绿色节能型装配式建筑墙体预制构件的制作方法

文档序号:29833211发布日期:2022-04-27 12:16阅读:165来源:国知局
绿色节能型装配式建筑墙体预制构件的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配式建筑墙体技术,具体为绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,属于建筑墙体预制构件技术领域。


背景技术:

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。
3.现有的板墙在进行拼接时,无法进行快速固定,安装不够便捷,同时现有的拼接往往采用插入式的拼接方式,通过当多个板面进行拼接时,在最后进行拼接的墙板一侧会留有突出的插板,后期进行安装时,需要人工进行去除,不够便捷,也不美观。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,以解决现有技术中现有的板墙在进行拼接时,无法进行快速固定,安装不够便捷,同时现有的拼接往往采用插入式的拼接方式,通过当多个板面进行拼接时,在最后进行拼接的墙板一侧会留有突出的插板,后期进行安装时,需要人工进行去除,不够便捷,也不美观的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,包括装配式墙体本体,所述装配式墙体本体一侧开设有凹槽,所述凹槽内部设有连接板,所述装配式墙体本体另一侧设有连接件,所述连接板通过凹槽与装配式墙体本体滑动连接,所述装配式墙体本体四角均开设有放置槽,所述连接板与装配式墙体本体之间设有传动组件。
8.优选的,所述传动组件包括转动杆,所述转动杆贯穿装配式墙体本体并与装配式墙体本体转动连接,所述转动杆设置于连接板后侧,所述转动杆外侧固定连接有多个齿轮。
9.优选的,所述传动组件包括两个卡块,两个所述卡块均固定连接于连接板一侧,所述连接板另一侧固定连接有多个齿条,多个所述齿条分别与多个齿轮啮合连接,有利于通过齿条与齿轮的啮合,使连接板在凹槽内部进行移动。
10.优选的,所述连接板一侧固定连接有多个插杆,多个所述插杆依次排列,两个所述卡块外侧均开设有通槽。
11.优选的,所述连接件包括与两个所述卡块相互适配的卡槽,所述卡槽开设于装配式墙体本体另一侧,所述装配式墙体本体另一侧设有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿装配式墙体
本体并延伸至螺纹杆内部,所述螺纹杆与装配式墙体本体螺纹连接,所述螺纹杆与卡槽外侧开设有通槽螺纹连接,所述装配式墙体本体另一侧开设多个插槽并与插杆相互适配,有利于通过连接板外侧固定连接的插杆和卡块分别与卡槽和插槽进行对接插入,从而便于两个装配式墙体本体之间进行拼接固定。
12.优选的,其中靠近所述卡槽开设的两个放置槽内部均设有转动板,所述转动板与装配式墙体本体转动连接,另外两个所述放置槽内部设有固定杆并与装配式墙体本体固定连接,有利于通过翻转转动板,使转动板覆盖在另一个装配式墙体本体上的放置槽,从而对转动杆进行保护。
13.优选的,所述凹槽内部设有两个限位板,两个所述限位板分别固定连接于凹槽内壁两侧,有利于通过限位板对连接板进行限位,避免连接板滑出凹槽。
14.优选的,所述装配式墙体本体包括混凝土层,所述混凝土层底部固定连接有隔音层,所述隔音层底部固定连接有保温层,所述保温层底部固定连接有防火层,有利于通过隔音层进行隔音,保温层对进行保温和防火层对其整体起到防火的效果,使其更加安全。
15.本实用新型提供了绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,其具备的有益效果如下:
16.1、该绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,由于在凹槽内壁两侧均固定连接有限位板,通过限位板对连接板进行限位,避免连接板完全滑出,同时通过将连接板推出便于后续进行固定拼接,采用转动杆传动的方式,有利于当完成多个装配式墙体本体拼接时最后一块可以收回,避免突兀使拼接的装配式墙体本体更加美观。
17.2、该绿色节能型装配式建筑墙体预制构件,此时通过转动螺纹杆,使螺纹杆与卡槽外侧开设的通槽进行螺纹连接,从而对通过卡块对另一个装配式墙体本体进行拼接,同时通过插槽和插杆相互适配,从而加强了两个装配式墙体本体之间的固定,使其更加牢固,便于拆卸和安装。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的装配式墙体本体侧视示意图;
20.图3为本实用新型的插槽结构示意图;
21.图4为本实用新型传动组件结构示意图;
22.图5为本实用新型图3的a部放大结构示意图;
23.图6为本实用新型装配式墙体本体俯视剖视图示意图。
24.图中:1、装配式墙体本体;2、凹槽;3、连接板;4、转动杆;5、齿轮;6、卡块;7、插杆;8、卡槽;10、螺纹杆;11、插槽;12、转动板;13、放置槽;14、固定杆;15、限位板;16、混凝土层;17、隔音层;18、保温层;19、防火层。
具体实施方式
25.本实用新型实施例提供绿色节能型装配式建筑墙体预制构件。
26.请参阅图1、图2、图3和图4,包括装配式墙体本体1,装配式墙体本体1一侧开设有凹槽2,凹槽2内部设有连接板3,装配式墙体本体1另一侧设有连接件,连接板3通过凹槽2与
装配式墙体本体1滑动连接,装配式墙体本体1四角均开设有放置槽13,连接板3与装配式墙体本体1之间设有传动组件,传动组件包括转动杆4,转动杆4贯穿装配式墙体本体1并与装配式墙体本体1转动连接,转动杆4设置于连接板3后侧,转动杆4外侧固定连接有多个齿轮5,传动组件包括两个卡块6,两个卡块6均固定连接于连接板3一侧,连接板3另一侧固定连接有多个齿条,多个齿条分别与多个齿轮5啮合连接,有利于通过齿条与齿轮5的啮合,使连接板3在凹槽2内部进行移动。
27.具体的,将两个装配式墙体本体1进行拼接时,通过转动转动杆4,使转动杆4带动齿轮5进行转动,当齿轮5转动带动啮合连接的齿条进行转动,从而使齿条固定连接的连接板3进行推出,由于在凹槽2内壁两侧均固定连接有限位板15,通过限位板15对连接板3进行限位,避免连接板3完全滑出,同时通过将连接板3推出便于后续进行固定拼接,采用转动杆4传动的方式,有利于当完成多个装配式墙体本体1拼接时最后一块可以收回,避免突兀使拼接的装配式墙体本体1更加美观。
28.请再次参阅图1、图2、图4和图5,连接板3一侧固定连接有多个插杆7,多个插杆7依次排列,两个卡块6外侧开设有通槽,连接件包括与两个卡块6相互适配的卡槽8,卡槽8开设于装配式墙体本体1另一侧,装配式墙体本体1另一侧设有螺纹杆10,螺纹杆10贯穿装配式墙体本体1并延伸至螺纹杆10内部,螺纹杆10与装配式墙体本体1螺纹连接,螺纹杆10与卡槽8外侧开设有通槽螺纹连接,装配式墙体本体1另一侧开设多个插槽11并与插杆7相互适配,有利于通过连接板3外侧固定连接的插杆7和卡块6分别与卡槽8和插槽11进行对接插入,从而便于两个装配式墙体本体1之间进行拼接固定,凹槽2内部设有两个限位板15,两个限位板15分别固定连接于凹槽2内壁两侧,有利于通过限位板15对连接板3进行限位,避免连接板3滑出凹槽2,其中靠近卡槽8开设的两个放置槽13内部均设有转动板12,转动板12与装配式墙体本体1转动连接,另外两个放置槽13内部设有固定杆14并与装配式墙体本体1固定连接,有利于通过翻转转动板12,使转动板12覆盖在另一个装配式墙体本体1上的放置槽13,从而对转动杆4进行保护。
29.具体的,当连接板3推出时,将连接板3一侧固定连接的卡块6插入另一个装配式墙体本体1一侧开设的卡槽8内部,此时通过转动螺纹杆10,使螺纹杆10与卡槽8外侧开设的通槽进行螺纹连接,从而对通过卡块6对另一个装配式墙体本体1进行拼接,同时通过插槽11和插杆7相互适配,从而加强了两个装配式墙体本体1之间的固定,使其更加牢固,便于拆卸和安装。
30.请再次参阅图1和图6,装配式墙体本体1包括混凝土层16,混凝土层16底部固定连接有隔音层17,隔音层17底部固定连接有保温层18,保温层18底部固定连接有防火层19,有利于通过隔音层17进行隔音,保温层18对进行保温和防火层19对其整体起到防火的效果,使其更加安全。
31.具体的,同时通过将装配式墙体本体1设置的隔音层17,具有隔音的效果,同时保温层18具有保温的效果,由于防火层19采用防火材料制成,具有防火的效果,使装配式墙体本体1整体具有降噪,保温防火等效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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