一种装配式主次梁及梁柱连接节点

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式主次梁及梁柱连接节点。


背景技术：

2.装配式结构中的连接节点技术是影响其抗震性能中的关键环节，现有技术中装配式混凝土梁柱连接节点采用框架梁和预制柱，楼板和节点核心区通过现浇混凝土将预制构件连接为整体，预制梁和预制柱之间钢筋采用直线锚固、弯折锚固或机械锚固，这类节点的不足之处是节点核心区的钢筋密集排布，施工难度大，且连接节点的抗震性能薄弱，因此本发明提供能一种强度足够，施工方便且能够平顺传力的连接节点。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种装配式主次梁及梁柱连接节点。
4.本发明提供了一种装配式主次梁及梁柱连接节点，包括第一固定件，包括第一套筒和底座，所述第一套筒套设于第一构件上；
5.第二固定件，包括第二套筒和盖体，所述第二套筒套设于第二构件上，所述盖体能盖合在底座上，所述第一固定件和第二固定件的套设端与第一构件和第二构件通过紧固螺栓连接；
6.连接部，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均位于所述底座和盖体盖合形成的内部空间，所述第一连接部一端与第一构件固定连接，第二连接部一端与第二构件固定连接，所述第一连接部和第二连接部的相对端卡接，且所述盖体上还设有混凝土灌注孔和溢出孔。
7.较佳地，第一连接部，包括第一连接杆、环形件和至少两个插接件，所述底座中部设有防护圈，所述防护圈内设有与插接件一一对应的插接槽，各插接件能一一对应插接在插接槽内，所述第一连接杆的一端与第一构件固定连接，另一端与环形件固定连接，所述插接件水平固定在环形件的外壁；
8.所述第二连接部，包括第二连接杆和球形头，所述第二连接杆的一端与第二构件连接，另一端与球形头固定连接，所述环形件上设有用于第二连接杆穿过的第一缺口，防护圈上设有与第一连接杆和第二连接杆对应的第二缺口。
9.较佳地，环形件包括第一半环体、第二半环体和弹力件，所述第一半环体和第二半环体通过弹力件连接构成环形，且所述第一缺口位于所述第二半环体上。
10.较佳地，球形头的顶部和底部均设有十字卡座，所述底座和盖体上均设有与十字卡座对应的十字卡槽，所述十字卡座卡设在十字卡槽内。
11.较佳地，第一连接杆和第二连接杆上均设有用于封堵第二缺口的挡块。
12.较佳地，第一连接杆和第二连接杆均位于所述第一构件和第二构件的中心轴位置。
13.较佳地，插接件等间距分布于所述环形件上。
14.较佳地，底座和盖体上还通过竖向贯穿的紧固螺栓连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的装配式主次梁及梁柱连接节点通过第一固定件和第二固定件实现两个待连接构件的初步固定，再此基础上通过第一连接部和第二连接部实现两个连接构件的连接，由于第一连接部和第二连接部的连接端采用环形件与球形头卡接的连接方式，不仅能够实现快速装配，且能够利用环形件与球形头的相对位移微调整提高两个连接构件传力平顺，避免在连接节点产生应力集中造成连接节点变形，造成安全隐患，同时本发明还通过在环形件上设置弹力件再次抵御外力，提高连接节点的抗震性能。
16.本发明在第一连接部和第二连接部连接结束后还对底座和盖体盖合形成的内部空间灌注混凝土，通过灌注的混凝土使连接节点以及两个待连接的构件形成整体，且提高了连接节点处的连接强度。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明连接节点的局部放大图；
19.图3为本发明第一连接部和第二连接部的连接关系示意图。
20.附图标记说明：
21.1.第一固定件，11.第一套筒，12.底座，2.第一构件，3.第二固定件，31.第二套筒，32.盖体，4.第二构件，5.紧固螺栓，6.第一连接部，61.第一连接杆，62.环形件，621.第一半环体，622.第二半环体，623.弹力件，63.插接件，7.第二连接部，71.第二连接杆，72.球形头，8.混凝土灌注孔，9.溢出孔，10.十字卡座，13.防护圈，14.插接槽，15.挡块。
具体实施方式
22.下面结合附图1-3，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供的一种装配式主次梁及梁柱连接节点，包括：第一固定件1，包括第一套筒11和底座12，所述第一套筒11套设于第一构件2上；
24.第二固定件3，包括第二套筒31和盖体32，所述第二套筒31套设于第二构件4上，所述盖体32能盖合在底座12上，所述第一固定件1和第二固定件3的套设端与第一构件2和第二构件4通过紧固螺栓5连接；
25.连接部，包括第一连接部6和第二连接部7，所述第一连接部6和第二连接部7均位于所述底座12和盖体32盖合形成的内部空间，所述第一连接部6一端与第一构件2固定连接，第二连接部7一端与第二构件4固定连接，所述第一连接部6和第二连接部7的相对端卡接，且所述盖体32上还设有混凝土灌注孔8和溢出孔9。
26.本实施例中的第一构件2和第二构件4可以是梁和梁，也可以是梁和柱，只要在待连接的两个构件的连接端预埋第一连接杆和第二连接杆，并将第一套筒11和第二套筒31分别套设在待连接构件上，具体的形状可以根据连接情况进行变换，作为优选方式，当梁和柱
连接时，可以在柱体上设置能够和梁对接的连接端，第一连接部6或第二连接部7预埋在柱体上的预设连接端以及梁的连接端，第一套筒11和第二套筒31分别套设在柱体上的预设连接端以及梁的连接端。
27.本实施例中，第一固定件1和第二固定件3的第一套筒11和第二套筒31能够和待连接的两个构件通过紧固螺栓5固定连接，底座12和盖体32能够上下盖合，并在在其内部形成容纳空间，第一连接部6或第二连接部7在容纳空间内快速卡接，然后通过对容纳空间内灌注混凝土，不仅能够提高装配速度还可以加强连接节点的强度。
28.优选地，第一连接部6，包括第一连接杆61、环形件62和至少两个插接件63，所述底座12中部设有防护圈13，所述防护圈13内设有与插接件63一一对应的插接槽14，各插接件63能一一对应插接在插接槽14内，所述第一连接杆61的一端与第一构件2固定连接，另一端与环形件62固定连接，所述插接件63水平固定在环形件62的外壁；
29.所述第二连接部7，包括第二连接杆71和球形头72，所述第二连接杆71的一端与第二构件4连接，另一端与球形头72固定连接，所述环形件62上设有用于第二连接杆71穿过的第一缺口，防护圈13上设有与第一连接杆61和第二连接杆71对应的第二缺口。
30.本实施例中插接件63和插接槽14的连接实现了对环形件62的预定位，通过环形件62和球形头72不仅实现快速可拆卸连接，还能够利用两者的两对微位移实现对两个构件之间应力的低于并实现力的平顺传递，避免两个构件的应力集中至连接节点，导致连接节点屈曲变形，造成安全隐患。
31.优选地，环形件62包括第一半环体621、第二半环体622和弹力件623，所述第一半环体621和第二半环体622通过弹力件623连接构成环形，且所述第一缺口位于所述第二半环体622上。
32.本实施例将环形件62分为两个半环体，且将两个半环体通过弹力件623连接，能够再次消耗两个构件的应力，提高连接节点的抗荷载能力。
33.优选地，球形头72的顶部和底部均设有十字卡座10，所述底座12和盖体32上均设有与十字卡座10对应的十字卡槽，所述十字卡座10卡设在十字卡槽内。十字卡座10和十字卡槽能够实现对球形头72的转度限制，避免引起转动过大导致两个构件的明显错位。
34.优选地，第一连接杆61和第二连接杆71上均设有用于封堵第二缺口的挡块15。
35.优选地，第一连接杆61和第二连接杆71均位于所述第一构件2和第二构件4的中心轴位置。能够更好的实现平顺传力。
36.优选地，插接件63等间距分布于所述环形件62上。能够更好的实现平顺传力。
37.优选地，底座12和盖体32上还通过竖向贯穿的紧固螺栓5连接。提高底座12和盖体32的连接强度。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。