一种张拉式铝单板装饰墙面及其安装方法与流程

1.本发明属于建筑室内装饰装修技术领域，涉及装饰铝单板墙面结构及安装方式的改进，具体为一种张拉式铝单板装饰墙面及其安装方法。


背景技术：

2.现有建筑室内装饰装修中，室内墙面装饰铝单板主要采用干挂方式安装，需要在结构上先安装竖向钢龙骨，然后将装饰铝单板挂接在钢龙骨上的连接件上，或者采用自攻自钻螺钉，将装饰铝单板上连接的角铝固定在钢龙骨上，从而完成室内墙面装饰铝单板的安装。
3.现有室内墙面采用干挂方式安装装饰铝单板主要有以下几个弊端：
4.1、由于需要先在结构上安装竖向钢龙骨，然后将装饰铝单板通过连接件或角铝挂接在钢龙骨上，相应的会增加施工材料成本。
5.2、钢龙骨需要与墙面、顶面或者地面采用连接件进行固定，需要对连接件、钢龙骨进行平整度等调整，施工效率较低。
6.3、干挂方式安装对装饰铝单板厚度有要求，厚度一般不小于2mm，材料消耗和成本较高；此外，装饰铝单板高度超过600mm时，需要在其背面需要设置加强肋，当采用大面装饰铝单板时，由于制作和安装原因板表面易出现变形，影响观感和安装质量，也增加了装饰铝单板的制作成本。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种张拉式铝单板装饰墙面及其安装方法，用于解决现有室内墙面采用干挂方式安装装饰铝单板，存在施工材料成本高、效率低以及板面易出现变形的问题。
8.为了实现本发明的目的，采用以下技术方案：
9.一种张拉式铝单板装饰墙面，其特征在于，所述铝单板装设墙面包括铝合金下固定龙骨、装设墙面、铝合金张拉龙骨，所述装设墙面由若干块装饰铝单板拼接构成；各块所述装饰铝单板下部与铝合金下固定龙骨连接、其上部与铝合金张拉龙骨连接；所述铝合金张拉龙骨与调节件下部活动连接，通过调节件可以带动铝合金张拉龙骨和装饰铝单板同步张拉，相邻所述装饰铝单板之间通过铝合金拼条连接。
10.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
11.如上所述的一种张拉式铝单板装饰墙面，所述铝合金下固定龙骨采用间隔安装的多套m8*100膨胀螺栓固定，相邻m8*100膨胀螺栓的中心间距为600mm。
12.如上所述的一种张拉式铝单板装饰墙面，所述装饰铝单板下部开有长条孔，相邻长条孔的中心间距为300mm；所述铝合金下固定龙骨上开有与长条孔适配的m6螺纹孔，m6螺纹孔的中心距为300mm。
13.如上所述的一种张拉式铝单板装饰墙面，所述装饰铝单板下部、上部分别通过铝
合金连接板与铝合金下固定龙骨、铝合金张拉龙骨固定连接。
14.如上所述的一种张拉式铝单板装饰墙面，所述铝合金连接板上开有多个直径为的圆孔，相邻圆孔的中心间距为300mm；所述装饰铝单板下部设在铝合金连接板和铝合金下固定龙骨之间，装饰铝单板上部设在铝合金连接板和铝合金张拉龙骨之间，在铝合金连接板的圆孔部位通过m6*10沉头螺钉将装饰铝单板与铝合金连接板、铝合金下固定龙骨或者铝合金连接板、铝合金下固定龙骨固定。
15.如上所述的一种张拉式铝单板装饰墙面，所述调节件为固定在顶楼板上的多套m8*100膨胀螺栓组，每套m8*100膨胀螺栓组包括2件带m8镀锌螺杆的 m8*100膨胀螺栓，相邻套m8*100膨胀螺栓的中心间距为600mm，m8镀锌螺杆下部穿过铝合金张拉龙骨后安装调节螺母。
16.如上所述的一种张拉式铝单板装饰墙面，其特征在于，所述铝合金拼条侧边带有与装饰铝单板侧边配合的开口插槽。
17.如上所述的一种张拉式铝单板装饰墙面，所述装饰铝单板下部采用与铝合金下固定龙骨卡接的铝合金踢脚线进行收口，装饰铝单板上部采用石膏板吊顶进行收口，石膏板吊顶与装饰铝单板之间设有3mm-5mm的间隙。
18.如上所述的一种张拉式铝单板装饰墙面，所述调节件对铝合金张拉龙骨和装饰铝单板的张拉力为100n，所述装饰铝单板的厚度为1.5mm。
19.本发明提供了一种全新的张拉式铝单板装饰墙面，采用张拉技术实现装饰铝单板的安装固定，其结构与现有室内墙面干挂装饰铝单板的结构及施工方式完全不同。通过在地面上安装铝合金固定下固定龙骨作为底部固定，并采用铝合金连接板将装饰铝单板固定在铝合金下固定龙骨上以提高连接牢固和张拉效果。在顶楼板上设置镀锌螺杆，镀锌螺杆下部连接铝合金张拉龙骨，采用铝合金连接板将装饰铝单板固定在铝合金张拉龙骨上。通过调节设置在镀锌螺杆上位于铝合金张拉龙骨上、下侧的螺母，对铝合金张拉龙骨进行整体提升，实现对装饰铝单板的张拉，保证装饰铝单板安装后表面平整。同时，由于装饰铝单板存在向上的拉应力，提高了装饰铝单板的抗变形能力，保证装饰铝单板的安装牢固性、稳定性以及整体的装饰效果。采用此种结构和安装固定方式，省掉了现有的装饰墙面安装需要先进行钢龙骨的安装和调整，可采用较薄的装饰铝单板进行装饰，大大降低了材料和施工成本，提高了施工效率。采用张拉安装增大了装饰铝单板安装的牢固性和稳定性，满足装饰装修工程的需求。
20.本发明还公开了铝单板装饰墙面安装方法，包括如上所述的铝单板装饰墙面，所述安装方法包括以下步骤：
21.s1在地面上安装铝合金下固定龙骨；
22.s2在顶楼板安装调节件，调节件下部穿过铝合金张拉龙骨后安装调节螺母；
23.s3从一侧依次安装各装饰铝单板，相邻装饰铝单板的侧边插入铝合金拼条的开口插槽内，另外一侧靠边的装饰铝单板侧边利用铝合金边拼条进行收口；
24.s4将各装饰铝单板的下部、上部分别通过多个m6*10沉头螺钉与铝合金下固定龙骨、铝合金张拉龙骨连接，完成装设墙面的张挂；
25.s5通过调节件带动铝合金张拉龙骨上移对各装饰铝单板进行张拉和平整，调节时保持各装饰铝单板的张拉距离一致、张拉力控制在100n；
26.s6利用调节螺母将调节件与铝合金张拉龙骨锁紧，完成装设铝单板安装。
27.与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：
28.1、本发明具有便于施工、施工效率高，有效降低施工成本，连接牢固可靠，装饰铝单板安装质量好，可装配式安装等多方面优点。
29.2、通过调节设置在镀锌螺杆上位于铝合金张拉龙骨上、下侧的螺母，对铝合金张拉龙骨进行整体提升，实现对装饰铝单板的张拉，保证装饰铝单板安装后表面平整。同时，由于装饰铝单板存在向上的拉应力，提高了装饰铝单板的抗变形能力，保证装饰铝单板的安装牢固性、稳定性以及整体的装饰效果。
30.3、本发明的张拉装饰铝单板结构和安装固定方式，省掉了现有的装饰墙面安装需要先进行钢龙骨的安装和调整，可采用较薄的装饰铝单板进行装饰，大大降低了材料和施工成本，提高了施工效率。采用张拉安装增大了装饰铝单板安装的牢固性和稳定性，满足装饰装修工程的需求。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。
32.图1是本发明的结构示意图；
33.图2是图1的a-a向剖视图；
34.图3是图1的侧视图。
35.附图标记：
36.1-底楼板；2-地砖；3-下m8*100膨胀螺栓；4-铝合金下固定龙骨；5-铝合金踢脚线；6-下m6*10沉头螺钉；7-下铝合金连接板；8-装饰铝单板；9-铝合金拼条；10-墙体；11-石膏板吊顶；12-上铝合金连接板；13-上m6*10沉头螺钉；14-铝合金张拉龙骨；15-下调节螺母；16-弹簧垫片；17-平垫片；18
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上调节螺母；19-m8镀锌螺杆；20-上m8*100膨胀螺栓；21-顶楼板；22-铝合金边拼条。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.如图1-图3所示，本实施例公开的一种张拉式铝单板装饰墙面，该铝单板装设墙面包括铝合金下固定龙骨4、装设墙面、铝合金张拉龙骨14，所述装设墙面由若干块装饰铝单板8拼接构成；各块所述装饰铝单板8下部与铝合金下固定龙骨4连接、其上部与铝合金张拉龙骨14连接；所述铝合金张拉龙骨14 与调节件下部活动连接，通过调节件可以带动铝合金张拉龙骨14和装饰铝单板 8同步张拉，相邻所述装饰铝单板8之间通过铝合金拼条9连接。
39.本实施例中，该铝单板装设墙面安装结构，各块1.5mm装饰铝单板8安装不是采用传统的干挂式安装方式，而是采用张拉方式进行安装。
40.参见图2所示，铝合金下固定龙骨4设置在底部，采用下m8*100膨胀螺栓 3将铝合金下固定龙骨4固定在地面上，此处地面可以是底楼板1或者其它的安装平面，底楼板1与铝
合金下固定龙骨4之间通常铺设有地砖2或石材。相邻 m8*100膨胀螺栓3间距为600mm。铝合金下固定龙骨4上攻m6螺纹孔，相邻螺纹孔的中心距为300mm。
41.参见图1所示，调节件为铝合金张拉龙骨14提供定位和连接悬拉，调节件上端与顶楼板21固定。本实施例中的调节件包括多套m8*100膨胀螺栓组，每套m8*100膨胀螺栓组包括2件带m8镀锌螺杆19的上m8*100膨胀螺栓20，相邻套上m8*100膨胀螺栓20的中心间距为600mm。
42.为了提高装饰铝单板8与铝合金张拉龙骨14、铝合金下固定龙骨4的连接稳定性，提供一致的张拉力。分别将其下部、上部通过铝合金连接板与铝合金下固定龙骨4、铝合金张拉龙骨14固定连接。以铝合金连接板的安装位置区分，分别设置为下铝合金连接板7、上铝合金连接板12。
43.下铝合金连接板7开有一排直径为的圆孔，圆孔的中心距为300mm。将 1.5mm装饰铝单板8下部夹在下铝合金连接板7和铝合金下固定龙骨4之间，用下m6*10沉头螺钉6将1.5mm装饰铝单板8下部在下铝合金连接板7和铝合金下固定龙骨4之间牢固固定。
44.铝合金张拉龙骨14上每个连接处钻2个直径为的圆孔，此处的连接处可以根据调节件的位置设置。在1.5mm装饰铝单板8上部开长条孔，长条孔的中心间距为300mm。上铝合金连接板12上开直径为的圆孔，圆孔的中心距为300mm。将1.5mm装饰铝单板8上部夹在上铝合金连接板12和铝合金张拉龙骨14之间，用上m6*1沉头螺钉13将1.5mm装饰铝单板8上部在上铝合金连接板12和铝合金张拉龙骨14之间牢固固定。
45.1.5mm装饰铝单板8从一侧安装，铝合金边拼条22连接在1.5mm装饰铝单板8的靠边一侧的边上，在1.5mm装饰铝单板8下部开长条孔，长条孔的中心间距为300mm。
46.铝合金拼条9安装在安装好的1.5mm装饰铝单板8的另外一侧边，将相邻 1.5mm装饰铝单板8的侧边插入安装好的1.5mm装饰铝单板8的铝合金拼条9 内，依次安装相邻的1.5mm装饰铝单板8，另外一侧最靠边的1.5mm装饰铝单板8的靠端部的侧边插入铝合金边拼条22进行收口，完成各1.5mm装饰铝单板8的安装形成墙体10。
47.m8镀锌螺杆19上的调节螺母分别为上调节螺母18和下调节螺母15，下调节螺母与铝合金张拉龙骨14之间设置有弹簧垫片16和平垫片17，以避免对下调节螺母15振动偏移。铝合金张拉龙骨14在下调节螺母15带动可以沿m8镀锌螺杆19向上调节，实现铝合金张拉龙骨14的整体提升，从而对1.5mm装饰铝单板8进行同步张拉。调节时，要求张拉距离一致、张拉力均匀，每个m8镀锌螺杆19张拉力控制在100n，以保证1.5mm装饰铝单板8面板平整，并具有一定的刚度和稳定性，不变形，然后将上调节螺母18和下调节螺母15锁紧铝合金张拉龙骨14。
48.1.5mm装饰铝单板8安装完成后，下部采用卡接的铝合金踢脚线5与铝合金下固定龙骨4实现快速收口，上部石膏板吊顶11与1.5mm装饰铝单板8留 3mm-5mm缝隙进行收口。
49.本实施例还公开了一种张拉式铝单板装饰墙面安装方法，包括如上所述的铝单板装饰墙面，所述安装方法包括以下步骤：
50.s1在地面上安装铝合金下固定龙骨4；
51.s2在顶楼板21上安装调节件，调节件的下部穿过铝合金张拉龙骨14后安装调节螺母；
52.s3从一侧依次安装各装饰铝单板8，相邻装饰铝单板8的侧边插入铝合金拼条9的
开口插槽内，另外一侧靠边的装饰铝单板8侧边利用铝合金边拼条22 进行收口；
53.s4将各装饰铝单板8的下部、上部分别通过多个m6*10沉头螺钉与铝合金下固定龙骨4、铝合金张拉龙骨14连接，完成装设墙面的张挂；
54.s5通过调节件带动铝合金张拉龙骨14上移对各装饰铝单板8进行张拉和平整，调节时保持各装饰铝单板8的张拉距离一致、张拉力控制在100n；
55.s6利用调节螺母将调节件与铝合金张拉龙骨14锁紧，完成铝单板装设墙面的安装。
56.通过在地面上安装铝合金下固定龙骨作为底部支撑和张拉件，并采用铝合金连接板将装饰铝单板8固定在铝合金下固定龙骨4上，可以提高装饰铝单板8 连接的牢固和张拉效果。在顶楼板21上设置m8镀锌螺杆19，m8镀锌螺杆19 下部连接铝合金张拉龙骨14，采用铝合金连接板将装饰铝单板8固定在铝合金张拉龙骨14上。通过调节设置在m8镀锌螺杆19的上调节螺母18、下调节螺母15，对铝合金张拉龙骨14进行整体提升，实现对装饰铝单板8的张拉，保证装饰铝单板8安装后表面平整。同时，由于装饰铝单板8存在向上的拉应力，提高了装饰铝单板8的抗变形能力，保证装饰铝单板8的安装牢固性、稳定性以及整体的装饰效果。采用此种结构和安装固定方式，省掉了现有的装饰墙面安装需要先进行钢龙骨的安装和调整，可采用较薄的装饰铝单板8进行装饰，大大降低了材料和施工成本，提高了施工效率。
57.本发明本发明具有便于施工、施工效率高，有效降低施工成本，连接牢固可靠，装饰铝单板安装质量好，可装配式安装等多方面优点。
58.本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。