一种用于生产混凝土电线杆的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及电线杆生产设备领域，具体是指一种用于生产混凝土电线杆的成型模具。


背景技术：

2.传统的混凝土电线杆的生产一般采用内模与外模的组合，其内模与外模的固定安装，再选用水泥、砂、石料，与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，将混凝土注入电线杆的成型模具中，待混凝土干燥后成型，在电网建设中，需要建造大量电线杆，现有的电线杆成型模具存在以下问题，现有技术中的成型模具通常为水平设置，然后再其内部灌浆，如此容易导致模具内部排气不良，从而使电线杆内部产生空鼓、气泡；其次，现有技术中通常灌浆仅从模具一端注入混凝土，并且注入之后无法对模具进行晃动，无法使其内部混凝土填充紧实，因此，亟待研究一种用于生产混凝土电线杆的成型模具来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，可以对灌注的模具进行慢速晃动，增加填充紧实度，且便于从模具两端灌注混凝土的一种用于生产混凝土电线杆的成型模具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于生产混凝土电线杆的成型模具，包括模具体和支架结构，所述模具体设施于支架结构上，所述支架结构包括底座，所述底座上设有两个由支架支撑的转轴，两个转轴的两侧均固定设有拐角臂，两个转轴上的拐角臂之间通过连杆连接，所述连杆两端与拐角臂转动连接，拐角臂的另一端转动连接有安装平台，模具体固定在安装平台上，底座上还设有驱动转轴转动的驱动机构。
5.进一步的，所述驱动机构包括驱动油缸、驱动摇臂，所述驱动摇臂一端固定连接在一个转轴上，驱动油缸的油缸端铰接连接在底座上，驱动油缸的自由端铰接连接在摇臂的另一端上。
6.进一步的，所述安装平台下端面与拐角臂通过连接耳座铰接连接。
7.进一步的，所述拐角臂两侧臂支架夹角呈90
°
。
8.进一步的，所述连杆两端设有弯角，两个弯角均朝上设置。
9.进一步的，所述模具体包括上模具、下模具、端盖，所述上模具、下模具两侧通过若干螺栓连接呈圆柱状筒体，筒体两端连接有用于密封的端盖；所述上模具上侧两端均设有浇筑口和排气口，浇筑口与排气口上均设有控制阀。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型生产混凝土电线杆的成型模具由于设有由转轴驱动的拐角臂，拐角臂的转动可以使安装平台进行倾斜，倾斜时便于混凝土从高点一端进行浇筑，在浇筑进行中为了使模具体内部填充密实避免气泡，使用驱动机构可以使安装平台反复进行慢速的晃动，使内部的混凝土可以填充紧实。
附图说明
11.图1是本实用新型一种用于生产混凝土电线杆的成型模具的结构示意图。
12.图2是本实用新型图1中a-a截面的结构示意图。
13.图3是本实用新型图2中c-c截面的结构示意图。
14.图4是本实用新型图2中b-b截面的结构示意图。
15.图5是本实用新型的变化状态示意图。
16.图6是本实用新型图5中d-d视角的结构示意图。
17.如图所示：1、模具体；2、底座；3、支架；4、转轴；5、拐角臂；6、连杆；7、安装平台；8、驱动油缸；9、驱动摇臂；10、连接耳座；11、弯角；12、上模具；13、下模具；14、端盖；15、浇筑口；16、排气口；17、控制阀。
具体实施方式
18.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
20.一种用于生产混凝土电线杆的成型模具，包括模具体1和支架3结构，所述模具体1设施于支架3结构上，所述支架3结构包括底座2，所述底座2上设有两个由支架3支撑的转轴4，支架3上端通过轴承连接转轴4，转轴4可以相对支架3转动，两个转轴4的两侧均固定设有拐角臂5，两个转轴4上的拐角臂5之间通过连杆6连接，相同转轴4上的拐角臂5保持统一角度设置，不同转轴4上的拐角臂5之间保持有180度的夹角，即不同转轴4上的拐角臂5呈中心对称设计，两个转轴4之间的拐角臂5间所述连杆6两端与拐角臂5转动连接，拐角臂5的另一端转动连接有安装平台7，模具体1固定在安装平台7上，底座2上还设有驱动转轴4转动的驱动机构；在驱动机构的作用下可以使一侧的转轴4往复转动，从而使两个转轴4上的拐角臂5往复转动，拐角臂5上安装的安装平台7在拐角臂5的驱动下可以实现两端交替高低起伏的效果，即对安装平台7上的模具体1进行缓慢晃动，使其内部的混凝土在内部形成反复流动、冲击的效果，增加内部填充的紧实度。
21.具体的，转轴4由驱动机构驱动，所述驱动机构包括驱动油缸8、驱动摇臂9，所述驱动摇臂9一端固定连接在一个转轴4上，驱动油缸8的油缸端铰接连接在底座2上，驱动油缸8的自由端铰接连接在摇臂的另一端上，使用时，驱动油缸8伸缩运动通过驱动摇臂9使一侧的转轴4反复在一定角度内转动；实际使用时可以设置多组驱动机构来增大驱动力；安装平台7上也以同时排列多组模具体1，有利于同时生产过个产品。
22.进一步的，所述安装平台7下端面与拐角臂5通过连接耳座10铰接连接。所述拐角
臂5两侧臂支架3夹角呈90
°
。所述连杆6两端设有弯角11，两个弯角11均朝上设置；连杆6两端设置有弯角11有利于避开转轴4，防止连杆6靠近时与转轴4发生碰撞。
23.模具体1包括上模具12、下模具13、端盖14，所述上模具12、下模具13两侧通过若干螺栓连接呈圆柱状筒体，筒体两端连接有用于密封的端盖14；所述上模具12上侧两端均设有浇筑口15和排气口16，浇筑口15与排气口16上均设有控制阀17；在实际使用时，先将低点一端的浇筑口15、排气口16的控制阀17关闭，高点的两个控制阀17打开，由高点进行浇筑和排气，在浇筑的中途可以关闭所有控制阀17，开启驱动机构，对模具体1进行慢速晃动，使先浇筑的混凝土填充均匀，再停止，打开高点一端的控制阀17，再次进行浇筑，直到浇筑完毕，途中也可以重复前述操作进行晃动；本装置两端设置浇筑口15，便于从两端进行浇筑。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。