出料机构和搅拌车的制作方法

1.本实用新型属于工程机械领域，具体地，涉及一种出料机构和应用该出料机构的搅拌车。


背景技术：

2.混凝土搅拌车在运输混凝土的过程中，搅拌车上的出料槽需要进行固定以避免摆动，造成损坏或者具有安全隐患，当搅拌车进行放料时，需转动出料槽以将出料槽的出料口调整至合适位置，以便于将混凝土准确地放出至指定的位置，且在放料的过程中也需保证出料槽的固定，因此，出料槽需要配置相应的锁紧机构。
3.在相关技术中，搅拌车的出料机构包括固定于车架的固定座、用于支撑出料槽的支座以及锁紧机构，出料槽通过支座可转动地装设于固定座上，从而能够转动以进行出料口的调节，同时，锁紧机构通过锁止支座以使出料槽相对固定座固定，而目前现有的锁紧机构，大多数结构复杂，制造成本高，容易失效且难以维修，也有结构较为简单的，通过在支座铰接手柄，手柄能够卡止于固定座，即通过人工操纵手柄的转动，从而实现出料槽位置的锁止或解锁，但是手柄转动较为费力，不便于操作，而且还容易出现位置偏移的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种出料机构和搅拌车，旨在解决锁紧机构操作较为费力，便利性较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种出料机构，设于搅拌车上，所述出料机构包括：
6.固定座，用于与所述搅拌车的车架连接，所述固定座设有第一卡槽；
7.支座，设于所述固定座上并能够相对所述固定座转动；
8.出料槽，设于所述支座并能够随所述支座转动；
9.手柄，与所述支座铰接并能够在锁止位置和解锁位置之间转动，处于所述锁止位置时，所述手柄卡入所述第一卡槽以使所述支座和所述固定座相对固定，处于所述解锁位置时，所述手柄脱离所述第一卡槽以使所述支座和所述固定座能够相对转动；以及
10.弹性件，连接于所述支座和所述手柄之间，用于对所述手柄施加弹性拉力以驱动所述手柄转动至所述锁止位置或所述解锁位置。
11.可选地，所述支座包括：
12.底板，与所述固定座转动连接；
13.铰接耳板，凸设于所述底板并与所述手柄的一端通过铰接轴铰接；以及
14.支撑翼板，设于所述底板并邻近所述铰接耳板设置，用于连接并支撑所述出料槽；
15.所述弹性件为拉力弹簧，所述弹性件的一端连接于所述手柄，另一端朝远离所述手柄的第二端的方向延伸并连接于所述支撑翼板。
16.可选地，所述手柄设有供所述弹性件的一端套接的第一固定销，所述支撑翼板设
有供所述弹性件的另一端套接的第二固定销，所述第一固定销远离所述手柄的一端设有用于对所述弹性件的一端限位的第一限位螺母；和/或，所述第二固定销远离所述支撑翼板的一端设有用于对所述弹性件的另一端限位的第二限位螺母。
17.可选地，所述支座包括两个所述支撑翼板，两个所述支撑翼板相对且间隔设置，并与所述底板围合形成容纳槽，所述铰接耳板和所述弹性件均位于所述容纳槽内。
18.可选地，两个所述支撑翼板之间设有限位板，当所述手柄处于所述解锁位置时，所述限位板用于与所述手柄抵接以限制所述手柄朝远离所述第一卡槽的方向转动。
19.可选地，所述固定座包括：
20.固定轴，呈竖直设置且用于与所述搅拌车的车架连接；以及
21.固定板，固定设于所述固定轴的顶端，所述固定板的边缘开设有所述第一卡槽；
22.所述底板设于所述固定轴的顶端并邻近所述固定板，所述底板能够绕所述固定轴转动。
23.可选地，所述固定轴的顶端的外周凸设有环形凸台，所述环形凸台与所述固定板间隔设置，所述底板限位于所述环形凸台和所述固定板之间。
24.可选地，所述固定板的边缘沿周向间隔布设有多个所述第一卡槽。
25.可选地，所述底板的边缘开设有供所述手柄卡入的第二卡槽，所述第二卡槽可选择地与多个所述第一卡槽中的一个相对齐以供所述手柄同时卡入。
26.本实用新型还提供一种搅拌车，包括车架和上述的出料机构，所述出料机构设于所述车架的后方。
27.通过上述技术方案，在支座和手柄之间设置弹性件，弹性件对手柄施加弹性拉力以驱动手柄转动至锁止位置或解锁位置，如此，操作人员操作手柄时，只需对手柄施加较小的外力，在弹性件的驱动下即可将手柄准确地转动至锁止位置或解锁位置，操作省力，具有较好的便利性，其次，在弹性件的驱动下，无外力操纵时，手柄能够保持在锁止位置或解锁位置。
28.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
29.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
30.图1为本实用新型的一实施方式中的出料机构的结构示意图；
31.图2为图1中出料机构的侧视图；
32.图3为图1中出料机构的剖面视图。
33.附图标记说明：
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固定座
[0035]
11
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固定轴
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12
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固定板
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支座
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21
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底板
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22
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铰接耳板
[0038]
23
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支撑翼板
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24
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限位板
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出料槽
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手柄
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弹性件
具体实施方式
[0042]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0043]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0044]
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0045]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0046]
本实用新型首先提供了一种出料机构，设于搅拌车上。
[0047]
参照附图1至附图3所示，在本实用新型的一实施例中，出料机构包括固定座1、支座2、出料槽3、手柄4以及弹性件5，固定座1用于与搅拌车的车架固定连接，固定座1设有第一卡槽，支座2设于固定座1上并能够相对固定座1转动，出料槽3设于支座2并能够随支座2转动，手柄4 与支座2铰接并能够在锁止位置和解锁位置之间转动，处于锁止位置时，手柄4卡入第一卡槽以使支座2和固定座1相对固定，处于解锁位置时，手柄4脱离第一卡槽以使支座2和固定座1能够相对转动，弹性件5连接于支座2和手柄4之间，用于对手柄4施加弹性拉力以驱动手柄4转动至锁止位置或解锁位置。
[0048]
可以理解地，操作人员通过转动手柄4即可实现出料槽3位置的锁止或解锁，具体为，当在出料槽3放料前需要调整出料槽3的出料口的朝向时，将手柄4转动至解锁位置，此时，支座2和固定座1能够相对转动，通过转动支座2带动出料槽3转动即可调整出料槽3的出料口的朝向，当调整到位后，将手柄4转动至锁止位置，支座2和固定座1相对固定，即出料槽3和固定座1相对固定，也就实现出料槽3的位置锁定，在搅拌车运输或者放料的过程中，出料槽3的位置均需固定。
[0049]
可以理解地，在支座2和手柄4之间设置弹性件5，弹性件5对手柄4 施加弹性拉力以驱动手柄4转动至锁止位置或解锁位置，如此，操作人员操作手柄时，只需对手柄施加较小的外力，在弹性件的驱动下即可将手柄准确地转动至锁止位置或解锁位置，操作省力，具有较好的便利性，其次，在弹性件的驱动下，无外力操纵时，手柄能够保持在锁止位置或解锁位置。
[0050]
在一实施例中，参照附图1至附图3所示，支座2包括底板21、铰接耳板22以及支撑翼板23，底板21与固定座1转动连接，铰接耳板22凸设于底板21并与手柄4的一端通过铰接轴铰接，支撑翼板23设于底板21并邻近铰接耳板22设置，支撑翼板23用于连接并支撑出料槽3，弹性件5为拉力弹簧，弹性件5的一端连接于手柄4，另一端朝远离手柄4的第二端的方向延伸并连接于支撑翼板23。
[0051]
可以理解地，拉力弹簧对手柄4产生持续的弹性拉力，从而驱动手柄4 转动，具体地，操作人员解锁出料槽3时，对手柄4施加远离固定座1的外力以使手柄4从锁止位置转动脱离第一卡槽，当手柄4转动至越过拉力弹簧的死点位置后，手柄4会在拉力弹簧的驱动下
自动转动至解锁位置，同理，操作人员锁止出料槽3时，对手柄4施加朝向固定座1的外力以使手柄4从解锁位置转动，当手柄4转动至越过拉力弹簧的死点位置后，手柄4会在拉力弹簧的驱动下自动转动至锁止位置，如此，操作省力，大大提高手柄操作的便利性。
[0052]
在本实施例中，底板21呈水平设置并位于固定座1的顶端，铰接耳板 22和支撑翼板23均位于底板21背离固定座1的顶面，铰接耳板22与手柄 4的一端铰接的铰接轴呈水平设置以使手柄4在上下方向转动，其中，手柄 4朝下方转动即朝固定座1转动，手柄朝上方转动，即沿远离固定座1的方向转动。
[0053]
在一实施例中，手柄4设有供弹性件5的一端套接的第一固定销，第一固定销远离手柄4的一端设有用于对弹性件5的一端限位的第一限位螺母。
[0054]
可以理解地，弹性件5的一端套接于第一固定销以与手柄4连接，且通过第一限位螺母将弹性件5的一端限位于第一固定销上以防止弹性件5 的一端脱出第一固定销，同时，第一限位螺母的设置也便于弹性件5的拆装，只需将第一限位螺母旋拧脱出，即可将弹性件5的一端套接于第一固定销或从第一固定销上直接脱出。
[0055]
在一实施例中，支撑翼板23设有供弹性件5的另一端套接的第二固定销，第二固定销远离支撑翼板23的一端设有用于对弹性件5的另一端限位的第二限位螺母。
[0056]
可以理解地，弹性件5的另一端套接于第二固定销以与支撑翼板23连接，且通过第二限位螺母将弹性件5的另一端限位于第二固定销上以防止弹性件5的另一端脱出第二固定销，同时，第二限位螺母的设置也便于弹性件5的拆装，只需将第二限位螺母旋拧脱出，即可将弹性件5的另一端套接于第二固定销或从第二固定销上直接脱出。
[0057]
在一实施例中，参照附图2所示，支座2包括两个支撑翼板23，两个支撑翼板23相对且间隔设置，并与底板21围合形成容纳槽，铰接耳板22 和弹性件5均位于容纳槽内。
[0058]
可以理解地，容纳槽对铰接耳板22和弹性件5起到保护作用，有效避免外部的杂物对手柄4和铰接耳板22的连接处和弹性件5撞击或侵蚀而造成损坏，有效提高出料机构的使用寿命。
[0059]
在一实施例中，参照附图1至附图3所示，两个支撑翼板23之间设有限位板24，限位板24用于与处于解锁位置的手柄4抵接以限制手柄4朝远离第一卡槽的方向转动。
[0060]
具体地，限位板24的两端分别焊接于两个支撑翼板23，与弹性件5相配合可将手柄4限制于远离第一卡槽的预设的打开位置，即解锁位置。
[0061]
在一实施例中，参照附图1至附图3所示，固定座1包括固定轴11和固定板12，固定轴11呈竖直设置且用于与搅拌车的车架固定连接，固定板 12固定设于固定轴11的顶端，固定板12的边缘开设有第一卡槽；底板21 设于固定轴11的顶端并邻近固定板12，底板21能够绕固定轴11转动。
[0062]
可以理解地，固定轴11呈竖直设置，底板21能够绕固定轴11转动，如此，底板21能够绕竖直轴线转动，出料槽3通过支撑翼板23设于底板 21上并随底板21转动从而能够绕竖直轴线转动。
[0063]
在一实施例中，参照附图3所示，固定轴11的顶端的外周凸设有环形凸台，环形凸台与固定板12间隔设置，底板21限位于环形凸台和固定板 12之间。
[0064]
可以理解地，通过环形凸台和固定板12可对底板21的位置进行限位。
[0065]
在一实施例中，固定板12的边缘沿周向间隔布设有多个第一卡槽。
[0066]
可以理解地，手柄4可选择地卡入多个第一卡槽中的一个，实现锁止，而多个第一卡槽沿固定板12的周向间隔布设可使出料槽3锁止于多个不同的角度位置，具有更好的适用性。
[0067]
在一实施例中，底板21的边缘开设有供手柄4卡入的第二卡槽，第二卡槽可选择地与多个第一卡槽中的一个相对齐以供手柄4同时卡入，如此，可有效提高对出料槽3进行锁止的可靠性和强度。
[0068]
本实用新型还提出一种搅拌车，搅拌车包括车架和如上的出料机构。该出料机构的具体结构参照上述实施例，由于本搅拌车采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0069]
具体地，出料机构设于车架的后方并用于物料的排卸。
[0070]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0071]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0072]
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。