形成合理的外墙保温结构。
25.通过墙上固定的复合膨胀螺栓及调平垫片将相邻两块外墙保温一体板用压板紧固在墙面上，可以避免使用胶黏剂，并且相比于传统的铆钉固定，通过复合膨胀螺栓及压板的安装固定，增加了安装固定的强度、接触面积，提高了结构稳定性，避免出现松动。通过在外墙保温一体板上设计有固定槽，将填料泡沫棒嵌入在固定槽内，不易塌陷，从而使得填料
泡沫棒稳固嵌入外墙保温一体板间的缝隙，避免填料泡沫棒在安装过程中下限不统一，影响后续防水耐候密封结构胶填充质量。通过止水槽可以扩大防水耐候密封结构胶与保温一体板粘结面积，进一步咬合，防止松动分离，提高防水耐候密封结构胶与壳体粘结强度，有利于防止雨水渗入，延长防水耐候密封结构胶使用寿命，通过固定槽的位置保证防水耐候密封结构胶合理厚度，通过止水槽及防水耐候密封结构胶的填充进一步增强结构稳定性、防渗水能力，从而解决目前外墙保温板安装过程中普遍存在的结构稳定性差，易渗水的问题。