1.本实用新型属于脚手架领域，特别是一种悬挑型脚手架的拉杆固定结构。
背景技术：
2.在现场实际施工中，传统上拉式花篮螺栓悬挑型钢脚手架的上拉杆，一般采用将上拉杆的顶部与连接钢板焊接，然后将连接钢板开孔通过螺栓与结构锚固。这种固定上拉杆的方式，每个固定点的拉杆需要两组连接钢板，每块连接钢板需要两个螺栓连接。其中上拉杆焊接连接增加焊接质量薄弱的风险，同时增加钢板及螺栓的用量，工艺操作较为复杂，不利于节能环保，从施工方法来说耽误工期，且没有从根本上解决施工问题。所以在保证施工质量和安全的前提下，急需一种可周转的花篮螺栓悬挑架替代该做法，从而达到施工高效、便捷、节能环保的目的。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种可周转花篮螺栓悬挑架拉杆连接构造，要解决传统上拉杆通过连接钢板焊接连接存在增加焊接质量薄弱的风险、增加钢板及螺栓的用量、工艺操作较为复杂，不利于节能环保、工期较长的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种可周转花篮螺栓悬挑架拉杆连接构造，包括建筑结构、悬挑脚手架、悬挑承托梁和悬挑架拉杆结构，所述悬挑脚手架设置在建筑结构的外侧，所述建筑结构包括上层结构梁和下层结构梁，所述悬挑承托梁水平设置、悬挑于下层结构梁的外侧，所述悬挑承托梁沿下层结构梁的宽度方向等高间隔设有一组，悬挑承托梁的内端部固定连接在下层结构梁的外壁上，所述悬挑脚手架包括立杆和水平杆，所述立杆沿悬挑承托梁的长度方向间隔设置有两列，所述立杆沿建筑结构的宽度方向间隔设置，悬挑承托梁间隔设置的距离与立杆沿该方向间隔设置的距离相同，每排立杆的底部对应落置在悬挑承托梁的上侧，
6.所述悬挑架拉杆结构包括连接底座、拉杆杆体、护管、垫片和固定件，所述拉杆杆体整体朝向建筑结构倾斜设置，所述拉杆杆体、连接底座和悬挑承托梁位于同一竖向平面内，所述连接底座固定连接在悬挑承托梁上、两列立杆之间，所述拉杆杆体的底部固定连接在连接底座上，拉杆杆体的中部设有锁具螺旋扣，拉杆杆体的顶部水平弯折形成锚固段，锚固段与拉杆杆体之间呈钝角，
7.所述上层结构梁上垂直梁体方向开有贯通的上层锚固通道，所述上层锚固通道的直径大于护管的外径，所述护管通长埋设在上层锚固通道中，所述锚固段的外径小于护管的内径，锚固段的长度大于上层结构梁的厚度，锚固段穿过护管，锚固段的外端插至上层结构梁表面，锚固段的外端处与护管之间塞有垫片，锚固段的内端部通过固定件紧固至上层结构梁的内壁上。
8.所述连接底座包括固定耳座、连接轴和连接耳板，所述固定座固定连接在悬挑承托梁的上侧，所述连接轴穿过固定耳座和连接耳板的底部将两者锁定，所述拉杆杆体的底
部固定连接在连接耳板上。
9.所述悬挑承托梁为工字钢，包括上翼缘、腹板和下翼缘，所述悬挑承托梁的内侧端面上固定连接有连接端板，所述连接端板紧贴下层结构梁的外侧表面，下层结构梁上垂直梁体方向开有贯通的下层锚固通道，所述腹板两侧的连接端板通过拉结螺栓穿过下层锚固通道的前后拉接紧固。
10.所述锚固段的内端部开有外螺纹，所述固定件为双螺母，双螺母与外螺纹相适应。
11.所述外螺纹超出双螺母的部分不小于10mm或者不小于三个螺纹扣长度。
12.所述悬挑承托梁的上侧表面对应立杆的位置固定连接有定位柱头。
13.所述立杆为钢管，立杆的尺寸大于定位柱头的尺寸，立杆的底部套接在定位柱头上。
14.所述拉杆杆体为圆钢，预设拉结点为锚固段的外端，钝角角度通过预设拉结点的竖向高度、预设拉结点与连接底座的直线距离以及连接底座与上层结构梁的直线距离确定。
15.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
16.本实用新型利用悬挑承托梁与上层结构梁之间设置悬挑架拉杆结构，拉杆杆体与悬挑承托梁之间设置可调角度的连接底座，拉杆杆体直接弯折成预定角度并套丝，与上层结构梁通过护管和垫片的保护进行拉结锚固，保障施工安全，无重大使用风险，直接省去传统的连接钢板，工人操作方便，绿色环保。
17.本实用新型减少螺栓使用量，每个悬挑架拉杆结构只有一道拉杆杆体设置的锚固段，减少预留螺栓孔使其由两个变成一个，对结构影响更小，节约工期，提升施工效率，减少材料使用。
18.本实用新型可以将锚固段拔除后进行悬挑架拉杆结构的周转使用，能周转使用，不宜损坏且易操作，节约成本。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是图2的图1的局部放大图。
22.图3是拉杆杆体与锚固段的弯折放大图。
23.附图标记：1－建筑结构、2－悬挑脚手架、21－立杆、22－水平杆、3－悬挑承托梁、31－上翼缘、32－腹板、33－下翼缘、34－连接端板、35－定位柱头、4－连接底座、41－固定耳座、42－连接轴、43－连接耳板、5－拉杆杆体、51－锚固段、52－外螺纹、53－钝角、6－护管、7－垫片、8－固定件、9－锁具螺旋扣、10－拉结螺栓、11－上层结构梁、12－下层结构梁、13－上层锚固通道、14－下层锚固通道。
具体实施方式
24.实施例参见图1-3所示，一种可周转花篮螺栓悬挑架拉杆连接构造，包括建筑结构1、悬挑脚手架2、悬挑承托梁3和悬挑架拉杆结构，所述悬挑脚手架设置在建筑结构1的外侧，所述建筑结构1包括上层结构梁11和下层结构梁12，所述悬挑承托梁3水平设置、悬挑于
下层结构梁12的外侧，所述悬挑承托梁3沿下层结构梁12的宽度方向等高间隔设有一组，悬挑承托梁3的内端部固定连接在下层结构梁12的外壁上，所述悬挑脚手架包括立杆21和水平杆22，所述立杆21沿悬挑承托梁3的长度方向间隔设置有两列，所述立杆21沿建筑结构1的宽度方向间隔设置，悬挑承托梁3间隔设置的距离与立杆21沿该方向间隔设置的距离相同，每排立杆21的底部对应落置在悬挑承托梁3的上侧。
25.所述悬挑承托梁3为工字钢，包括上翼缘31、腹板32和下翼缘33，所述悬挑承托梁3的内侧端面上固定连接有连接端板34，所述连接端板34紧贴下层结构梁12的外侧表面，下层结构梁12上垂直梁体方向开有贯通的下层锚固通道14，所述腹板32两侧的连接端板34通过拉结螺栓10穿过下层锚固通道14的前后拉接紧固。所述悬挑承托梁3的上侧表面对应立杆21的位置固定连接有定位柱头35。所述立杆21为钢管，立杆21的尺寸大于定位柱头35的尺寸，立杆21的底部套接在定位柱头35上。
26.所述悬挑架拉杆结构包括连接底座4、拉杆杆体5、护管6、垫片7和固定件8，所述拉杆杆体5整体朝向建筑结构1倾斜设置，所述拉杆杆体5、连接底座4和悬挑承托梁3位于同一竖向平面内，所述连接底座4固定连接在悬挑承托梁3上、两列立杆21之间，所述拉杆杆体5为直径20mm的圆钢，底部固定连接在连接底座4上，拉杆杆体5的中部设有锁具螺旋扣9，拉杆杆体5的顶部水平弯折形成锚固段51，锚固段51与拉杆杆体5之间呈钝角53。在工厂加工锚固段长度为400mm，外螺纹套丝长度为200mm。
27.所述连接底座4包括固定耳座41、连接轴42和连接耳板43，所述固定座41固定连接在悬挑承托梁3的上侧，所述连接轴42穿过固定耳座41和连接耳板43的底部将两者锁定，所述拉杆杆体5的底部固定连接在连接耳板43上。
28.所述上层结构梁11上垂直梁体方向开有贯通的上层锚固通道13，所述上层锚固通道13的直径大于护管6的外径，所述护管6通长埋设在上层锚固通道13中，所述锚固段51的外径小于护管6的内径，锚固段51的长度大于上层结构梁11的厚度，锚固段51穿过护管6，锚固段的外端插至上层结构梁11表面，锚固段的外端处与护管6之间塞有垫片7，锚固段51的内端部通过固定件8紧固至上层结构梁11的内壁上。所述锚固段51的内端部开有外螺纹52，所述固定件8为双螺母，双螺母与外螺纹52相适应。所述外螺纹52超出双螺母的部分不小于10mm或者不小于三个螺纹扣长度。
29.其中，预设拉结点为锚固段的外端，钝角53角度通过预设拉结点的竖向高度、预设拉结点与连接底座4的直线距离以及连接底座4与上层结构梁11的直线距离确定。
30.本实用新型中，护管为pvc管，内径为25mm，垫片为长圆管胶垫片，尺寸为30mm，连接端板上通过两道拉结螺栓，拉结螺栓采用m20，8.8级高强螺栓，下层锚固通道的直径为25mm。悬挑承托梁为16号工字钢，定位柱头为18mm短钢筋。
31.本实用新型的施工过程如下：
32.步骤一，通过预设拉结点的竖向高度、预设拉结点与连接底座的直线距离以及连接底座与上层结构梁的直线距离确定拉杆杆体与锚固段之间所成钝角角度。
33.步骤二，拉杆杆体上设计外螺纹在锚固段的内端部，在工厂加工锚固段，并套丝外螺纹，然后将锚固段进行弯折成预定角度；拉杆弯折时采用热处理，减少冷弯对圆钢的损坏。
34.步骤三，施工下层结构梁时在梁体上开洞，施工上层结构梁时在梁体上开洞，然后
埋入护管，拆模后将悬挑承托梁与下层结构梁连接，然后根据设计将连接底座固定连接在悬挑承托梁上，随后将拉杆杆体的底部焊接在连接耳板上；上层结构梁拆模后应立即进行拉杆杆体的安装。
35.步骤四，将锚固段插入护管内并塞入垫片，然后通过双螺母紧固。
36.步骤五，在悬挑承托梁上立悬挑脚手架。