基于BIM具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱的制作方法

基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱
技术领域
1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱。


背景技术：

2.建筑工程中的分体柱施工技术通常采用十字形的隔板将整截面混凝土柱分成四根等截面单柱并分开配筋、浇筑混凝土。现有的分体柱存在以下缺点：1、隔板采用硬质材料，比如石膏板，在地震时隔板本身不能耗散地震能量，对单柱的冲击力较大；2、有的单柱内部通常在四角处的纵向钢筋，在纵向钢筋的竖向设置若干箍筋，这种结构的单柱轴向承压性能存在一定的不足；也有的单柱在四根纵向钢筋中心部进一步配置纵向钢筋和箍筋，但在施工现场这种操作方式较为繁琐，影响施工周期。bim不只是一款软件，更是一种管理手段，是实现建筑业精细化，信息化管理的重要工具。因此，基于bim对现有分体柱的结构进一步设计及改造，对于提升施工质量及安全可靠性具有重要意义。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种抗震效果好、轴向承压性能高、可保证施工进度的基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱，包括矩形阵列布置的四根单柱，每根单柱内均设有四根纵向钢筋，四根纵向钢筋之间通过若干个上下均匀间隔布置、呈方环形的箍筋连接，任意相邻两根单柱之间均设有一块弹性分隔板，其中位于同一垂直面上的两块弹性分隔板采用一整块，单柱内部的四根纵向钢筋之间的方形空间同轴向设有预制钢管混凝土柱，预制钢管混凝土柱通过若干条拉接筋与四根纵向钢筋连接。
5.弹性分隔板采用硬质橡胶制成，弹性分隔板厚度为160-180mm，弹性分隔板内部嵌设若干条镀锌扁钢，每根镀锌扁钢的长度方向均平行于纵向钢筋，镀锌扁钢在弹性分隔板内均匀将布置。
6.预制钢管混凝土柱包括横截面为圆形或矩形的钢管，钢管上沿径向方向开设有若干组穿孔，每组穿孔内均穿设有一根拉接筋，相邻两根拉接筋相互垂直；
7.相邻两根拉接筋中的一根拉接筋两端均折弯钩住一组对角的两根纵向钢筋，另一根拉接筋两端均折弯钩住另一组对角的两根纵向钢筋；
8.钢管内浇筑有将拉接筋中部凝结的混凝土。
9.钢管外周焊接有若干个栓钉。
10.每根拉接筋两端折弯形成的弯钩钩住纵向钢筋并与箍筋接触，箍筋、弯钩和纵向钢筋通过钢丝绑扎固定。
11.采用上述技术方案，本实用新型的改进结构具有以下有益效果:
12.1、由于在单柱的中心设置预制的钢管，钢管内预制混凝土，具有极强的轴向承载
力，同时钢管内穿设的拉接筋钩住纵向钢筋，在现场浇筑混凝土时，使预制钢管混凝土柱与纵向钢筋连接为一体，提高单柱的连接强度，同时在现场浇筑混凝土时可限定纵向钢筋的位置，使纵向钢筋不往外凸出或向内凹陷，提高单柱的浇筑质量和可靠性。
13.2、拉接筋和栓钉具有将现场浇筑的混凝土与预制钢管混凝土柱充分连接为一体，进一步提高现浇与预制的连接强度。
14.3、弹性分隔板采用硬质橡胶制成，具有一定的弹性且具有一定的刚度，弹性分隔板内嵌若干根竖向设置的镀锌扁钢，提高弹性分隔板的竖向承载力。若发生地震，在地震作用下能弹性分隔板能有效吸收地震能量，防止地震对分体柱的脆性破坏。
15.4、在现场施工时，只需将预制钢管混凝土柱吊装到位并固定，且可作为四根纵向钢筋的定位轴线，进一步提高施工质量，由于配筋作业只在钢管外部的四根纵向钢筋进行操作，操作方便，不会影响施工进度。
附图说明
16.图1是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2是预制钢管混凝土柱的轴向剖视图。
具体实施方式
18.如图1和图2所示，本实用新型的基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱，包括矩形阵列布置的四根单柱1，每根单柱1内均设有四根纵向钢筋2，四根纵向钢筋2之间通过若干个上下均匀间隔布置、呈方环形的箍筋3连接，任意相邻两根单柱1之间均设有一块弹性分隔板4，其中位于同一垂直面上的两块弹性分隔板4采用一整块，单柱1内部的四根纵向钢筋2之间的方形空间同轴向设有预制钢管混凝土柱，预制钢管混凝土柱通过若干条拉接筋5与四根纵向钢筋2连接。
19.弹性分隔板4采用硬质橡胶制成，弹性分隔板4厚度为160-180mm，弹性分隔板4内部嵌设若干条镀锌扁钢6，每根镀锌扁钢6的长度方向均平行于纵向钢筋2，镀锌扁钢6在弹性分隔板4内均匀将布置。
20.预制钢管混凝土柱包括横截面为圆形或矩形的钢管7，钢管7上沿径向方向开设有若干组穿孔，每组穿孔内均穿设有一根拉接筋5，相邻两根拉接筋5相互垂直；
21.相邻两根拉接筋5中的一根拉接筋5两端均折弯钩住一组对角的两根纵向钢筋2，另一根拉接筋5两端均折弯钩住另一组对角的两根纵向钢筋2；
22.钢管7内浇筑有将拉接筋5中部凝结的混凝土。
23.钢管7外周焊接有若干个栓钉8。
24.每根拉接筋5两端折弯形成的弯钩9钩住纵向钢筋2并与箍筋3接触，箍筋3、弯钩9和纵向钢筋2通过钢丝绑扎固定。
25.本实用新型中的预制钢管7混凝土柱在工厂加工制作，加工制作完成运输到施工现场，现场施工分体柱的具体过程为：
26.（1）、先施工一根单柱1的钢筋绑扎作业，竖立预制钢管7混凝土柱，设置四根纵向钢筋2，将拉接筋5两端的弯钩9钩住对应的纵向钢筋2，设置箍筋3，将箍筋3、弯钩9和纵向钢筋2通过钢丝绑扎固定；
27.（2）按照步骤（1）的操作方式同样施工其他三个单柱1的钢筋绑扎作业；
28.（3）放置三块弹性分隔板4，先放置面积最大的一块弹性分隔板4，再放置两块较小的弹性分隔板4；
29.（4）在四个单柱1外部支设模板，同时固定弹性分隔板4，弹性分隔板4也作为单柱1浇筑混凝土时的一面模板；
30.（5）在钢管7外部的腔体内浇筑混凝土，栓钉8、拉接筋5、纵向钢筋2、箍筋3凝固连接为一体；
31.（6）养护；
32.（7）拆模。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实施例中的叙述的各部件的设置位置及相应方向，仅仅便于本领域技术人员对技术方案的理解，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱，包括矩形阵列布置的四根单柱，每根单柱内均设有四根纵向钢筋，四根纵向钢筋之间通过若干个上下均匀间隔布置、呈方环形的箍筋连接，其特征在于：任意相邻两根单柱之间均设有一块弹性分隔板，其中位于同一垂直面上的两块弹性分隔板采用一整块，单柱内部的四根纵向钢筋之间的方形空间同轴向设有预制钢管混凝土柱，预制钢管混凝土柱通过若干条拉接筋与四根纵向钢筋连接。2.根据权利要求1所述的基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱，其特征在于：弹性分隔板采用硬质橡胶制成，弹性分隔板厚度为160-180mm，弹性分隔板内部嵌设若干条镀锌扁钢，每根镀锌扁钢的长度方向均平行于纵向钢筋，镀锌扁钢在弹性分隔板内均匀将布置。3.根据权利要求1或2所述的基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱，其特征在于：预制钢管混凝土柱包括横截面为圆形或矩形的钢管，钢管上沿径向方向开设有若干组穿孔，每组穿孔内均穿设有一根拉接筋，相邻两根拉接筋相互垂直；相邻两根拉接筋中的一根拉接筋两端均折弯钩住一组对角的两根纵向钢筋，另一根拉接筋两端均折弯钩住另一组对角的两根纵向钢筋；钢管内浇筑有将拉接筋中部凝结的混凝土。4.根据权利要求3所述的基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱，其特征在于：钢管外周焊接有若干个栓钉。5.根据权利要求3所述的基于bim具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱，其特征在于：每根拉接筋两端折弯形成的弯钩钩住纵向钢筋并与箍筋接触，箍筋、弯钩和纵向钢筋通过钢丝绑扎固定。

技术总结
基于BIM具有预制芯的钢砼组合抗震分体柱，包括矩形阵列布置的四根单柱，每根单柱内均设有四根纵向钢筋，四根纵向钢筋之间通过若干个上下均匀间隔布置、呈方环形的箍筋连接，任意相邻两根单柱之间均设有一块弹性分隔板，其中位于同一垂直面上的两块弹性分隔板采用一整块，单柱内部的四根纵向钢筋之间的方形空间同轴向设有预制钢管混凝土柱，预制钢管混凝土柱通过若干条拉接筋与四根纵向钢筋连接。本实用新型在不降低施工进度的前提下，提高了单柱的轴向承载力和施工质量，并具有良好的抗震性能，防止地震对分体柱的脆性破坏。防止地震对分体柱的脆性破坏。防止地震对分体柱的脆性破坏。


技术研发人员：刘超 张雪梅 洪泉 秦冬 王平
受保护的技术使用者：中建二局第二建筑工程有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/8/19