一种钢结构工程用高耐受力节点支架的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构工程技术领域，具体为一种钢结构工程用高耐受力节点支架。


背景技术：

2.支架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外支架、里支架；按材料不同可分为木支架、竹支架、钢管支架；按构造形式分为立杆式支架、桥式支架、门式支架、悬吊式支架、挂式支架、挑式支架、爬式支架，支架之间连接一般都会用到连接件。
3.现有的工程节点支架在对工程材料进行支撑时，需要使用到支撑板对材料进行固定，但到支撑板容易受挤压变形，是易损耗物品，需要经常进行更换，但现有的支撑板拆装麻烦，更换效率低，另外现有的支撑板无法对不同尺寸的材料进行固定，对此我们提出了一种钢结构工程用高耐受力节点支架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构工程用高耐受力节点支架，解决了现有的支撑板拆装麻烦，更换效率低，以及现有的支撑板无法对不同尺寸的材料进行固定的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构工程用高耐受力节点支架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端活动连接有u型板，所述u型板与竖杆之间设置有连接机构；所述连接机构中包括开设在u型板底部的圆槽，所述竖杆的顶端贯穿圆槽并延伸至圆槽的内部，所述u型板底部的左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有横管，所述竖杆的左右两侧均开设有卡槽，两个所述横管相远离的一端均滑动连接有插杆，两个所述插杆的相对端均贯穿横管并延伸至卡槽的内部，两个所述插杆的外表面均与卡槽的内表面卡接，两个所述插杆均与卡槽的尺寸相适配，两个所述插杆相远离的一端均固定连接有把手，所述竖杆与圆槽的尺寸相适配。
6.优选的，所述u型板的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对端均贯穿u型板并延伸至u型板的内部。
7.优选的，两个所述螺纹杆的相对端均转动连接有挤压板，两个所述挤压板的底部均与u型板的内壁滑动连接。
8.优选的，两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有转动块，所述竖杆的外表面固定连接有固定块。
9.优选的，所述固定块的前后左右侧均固定连接有支撑架，四个所述支撑架的底部均与底板的顶部固定连接。
10.优选的，所述底板的顶部贯穿开设有四个螺孔，两个所述挤压板的宽度与u型板的
宽度相同。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种钢结构工程用高耐受力节点支架。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该钢结构工程用高耐受力节点支架，通过拉动两个把手，使得把手带动两个插杆沿着横管的内表面背向滑动，最终使得两个插杆滑出卡槽，进一步提起u型板，使得竖杆与圆槽分离，安装时将竖杆插进圆槽，进一步推动两个把手，使得把手带动两个插杆插进卡槽，实现安装更换，通过连接机构的设置，实现了对u型板的快速拆装更换，提升了拆装效率，实用性很强。
14.(2)、该钢结构工程用高耐受力节点支架，通过转动两个转动块，使得转动块带动两个螺纹杆转动的同时并对向移动，同时两个螺纹杆带动两个挤压板对向滑动，最终两个挤压板对材料进行挤压固定，从而实现了对不同尺寸材料的夹紧固定，满足了对不同尺寸材料的支撑。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的外部结构仰视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1-底板、2-竖杆、3-u型板、4-连接机构、41-圆槽、42-固定杆、43-横管、44-卡槽、45-插杆、46-把手、5-螺纹杆、6-挤压板、7-转动块、8-固定块、9-支撑架、10-螺孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构工程用高耐受力节点支架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有竖杆2，竖杆2的顶端活动连接有u型板3，u型板3可对材料进行支撑，u型板3与竖杆2之间设置有连接机构4；连接机构4中包括开设在u型板3底部的圆槽41，竖杆2的顶端贯穿圆槽41并延伸至圆槽41的内部，u型板3底部的左右两侧均固定连接有固定杆42，两个固定杆42的底端均固定连接有横管43，竖杆2的左右两侧均开设有卡槽44，两个横管43相远离的一端均滑动连接有插杆45，两个插杆45的相对端均贯穿横管43并延伸至卡槽44的内部，两个插杆45的外表面均与卡槽44的内表面卡接，两个插杆45均与卡槽44的尺寸相适配，两个插杆45相远离的一端均固定连接有把手46，竖杆2与圆槽41的尺寸相适配，u型板3的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5的相对端均贯穿u型板3并延伸至u型板3的内部，两个螺纹杆5的相对端均转动连接有挤压板6，两个挤压板6的底部均与u型板3的内壁滑动连接，两个螺纹杆5相远离的一端均固定连接有转动块7，竖杆2的外表面固定连接有固定块8，固定块8的前后左右侧均固定连接有支撑架9，四个支撑架9的设置可提升竖杆2与底板1之间的稳定性，四个支撑架9的底部均与底板1的顶部固定连接，
底板1的顶部贯穿开设有四个螺孔10，两个挤压板6的宽度与u型板3的宽度相同。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，首先将材料放在u型板3的内部，进一步通过转动两个转动块7，使得转动块7带动两个螺纹杆5转动的同时并对向移动，同时两个螺纹杆5带动两个挤压板6对向滑动，最终两个挤压板6对材料进行挤压固定，从而实现了对不同尺寸材料的夹紧固定，满足了对不同尺寸材料的支撑，当需要更换u型板3时，通过拉动两个把手46，使得把手46带动两个插杆45沿着横管43的内表面背向滑动，最终使得两个插杆45滑出卡槽44，进一步提起u型板3，使得竖杆2与圆槽41分离，安装时将竖杆2插进圆槽41，进一步推动两个把手46，使得把手46带动两个插杆45插进卡槽44，实现安装更换，通过连接机构4的设置，实现了对u型板3的快速拆装更换，提升了拆装效率，实用性很强。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。