一种钢筋快速植入装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋埋置领域，更具体地，本实用新型涉及一种钢筋快速植入装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。随着建筑行业的快速发展，混凝土浇筑也成为了建筑行业必不可少的一部分，但在混凝土浇筑时往往需要进行钢筋植入，植入的钢筋作为混凝土浇筑模板的支撑点，满足了混凝土浇筑的的需要。
3.目前，混凝土浇筑中预埋钢筋方式往往是在浇筑混凝土的同时进行预埋钢筋操作，这种操作方式也会带来一系列问题，比如在混凝土浇筑过程中由于钢筋数量过多或者施工人员的操作不当导致遗漏预埋钢筋，再比如混凝土浇筑的后期因各种原因导致当初预埋位置不符合实际条件等，若要解决上述存在的问题，传统的操作方式是对混凝土再次进行钻孔、预埋和填充，而钻孔、预埋和填充的过程中往往需要借助各种大型机械设备进行操作处理，不仅难以随时移动，而且施工过程复杂，耗时长，工作效率低下，耗费了大量的人力物力成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决上述存在的当遗漏预埋钢筋或钢筋位置不合适却无法快速植入钢筋的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种钢筋快速植入装置，包括连接筒，其特征在于，在所述连接筒的外侧固定连接有支撑柄，所述连接筒内安装有用于放置钢筋的套筒，所述套筒沿所述连接筒的长轴方向布置并穿过所述连接筒，所述套筒上连接有驱动部件，所述驱动部件与所述支撑柄上的开关相连通。
6.通过本方案，操作人员可以直接手握支撑柄，将套筒的出口端对准预先打好的钢筋植入孔，对准后，按压支撑柄上的开关，使得驱动部件开始运转，在驱动部件的带动下将套筒内的钢筋植入混凝土中，从而完成了对混凝土中钢筋的快速植入，本手持钢筋植入装置的操作更加便捷，可以根据植入的需要随时调整钢筋植入装置的位置，解决了大型钢筋植入装置难以随时移动的弊端，操作过程更加简单，耗时短，极大地提高了工作效率。
7.优选地，所述驱动装置包括电机和压轮，所述压轮与所述电机相连接并与钢筋相挤压。
8.通过本方案，压轮上连接有电机，电机运转的同时也带动了压轮的运转，所述钢筋位于两个压轮之间，当两个压轮同时运转时，就对钢筋形成一个挤压力，从而推动所述钢筋向前移动，从而能够快速地将钢筋推出所述套筒进行钢筋植入操作。
9.优选地，所述压轮上设置有定位齿，所述定位齿沿所述压轮的轴向均匀分布。
10.通过本方案，电机转动的同时带动了压轮上定位齿的转动，定位齿作用在钢筋上，
不仅能够更加快速地将钢筋推出套筒，而且增加了该压轮在推动挤压过程中的稳定性，防止出现压轮磨损无法将钢筋推出的现象。
11.优选地，所述连接筒上设置有砂浆喷涂部件，所述砂浆喷涂部件的出口端朝向所述套筒的出口端。
12.通过本方案，砂浆喷涂部件的设置，能够在所述钢筋伸出所述套筒后、植入混凝土前，对钢筋进行砂浆浇筑，浇筑完成后，再将带有砂浆的钢筋植入到混凝土中，这样不仅省去了后期钢筋再次浇筑的工序，使得钢筋的植入和浇筑两个步骤同步进行，优化了施工工艺，而且还极大地节省了人力物力的成本，提高了工作效率。
13.优选地，所述砂浆喷涂部件包括连接杆和喷浆管路，所述喷浆管路置于所述连接杆的内部，所述连接杆与所述连接筒滑动连接，所述连接杆靠近所述套筒的出口端的一侧螺纹连接有喷涂筒。
14.通过本方案，外部混合好的砂浆通过喷浆管路进入喷涂筒内，喷涂筒设置在连接杆靠近所述套筒出口端的一侧并与连接杆螺纹连接，便于喷涂筒的安装与拆卸，又因连接杆与连接筒滑动连接，因此可以随时调整喷涂筒的位置。
15.优选地，所述喷涂筒的两侧对称开设有与所述套筒相适配的孔洞，其中一个所述孔洞与所述套筒相连接。
16.通过本方案，喷涂筒上两个对称分布的孔洞，其中一个孔洞经过连接杆的滑动，正好套接在所述套筒上，挤出的钢筋从套筒直接进入喷涂筒内，在喷涂筒内进行涂浆操作，涂浆完成后，从喷涂筒的另一个孔洞伸出进行钢筋植入的操作，从而实现了将包裹砂浆的钢筋直接植入混凝土中的操作，极大地节省了时间成本。
17.优选地，所述喷涂筒内放置有吸浆海绵，所述吸浆海绵上开设有与所述钢筋相适配的通孔。
18.通过本方案，进入喷涂筒中的钢筋，穿过吸浆海绵上的通孔，能够让砂浆更均匀地包裹在钢筋上，解决了喷浆过程中钢筋下方无法接触到浆液的难题，使得钢筋上的砂浆涂抹地更加均匀，便于钢筋的植入。
19.优选地，所述连接杆上安装有控制阀。
20.通过本方案，控制阀的安装，能够及时开启或者关闭喷浆管路，根据钢筋植入的需要，及时调整砂浆的流入量，减少了砂浆的浪费，节省了生产成本。
21.本实用新型的一个技术效果在于，本钢筋快速植入装置，操作方式简单易懂，方便移动安装，一人即可完成对钢筋的喷浆和植入操作，解决了以往传统大型机械无法随时移动、需要多人配合操作的弊端，优化了施工工艺，提高了工作效率，耗时短，极大地节省了人力物力成本。
22.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
23.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
24.图1是本实用新型的钢筋快速植入装置的结构示意图。
25.图2是本实用新型的钢筋快速植入装置的侧面图。
26.图3是本实用新型实施例中驱动部件的结构示意图。
27.图4是本实用新型实施例中齿轮的结构示意图。
28.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
29.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
30.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
31.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
32.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
34.实施例
35.如图1至图4所示，本实施例中的钢筋快速植入装置，包括连接筒1，所述连接筒1的外形为圆柱体，内部为中空构造，在所述连接筒1的外侧固定连接有支撑柄2，所述支撑柄2固定连接在所述连接筒1的下方并安装在靠近套筒3进口端的一侧，这样便于施工人员手持本钢筋植入装置进行操作，极大地节省了人力成本，所述连接筒1内安装有用于放置钢筋6的套筒3，所述套筒3沿所述连接筒1的长轴方向布置并穿过所述连接筒1，所述套筒3的直径大于所述钢筋6的直径，使得钢筋6能够在所述套筒3内自由滑动，所述套筒3上连接有驱动部件4，所述驱动部件4与所述支撑柄2上的开关5相连通。操作开始时，操作人员直接手握支撑柄2，将套筒3的出口端对准预先打好的钢筋植入孔，对准后，按压支撑,2上的开关5，使得驱动部件4开始运转，在驱动部件4的带动下将套筒3内的钢筋6植入混凝土中，从而完成了对混凝土中钢筋的快速植入，极大地提高了工作效率。
36.进一步地，所述驱动装置4包括电机41和压轮42，所述压轮42与所述电机41相连接并与钢筋6相挤压，所述电机41可以安装在所述连接筒1的内部或者外部，本实施例中的电机41和压轮42均放置在所述连接筒1内，这样可以通过移动连接筒1内部的电机41也随之移动，更加方便快捷，所述套筒3的侧壁上开设有放置所述压轮42的开孔，便于所述压轮42直接挤压钢筋6，压轮42与电机41相连接，电机41运转的同时也带动了压轮42的运转，而所述钢筋6置于上述两个压轮42之间，当两个压轮42在电机41的驱动下同时运转时，就对钢筋6形成一个挤压力，从而推动所述钢筋6沿套筒3的长轴方向向前移动，从而能够快速地将钢筋6推出所述套筒3进行钢筋植入。
37.进一步地，所述压轮42上设置有定位齿421，所述定位齿421沿所述压轮42的轴向均匀分布，操作时，电机41转动的同时带动了压轮42上定位齿421的转动，定位齿421作用在钢筋6上，不仅能够更加快速地将钢筋6推出套筒3，而且增加了压轮42推动挤压过程中的稳
定性，防止压轮42运转时磨损导致无法将钢筋6推出套筒3现象的发生。
38.进一步地，所述连接筒1上设置有砂浆喷涂部件7，所述砂浆喷涂部件7的出口端朝向所述套筒3的出口端，砂浆喷涂部件7的设置，能够在所述钢筋6伸出所述套筒3后、植入混凝土前，对钢筋6进行砂浆浇筑，浇筑完成后，再将带有砂浆的钢筋6植入到混凝土中，这样不仅省去了后期钢筋再次浇筑的工序，使得钢筋的植入和浇筑两个步骤同步进行，优化了施工工艺，而且还极大地节省了人力物力的成本，提高了工作效率。
39.进一步地，所述砂浆喷涂部件7包括连接杆71和喷浆管路72，所述喷浆管路72置于所述连接杆71的内部，所述连接杆71与所述连接筒1滑动连接，便于随时调整喷涂筒8的位置，所述连接杆71靠近所述套筒3的出口端的一侧螺纹连接有喷涂筒8，这样便于随时对喷涂筒8进行安装与拆卸，同时所述连接杆71靠近所述套筒3的出口端的部分向下弯折，使得喷涂筒8的一侧能够正好抵触在所述套筒3上，使得外部混合好的砂浆通过喷浆管路72直接进入喷涂筒8内，保证后续的钢筋喷浆工作的顺利进行。
40.进一步地，所述喷涂筒8的两侧对称开设有与所述套筒3相适配的孔洞9，其中一个所述孔洞9与所述套筒3相连接并经过连接杆71的滑动正好套接在所述套筒3上，挤出的钢筋6从套筒3直接进入喷涂筒8内，在喷涂筒8内进行涂浆操作，涂浆完成后，从喷涂筒8的另一个孔洞9伸出进行钢筋植入操作，从而实现了将包裹砂浆的钢筋6直接植入混凝土中的操作，极大地节省了时间成本。
41.进一步地，所述喷涂筒8内放置有吸浆海绵，所述吸浆海绵上开设有与所述钢筋6相适配的通孔，进入喷涂筒8中的钢筋6，穿过吸浆海绵上的通孔，能够让砂浆更均匀地包裹在钢筋上，解决了喷浆过程中钢筋下方无法接触到浆液的难题，使得钢筋6上的砂浆涂抹地更加均匀，便于钢筋6的植入。
42.进一步地，所述连接杆71上安装有控制阀10，控制阀10的安装，能够及时开启或关闭喷浆管路72，并根据钢筋植入的需要，及时调整喷浆管路72中的砂浆流入量，减少了砂浆的浪费，节省了生产成本。
43.本实用新型实施例的工作原理如下：
44.钢筋植入时，把钢筋6插入套筒3中，将放置有吸浆海绵的喷涂筒8与连接杆71进行螺纹连接，再将连接杆71在连接筒1进行滑动，使得喷涂筒8上的孔洞9正好套接在套筒3的出口端上，进而打开连接杆71上的控制阀10，使得砂浆充满整个吸浆海绵，可以根据实际需要，调整喷浆管路72中的砂浆流量，最后，按压支撑柄2上的开关5，启动电机41，在压轮42的挤压下使得钢筋6沿套筒3进行轴向运动，从而将钢筋6推出套筒3，推出套筒3的钢筋6直接进入喷涂筒8中，经过喷涂筒8中的吸浆海绵进行全面的砂浆涂抹工作，最终将带有砂浆的钢筋6植入混凝土中。
45.本实用新型实施例的一个技术效果在于，本钢筋快速植入装置，操作方式简单易懂，方便移动安装，一人即可完成对钢筋的喷浆和植入操作，解决了以往传统大型机械无法随时移动、需要多人配合操作的弊端，优化了施工工艺，提高了工作效率，耗时短，极大地节省了人力物力成本。
46.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例
进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。