一种幕墙自锁连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙的技术领域，具体涉及一种幕墙自锁连接结构。


背景技术：

2.在玻璃幕墙施工中，玻璃系统的可行性和施工性长期以来都是困扰施工的问题。如何加快施工、如何降低对现场施工人员操作的要求，都是在幕墙系统设计时必须考虑的点。
3.鉴于现在市场上的玻璃幕墙中的玻璃幕墙板都是通过压板压紧于立柱上的，通过压板固定玻璃时需要使用螺栓或者螺丝连接压板和立柱。而在安装玻璃幕墙板时，压板需要经过定位钻孔等环节才能现场进行安装，且螺栓或螺丝的设置每300mm左右就需要设置一个，不但对工人的操作要求较高，且需要消耗大量五金件。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的幕墙板不便于安装的缺陷，从而提供一种幕墙自锁连接结构。
5.一种幕墙自锁连接结构，包括：
6.横梁和第一压板，所述横梁和所述第一压板卡接形成至少开口向上的安装槽；所述安装槽内适于安装幕墙板；
7.受所述幕墙板重力作用，所述横梁和所述第一压板之间不产生垂直于所述所述横梁延伸方向上的相对移动。
8.可选的，所述横梁上设有第一连接部；所述第一压板上设有第二连接部；所述第一连接部与所述第二连接部上下叠置形成所述安装槽的槽底；
9.所述第一连接部和所述第二连接部相对的表面二者其一上设置至少一个凹槽，二者另一上设置与所述凹槽相匹配的凸块，所述凸块适于卡设在所述凹槽内。
10.可选的，幕墙自锁连接结构还包括至少一个夹持部，所述夹持部设置在所述安装槽的侧壁上，适于抵接在所述幕墙板上。
11.可选的，所述夹持部为第一密封胶条。
12.可选的，所述幕墙板与所述安装槽的槽底之间设有缓冲垫。
13.可选的，幕墙自锁连接结构还包括立柱，所述横梁通过角码连接于所述立柱上。
14.可选的，所述角码与所述立柱之间设有防滑垫片。
15.可选的，所述横梁上设有用于放置所述角码的放置槽，所述横梁上连接有用于封闭所述放置槽的装饰盖板。
16.可选的，幕墙自锁连接结构还包括第二压板，所述第二压板连接于所述立柱上，所述幕墙板位于所述第二压板和所述立柱之间。
17.可选的，所述第二压板和所述第一压板外均设有装饰型材。
18.本实用新型技术方案，具有如下优点：
19.1.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，安装工人在安装幕墙时，先将横梁与第一压板卡接，接着将幕墙板置于横梁和第一压板形成的安装槽内，在幕墙板的重力作用下，第一压板与横梁卡紧，二者不会产生垂直于横梁延伸方向上的相对移动，无需螺栓、螺丝即实现了幕墙板的安装，大大减少了螺栓、螺丝等五金件的消耗，简化了幕墙的安装过程，便于工人的施工，大大减少了现场工作量，缩短了工期。安装幕墙板是也无需在第一压板和横梁上打螺丝孔，减少了恒联不过和第一压板的机械加工操作。
20.2.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，安装工人将幕墙板置于安装槽后，第一连接部和第二连接部二者其一上的凸块在幕墙板重力的作用下置于第一连接部和第二连接部二者另一上的凹槽内，实现横梁与压板的自锁。
21.3.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，幕墙板置于安装槽内后，夹持部在安装槽的侧壁上抵紧幕墙板，降低了幕墙板晃动的可能性，提高了幕墙板的稳定性。
22.4.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，第一密封胶条不但能够抵紧幕墙板，而且具有密封作用，能够提高幕墙的密封性。
23.5.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，缓冲垫的设置能够在幕墙板与安装槽槽底之间起缓冲作用，减少幕墙板被磕碰损坏的可能性。另外缓冲垫一般不光滑，能够增加幕墙板和安装槽槽底的摩擦力，提高了幕墙板安装的稳定性。
24.6.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，安装工人在安装幕墙时，通过角码将横梁安装至立柱上，实现横梁的安装。
25.7.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，防滑垫的设置，能够增加立柱与角码之间的摩擦力，提高角码与立柱连接的稳定性，从而提高横梁的稳定性，提高了幕墙连接结构的稳定性。
26.8.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，放置槽的设置将横梁与立柱之间的连接角码隐藏起来，避免角码外露，提高了幕墙结构的美观性，装饰板的设置将放置槽遮盖，进一步提高了幕墙连接结构的美观性。
27.9.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，安装人员安装横梁、幕墙板、第一压板后，将第二压板与立柱连接，使幕墙板被第二压板压紧于立柱上，进一步提高了幕墙板的稳定性。
28.10.本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，装饰型材的设置提高了幕墙的美观性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型中幕墙自锁连接结构的竖向剖面结构示意图；
31.图2为本实用新型中幕墙自锁连接结构的横向剖面结构示意图；
32.图3为本实用新型中幕墙自锁连接结构的三维结构示意图；
33.图4为本实用新型中幕墙板的安装示意图。
34.附图标记说明：1、幕墙板；2、第二密封胶条；3、第二压板；4、第一密封胶条；5、竖向装饰板；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、角码；9、立柱；10、横梁；11、防扭转螺丝；12、防滑垫片；13、横向装饰板；14、第一压板；15、装饰盖板；16、缓冲垫。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.实施例1
40.参照图1-4，本实用新型提供的一种幕墙自锁连接结构，包括横梁10和第一压板14，所述横梁10和所述第一压板14卡接形成至少开口向上的安装槽。所述安装槽内适于安装幕墙板1。受所述幕墙板1重力作用，所述横梁10和所述第一压板14之间不产生垂直于所述所述横梁10延伸方向上的相对移动。其中横梁10、第一压板14均为铝合金材质。
41.安装工人在安装幕墙时，先将横梁10与第一压板14卡接，接着将幕墙板1置于横梁10和第一压板14形成的安装槽内。在幕墙板1的重力作用下，第一压板14与横梁10卡紧，二者不会产生垂直于横梁10延伸方向上的相对移动，无需螺栓、螺丝即实现了幕墙板1的安装，大大减少了螺丝、螺栓等五金件的消耗，简化了幕墙的安装过程，便于工人的施工，大大减少了现场工作量，缩短了工期。安装幕墙板1是也无需在第一压板14和横梁10上打螺丝孔，减少了恒联不过和第一压板14的机械加工操作。
42.上述的幕墙自锁连接结构，所述横梁10上设有第一连接部，本实施例中所述第一连接部与所述横梁10一体成型。所述第一压板14上设有第二连接部，本实施例中所述第二连接部与所述第一压板14一体成型。所述第一连接部与所述第二连接部上下叠置形成所述安装槽的槽底。所述第一连接部和所述第二连接部相对的表面二者其一上设置至少一个凹槽，二者另一上设置与所述凹槽相匹配的凸块，所述凸块适于卡设在所述凹槽内。
43.本实施例中所述凹槽设置于所述第一连接部上，所述凸块设置于所述第二连接部上。安装工人将幕墙板1置于安装槽后，第二连接部上的凸块在幕墙板1重力的作用下置于
第一连接部上的凹槽内，将凹槽和凸块压紧，实现横梁10与压板的自锁。
44.上述的幕墙自锁连接结构，还包括至少一个夹持部，所述夹持部设置在所述安装槽的侧壁上，适于抵接在所述幕墙板1上。安装工人将幕墙板1置于安装槽内后，夹持部在安装槽的侧壁上抵紧幕墙板1，降低了幕墙板1晃动的可能性，提高了幕墙板1的稳定性。
45.上述的幕墙自锁连接结构，所述夹持部为第一密封胶条4。第一密封胶条4不但能够抵紧幕墙板1，而且具有密封作用，能够提高幕墙的密封性。
46.上述的幕墙自锁连接结构，所述幕墙板1与所述安装槽的槽底之间设有缓冲垫16。缓冲垫16的设置能够在幕墙板1与安装槽槽底之间起缓冲作用，减少幕墙板1被磕碰损坏的可能性。另外缓冲垫16一般不光滑，能够增加幕墙板1和安装槽槽底的摩擦力，提高了幕墙板1安装的稳定性。
47.上述的幕墙自锁连接结构，还包括立柱9，所述立柱9为连接于墙体结构上的钢质立柱9。所述横梁10通过角码8连接于所述立柱9上。安装工人在安装幕墙时，通过两个第二螺栓7将角码8固定到立柱9的侧面，然后将角码8和立柱9之间旋拧上防扭转螺丝11，接着到将横梁10与角码8固定，实现横梁10的安装。
48.上述的幕墙自锁连接结构，所述横梁10上设有用于放置所述角码8的放置槽，所述横梁10上连接有用于封闭所述放置槽的装饰盖板15。安装横梁10时，安装工人将角码8固定于立柱9上，然后将横梁10套设于角码8上，角码8用于支撑横梁10，无需在横梁10与角码8之间固定螺栓即可实现横梁10与角码8的固定，便于横梁10的拆卸与维修。安装横梁10后，安装工人接着将装饰盖板15卡接于放置槽的槽口，实现装饰盖板15的安装。
49.放置槽的设置将横梁10与立柱9之间的连接角码8隐藏起来，避免角码8外露，提高了幕墙结构的美观性。装饰盖板15的设置将放置槽遮盖，进一步提高了幕墙的美观性。其中装饰盖板15的材质一般为铝合金。
50.上述的幕墙自锁连接结构，还包括第二压板3，所述第二压板3连接于所述立柱9上，所述幕墙板1位于所述第二压板3和所述立柱9之间。其中第二压板3一般为铝合金材质，第二压板3和幕墙板1之间设置有第二密封胶条2。安装人员安装横梁10、第一压板14、幕墙板1后，通过第一螺栓6将第二压板3与立柱9连接，使幕墙板1被第二压板3压紧于立柱9上，进一步提高了幕墙板1的稳定性。
51.上述的幕墙自锁连接结构，所述第二压板3和所述第一压板14外均设有装饰型材。其中第一压板14外设置有横向装饰板13，第二压板3外设置有竖向装饰板5。横向装饰板13和竖向装饰板5均为铝合金材质，提高了幕墙的美观性。
52.上述的幕墙自锁连接结构，所述角码8与所述立柱9之间设有防滑垫片12片12。防滑垫片12的设置，能够增加立柱9与角码8之间的摩擦力，提高角码8与立柱9连接的稳定性，从而提高横梁10的稳定性，提高了幕墙连接结构的稳定性。
53.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。