一种建筑工程施工混料供给装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体涉及一种建筑工程施工混料供给装置。


背景技术：

2.建筑施工过程中，需要将水泥与其他建筑材料和水搅拌混合，制成填料，现在多采用水泥混料填充机制作填料，但现有的混料填充机在使用后，混料会粘附在混合桶内壁上，无法对其进行有效利用和排出，同时混合桶未及时清理会直接影响下次混料，清理一般使用清水直接冲洗内壁，进而会造成原料和水资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种建筑工程施工混料供给装置，通过设置搅拌机构，实现对混料桶内原料的充分混合，同时提高混合混料的效率；通过增设清刮装置，主动齿轮带动两个丝杆转动，进而带动与两个丝杆螺纹配合的清刮板沿丝杆上下移动，能够对混料桶内壁的粘接的混料进行清刮，避免混料的浪费。
4.一种建筑工程施工混料供给装置，包括混料桶，所述混料桶内设置搅拌机构和清刮装置；
5.所述搅拌机构，包括搅拌电机、主动齿轮、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机固定安装在所述混料桶顶端的中部，所述搅拌电机的输出轴伸入所述混料桶内部，并固定连接所述主动齿轮，所述主动齿轮固定连接所述搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有所述搅拌叶片；
6.所述清刮装置，包括两个从动齿轮、两个丝杆和一个清刮板，两个所述从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合；所述丝杆固定连接所述从动齿轮；所述搅拌轴贯穿所述清刮板，所述搅拌轴与所述清刮板互不干扰，所述清刮板与所述混料桶内壁相抵，并分别与两个所述丝杆螺纹配合。
7.通过设置搅拌机构，实现对混料桶内原料的充分混合，同时提高混合混料的效率；通过增设清刮装置，利用主动齿轮、从动齿轮带动两个丝杆转动，进而带动与两个丝杆螺纹配合的清刮板，使其沿丝杆上下移动，实现对混料桶内壁粘接的混料进行清刮，避免混料的浪费。
8.进一步的，还包括进料斗和储水斗，所述进料斗和所述储水斗对称布置在所述搅拌电机两侧。
9.通过分开布置进料斗和储水斗，利于对原料和水量进行分别把控，进而保证混料的质量。
10.进一步的，所述进料斗的顶端的中部安装有微型电机，所述微型电机的输出轴伸入所述进料斗内部，并固定连接螺旋推送杆。
11.通过在进料斗内设置螺旋推送杆，实现对原料的上料工作，同时保证上料的均匀，
使得混料时两者能够充分接触，保证混料的加工质量。
12.进一步的，所述储水斗一侧安装阀门；所述储水斗表面设置刻度线。
13.通过在储水斗表面设置刻度线，并设置安装阀门，对混料桶的进水量进行严格把控，实现精准加水。
14.进一步的，还包括出料口，所述出料口设置在所述混料桶的底端。
15.通过在混料桶设置出料口，便于混合后的混料进行统一收集；同时将出料口设置在混料桶底端能够最大程度对混料进行收集，避免混料的浪费。
16.进一步的，所述清刮板包括清刮板本体和环绕于清刮板本体外侧并与清刮板本体连接的清刮组件；所述清刮组件包括第一板体、第二板体、液压装置和呈波纹状的弹性刮壁元件；所述液压装置分别与第一板体、第二板体连接，驱动第一板体、第二板体相对移动；所述弹性刮壁元件分别连接于第一板体、第二板体的侧面，用于刮壁。
17.在搅拌过程中，当清刮板上行时，利用液压装置驱动第一板体和第二板体相互远离，使得弹性刮壁元件的波纹部分伸展，此时弹性刮壁元件不再与混料桶内壁接触，减少上行的阻力；当清刮板下行时，利用液压装置驱动第一板体和第二板体互相靠近，使得弹性刮壁元件的波纹部分被压缩，此时弹性刮壁元件与混料桶内壁接触，进行刮壁。
18.进一步的，所述混料桶固定在底座上，所述混料桶的两侧与所述底座分别通过固定角钢连接，所述底座底端固定连接支撑腿。
19.通过在混料桶外侧安装固定角钢，增加混料桶的稳定性，使其内部在混合搅拌原料时，减轻其振动，增加装置的稳固性，进而提高装置使用寿命。
20.进一步的，所述混料桶上开设有观察窗，用于实时观察所述混料桶内的混料情况。
21.本实用新型的有益效果为：
22.本实用新型通过设置搅拌机构，实现对混料桶内原料的充分混合，同时提高混合混料的效率；通过增设清刮装置，电机正反转时，主动齿轮带动两个丝杆不同向转动，进而带动与两个丝杆螺纹配合的清刮板沿丝杆上下移动；第一板体和第二板体在液压装置作用下改变弹性刮壁元件与混料桶内壁的接触状态，使得当清刮板沿丝杆向下移动时与混料桶内壁接触并能够对混料桶内壁的粘接的混料进行清刮，避免混料的浪费，当清刮板沿丝杆向上移动时，在液压装置作用下弹性刮壁元件舒展，与混料桶内壁有一定距离，不对混料桶内壁混料清刮，避免一直与混料桶内壁接触，减少上行的阻力，并起到保护混料桶的作用；通过启动进料斗内的微型电机，并带动螺旋推送杆在进料斗内转动，实现对原料的上料工作，使得上料均匀，同时保证混料质量，同时通过关闭微型电机停止螺旋推送杆的转动，控制上料的进度，避免原料进入混料桶中，进而提高混料质量；通过在储水斗表面设置刻度线，并设置安装阀门，对混料桶的进水量进行严格把控，实现精准加水。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型轴向剖面的结构示意图；
25.图3为搅拌机构的结构示意图；
26.图4为进料斗轴向剖面的结构示意图；
27.图5为清刮板的结构俯视示意图；
28.图6为清刮组件的部分剖开结构示意图。
29.附图标记：
30.1、混料桶；11、搅拌机构；111、搅拌电机；112、主动齿轮；113、搅拌轴；114、搅拌叶片；12、清刮装置；121、从动齿轮；122、丝杆；123、清刮板；124、清刮组件；1241、第一板体；1242、第二板体；1243、液压装置；1244、弹性刮壁元件；13、观察窗；
31.2、底座；21、固定角钢；
32.3、支撑腿；
33.4、储水斗； 41、刻度线； 42、安装阀门；
34.5、进料斗； 51、微型电机； 52、螺旋推送杆；
35.6、出料口。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.图1～3所示的是一种建筑工程施工混料供给装置，包括混料桶1，所述混料桶1内设置搅拌机构11和清刮装置12；
40.所述搅拌机构11，包括搅拌电机111、主动齿轮112、搅拌轴113和搅拌叶片114，所述搅拌电机111固定安装在所述混料桶1顶端的中部，所述搅拌电机111的输出轴伸入所述混料桶1内部，并固定连接所述主动齿轮112，所述主动齿轮112固定连接所述搅拌轴113，所述搅拌轴113的外表面设有所述搅拌叶片114；
41.所述清刮装置12，包括两个从动齿轮121、两个丝杆122和一个清刮板123，两个所述从动齿轮121分别与所述主动齿轮112啮合；所述丝杆122固定连接所述从动齿轮121；所述搅拌轴113贯穿所述清刮板123，所述搅拌轴113与所述清刮板123互不干扰，所述清刮板123与所述混料桶1内壁相抵，并分别与两个所述丝杆122螺纹配合。通过设置搅拌机构11，实现对混料桶1内原料的充分混合，同时提高混合混料的效率；通过增设清刮装置12，利用主动齿轮112、从动齿轮121带动两个丝杆122转动，进而带动与两个丝杆122螺纹配合的清
刮板123，使其沿丝杆122上下移动，实现对混料桶1内壁粘接的混料进行清刮，避免混料的浪费。
42.在本实施例中，还包括进料斗5和储水斗4，进料斗5和储水斗4对称布置在所述搅拌电机111两侧；如图4所示，进料斗5的顶端中部安装有微型电机51，微型电机51的输出轴伸入进料斗5内部，并固定连接螺旋推送杆52，通过启动微型电机51并带动螺旋推送杆52在进料斗5内转动，实现对原料的上料工作，使得上料均匀，同时保证加工质量，通过关闭微型电机51并停止螺旋推送杆52的转动，控制上料的进度，避免原料进入混料桶1中，进而提高混料质量；储水斗4表面设置刻度线41，用于对混料桶1的进水量进行严格把控，实现精准加水，同时储水斗4一侧设置安装阀门42，便于控制加水量。
43.在本实施例中，混料桶1的底端呈倒锥形，并设置出料口6，用于充分混合后的混料的排出。
44.在本实施例中，混料桶1上开设有观察窗13，用于实时观察所述混料桶1内的混料情况。
45.在本实施例中，混料桶1固定在底座2上，混料桶1的两侧外壁与底座2分别通过固定角钢21固定连接，增加混料桶1的稳定性，使其内部在进行混料时，减轻其振动；底座2底端固定连接支撑腿3，便于出料口6进行出料，同时增加设备稳固性，提高使用寿命。
46.在本实施例中，如图5所示，清刮板123为环形；清刮板123包括清刮板本体和环绕于清刮板本体外侧并与清刮板本体连接的清刮组件124；如图6所示，清刮组件124包括第一板体1241、第二板体1242、液压装置1243和呈波纹状的弹性刮壁元件1244；液压装置1243分别与第一板体1241、第二板体1242连接，驱动第一板体1241、第二板体1242相对移动；弹性刮壁元件1244分别连接于第一板体1241、第二板体1242的侧面，用于刮壁；通过设置清刮组件124，利用液压装置1243使得第一板体1241和第二板体1242相对移动，能够在不同状态下改变与混料桶1内壁的接触状态，使得清刮板123向下移动时能够刮壁，向上移动时不与混料桶1的内壁接触，减少上行的阻力。由于清刮板123上行过程中将承载混料的重力，在混料的重力、以及清刮板123与混料桶1内壁接触的摩擦力双重作用下将使搅拌电机111的负载过重。因此需要减少搅拌电机111的负载。
47.本实用新型的工作原理为：
48.使用前，向储水斗4和进料斗5中分别注入水和原料暂时存放；
49.使用时，依照水和原料的预设比例，利用安装阀门42和刻度线41精准控制储水斗4向混料桶1中注入水的水量，启动进料斗5的微型电机51，带动螺旋推送杆52向混料桶1中注入原料，通过启动和关闭微型电机51，控制进料斗5向混料桶1中注入原料的料，使水和原料同时进入混料桶1内；启动搅拌电机111，搅拌电机111正转，其输出轴带动搅拌轴113转动，使得混料充分混合，同时驱动主动齿轮112和从动齿轮121转动，带动两个丝杆122转动，两个丝杆122分别与清刮板123相对转动，进而带动清刮板123沿丝杆122向下移动，同时液压装置1243作用使得第一板体1241、第二板体1242间距缩小，此时弹性刮壁元件1244与混料桶1内壁相抵，对混料桶1内壁的混料进行清刮；当清刮板123到达丝杆122底端时，搅拌电机111反转，带动清刮板123沿丝杆122向上移动，同时液压装置1243作用使得第一板体1241、第二板体1242间距增大，此时弹性刮壁元件1244与混料桶1内壁存在一定间距，减少上行的阻力；混料进行充分混合后，通过混料桶1底端的出料口6排出。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。