一种模块拼缝收口结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种模块拼缝收口结构。


背景技术：

2.装配式建筑相较于传统钢筋混凝土现场浇筑式建筑而言，因装配式建筑的预制构件可以采用模块化在工厂化生产，现场组装，装配式建筑能够实现工厂标准化生产，质量可控，高效快捷，材料节约无浪费，生产现场和施工现场无环境污染，其优势明显，应用市场占比越来越多。
3.对于装配式建筑，单个模块在工厂内完成精装修施工，运到现场组装后，需要对整体进行装修，尤其需要对模块之间的拼接缝隙进行收口。收口，就是通过各种方式方法来弥补装饰施工中的不足，以增强装饰的效果，而现有的模块拼缝需要在收口之后在进行装饰施工，施工步骤多，施工效率低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有的模块拼缝需要在收口之后在进行装饰施工，施工步骤多，施工效率低的问题，提供一种模块拼缝收口结构。
5.一种模块拼缝收口结构，包括：
6.墙板组件，包括两个相互拼接的墙板件，每一所述墙板件均包括主体墙板、顶部墙板和底部墙板，所述主体墙板沿第一方向的两端分别与所述顶部墙板和所述底部墙板相连；两个所述主体墙板相互拼接并形成主体拼缝，两个所述顶部墙板相互拼接并形成顶部拼缝，两个所述底部墙板相互拼接并形成底部拼缝；
7.射灯组件，安装于两个所述顶部墙板的至少一者上，并覆盖所述顶部拼缝；
8.装饰组件，安装于两个所述主体墙板上，并覆盖所述主体拼缝；
9.地板组件，安装于两个所述底部墙板上，并覆盖所述底部拼缝。
10.在其中一个实施例中，所述射灯组件包括用于安装射灯的射灯轨道，所述射灯轨道具有用于容纳射灯线束的安装槽，所述安装槽的底部固定于其中一个所述顶部墙板上并覆盖所述顶部拼缝。
11.在其中一个实施例中，所述装饰组件包括装饰墙板，所述装饰墙板安装于两个所述主体墙板上，并覆盖所述主体拼缝。
12.在其中一个实施例中，所述装饰组件还包括踢脚线，所述踢脚线位于所述装饰墙板与所述底部墙板之间。
13.在其中一个实施例中，所述踢脚线包括多个踢脚线板和中间连接件，相邻两个所述踢脚线板之间形成中间槽，所述主体拼缝位于所述中间槽底部；所述中间连接件安装在两个所述踢脚线板上，并覆盖所述中间槽。
14.在其中一个实施例中，所述地板组件包括地板件和收口条，每一所述底部墙体上均安装有所述地板件，相邻两个所述地板件之间形成有地板槽，所述底部拼缝位于所述地
板槽内，所述收口条安装于相邻两个所述地板件上，且其覆盖所述地板槽。
15.在其中一个实施例中，所述地板组件还包括结构胶，所述结构胶填充于所述地板槽内；所述收口条包括覆盖部和固定部，所述固定部在纵长方向上的一端与所述覆盖部相连，另一端与所述结构胶相连，所述覆盖部与两个所述地板件均抵靠。
16.在其中一个实施例中，所述地板件为地砖或木地板。
17.在其中一个实施例中，所述地板组件还包括防水件，所述防水件安装于每一所述地板件与所述底部墙板之间。
18.在其中一个实施例中，所述防水件为瓷砖胶或防潮膜。
19.上述模块拼缝收口结构，通过射灯组件对顶部拼缝进行收口，通过装饰组件对主体拼缝进行收口，通过地板组件对底部拼缝进行收口。如此，通过射灯组件、装饰组件和地板组件来对两个墙板之间的拼缝进行收口，在满足了拼缝收口过渡自然美观的同时，还可以满足走线、布置灯具和布置开关插座等多重功能，减少施工步骤和时间，提高施工效率，实现了现场精装的快速交付。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例中墙板组件的结构示意图；
21.图2为本实用新型一实施例中墙板拼缝收口结构的结构示意图；
22.图3为图2中射灯组件的结构示意图；
23.图4为图2中装饰组件的结构示意图；
24.图5为图4中踢脚线的结构示意图；
25.图6为图2中地板组件的结构示意图。
26.墙板组件10，墙板件11；主体墙板12；顶部墙板13；底部墙板14；顶部拼缝15；主体拼缝16；底部拼缝17；
27.射灯组件20；射灯轨道21；射灯22；
28.装饰组件30；装饰墙板31；踢脚线32；中间连接件33；踢脚线板34；中间槽35；
29.地板组件40；地板件41；收口条42；地板槽43；结构胶44；覆盖部45；固定部46；防水件47。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供的一种模块拼缝收口结构，包括：墙板组件10、射灯组件20、装饰组件30和地板组件40。
37.参阅图1，墙板组件10包括两个相互拼接的墙板件11，每一墙板件11均包括主体墙板12、顶部墙板13和底部墙板14，主体墙板12沿第一方向的两端分别于顶部墙板13和底部墙板14相连。在实际的使用过程中，第一方向为重力方向，墙板件11的主体墙板12形成室内的墙壁，顶部墙板13形成室内的天花板，底部墙板14则形成室内的地板。
38.其中，参阅图2，两个墙板件11中的两个顶部墙板13相互拼接并形成顶部拼缝15，射灯组件20安装于两个顶部墙板13的至少一者上，并覆盖顶部拼缝15。通过安装射灯组件20来对顶部拼缝15进行收口，收口过渡自然美观的同时，无需单独对顶部拼缝15进行收口，减少了施工步骤和时间，提高了施工效率。
39.进一步地，两个墙板件11中的两个主体墙板12相互拼接并形成主体拼缝16，装饰组件30安装于两个主体墙板12上，并覆盖主体拼缝16。装饰组件30可以为常见的墙面装饰材料，如石材类、陶瓷类、玻璃类、金属类等。直接通过墙面装饰材料来对主体拼缝16收口，在收口的同时可以大大提升墙面的美观程度，并且无需单独进行主体拼缝16的收口施工，减少了施工步骤和时间，提高了施工效率。
40.更进一步地，两个墙板件11中的两个底部墙板14相互拼接并形成底部拼缝17，地板组件40安装于两个底部墙板14上，并覆盖底部拼缝17。地板组件40可以为地板或者瓷砖，通过直接在底部墙板14上铺设地板或瓷砖，再通过地板或瓷砖对底部拼缝17进行收口，可以无需单独进行底部拼缝17的收口施工，减少了施工步骤和时间，提高了施工效率。
41.上述模块拼缝收口结构，通过射灯组件20对顶部拼缝15进行收口，通过装饰组件30对主体拼缝16进行收口，通过地板组件40对底部拼缝17进行收口。如此，通过射灯组件20、装饰组件30和地板组件40来对两个墙板之间的拼缝进行收口，在满足了拼缝收口过渡自然美观的同时，还可以满足走线、布置灯具和布置开关插座等多重功能，减少施工步骤和时间，提高施工效率，实现了现场精装的快速交付。
42.具体到图4的实施例中，第一方向为上下方向。
43.本实用新型的实施例中，参阅图3，射灯组件20包括用于安装射灯22的射灯轨道21，射灯轨道21具有用于容纳射灯线束的安装槽，安装槽的底部固定于其中一个顶部墙板13。具体地，安装槽的纵长方向与顶部拼缝15的纵长方向平行，且安装槽的底部覆盖顶部拼缝15。也就是说，通过将射灯轨道21固定顶部拼缝15上，来实现对顶部拼缝15进行覆盖，进而达到对拼缝进行收口的效果。
44.本实用新型的实施例中，参阅图4，装饰组件30包括装饰墙板31，装饰墙板31安装于两个主体墙板12上，并覆盖主体拼缝16。装饰墙板31是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。
45.在一些实施例中，参阅图5，装饰组件30还包括踢脚线32，踢脚线32位于装饰墙板31与底部墙板14之间。踢脚线32为在脚踢得着的墙面区域安装的瓷砖，通过踢脚线32可以更好地使装饰墙板31和地板之间结合更牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线32也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便。可选地，踢脚线为铝合金踢脚线。
46.具体到实施例中，踢脚线32包括多个踢脚线板34和中间连接件33，相邻两个踢脚线板34之间形成中间槽35，主体拼缝16位于中间槽35底部。中间连接件33安装在两个所述踢脚线板34上，并覆盖所述中间槽35，如此，中间连接件33与装饰墙板31共同覆盖主体拼缝16，完成对主体拼缝16的收口。
47.本实用新型的实施例中，参阅图6，地板组件40包括地板件41和收口条42，每一底部墙体上均安装有地板件41，并通过地板件41用于覆盖底部墙体。相邻两个地板件41之间留缝5mm以形成有地板槽43，底部拼缝17位于地板槽43内，收口条42安装于相邻两个地板件41上，且其覆盖地板槽43。如此，收口条42对地板槽43进行收口时，也能够一同将地板槽43内的底部拼缝17一起收口，施工方便快捷。可选地，地板件41为地砖或木地板。
48.在一些实施例中，地板组件40还包括结构胶44，结构胶44填充于地板槽43内。收口条42包括覆盖部45和固定部46，固定部46在纵长方向上的一端与覆盖部45相连，另一端与结构胶44相连，覆盖部45与两个地板件41均抵靠。通过结构胶44将固定部46固定在地板槽43内，进而将收口条42固定两个地板件41上。
49.在一些实施例中，地板组件40还包括防水件47，防水件47安装于每一地板件41与底部墙板14之间，以隔绝地板件41与底部墙板14，起到保温和防潮的效果。可选地，防水件47为瓷砖胶或防潮膜。
50.本实用新型实施例提供的一种模块拼缝收口结构至少具有以下优点：
51.通过射灯组件20对顶部拼缝15进行收口，通过装饰组件30对主体拼缝16进行收口，通过地板组件40对底部拼缝17进行收口。如此，通过射灯组件20、装饰组件30和地板组
件40来对两个墙板之间的拼缝进行收口，在满足了拼缝收口过渡自然美观的同时，还可以满足走线、布置灯具和布置开关插座等多重功能，减少施工步骤和时间，提高施工效率，实现了现场精装的快速交付。
52.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。