一种炉排炉飞灰防反冲拌合机构的制作方法

本发明涉及炉排炉烟气处理设备技术领域，具体为一种炉排炉飞灰防反冲拌合机构。


背景技术：

垃圾焚烧炉是现代城市垃圾的主要处理设备，通过生活垃圾在炉排上燃烧，而废气则能进入二燃室内燃烧，使得有机垃圾在高温下成为无害的灰烬，而后烟气再进入喷淋式除尘器内处理，实现垃圾处理与环保并存的可持续发展状态。生活垃圾焚烧飞灰是一种公认的危险废物，其中浓缩了大量的重金属并且还包含有少量的剧毒二恶英类有机物，是一种危险废物必须进行无害化处理，目前，飞灰常用的处理处置方法有：固化/稳定化包括水泥固化、沥青固化、化学药剂稳定化；高温处理，包括烧结与熔融/玻璃化，然后填入专门填埋场或资源化利用，提取飞灰中的重金属，包括酸浸取、生物及生物制剂提取、高温提取等，其中水泥固化是将飞灰和水泥混合，经水化反应后形成坚硬的水泥硬化体，从而达到降低飞灰中重金属浸出的目的，但现有的飞灰收集与拌和装置在运行过程中，已经进入内部的飞灰容易在后入飞灰作用下扬起造成反冲，导致飞灰的二次污染。


技术实现要素：

一种炉排炉飞灰防反冲拌合机构，该装置可提高飞灰与水泥搅拌效率的同时，能够避免飞灰在仓储设备内造成反冲。一种炉排炉飞灰防反冲拌合机构，包括安装架、固化搅拌器，所述安装架上端设置第一旋风分离器与第二旋风分离器，所述第一旋风分离器一侧连接有飞灰管口，第二旋风分离器一侧连接有水泥管口，所述安装架上端还设置有与第一旋风分离器与第二旋风分离器相邻设置的第一布袋与第二布袋，所述第一旋风分离器上端与第一布袋相连通，所述第二旋风分离器上端与第二布袋相连通，所述安装架内侧上端安装有飞灰储仓与水泥储仓，所述飞灰储仓与水泥储仓下端与固化搅拌器相连接，所述固化搅拌器上端安装有电机，所述电机下端连接有主转轴，所述主转轴外侧套设有外套管，所述外套管上端外侧设置有传动齿轮，所述外套管上端外侧设置有穿入传动齿轮内部的限位轴，所述外套管下端外侧设置有稳定板，所述主转轴外侧设置有反转部，所述反转部内侧下端连接有固定齿轮，所述主转轴外侧设置有与固定齿轮咬合的主动齿轮，所述主转杆下端外侧连接有搅拌杆，所述主转轴上端外侧设置有防反冲转板。作为优选的，所述第一旋风分离器和第一布袋与飞灰储仓相连通，所述第二旋风分离器和第二布袋与水泥储仓相连通。作为优选的，所述第一布袋与第二布袋上端连接有去引风机。作为优选的，所述传动齿轮下端与固定齿轮咬合，所述主动齿轮、传动齿轮、固定齿轮均为锥齿轮设置。
作为优选的，所述反转部内侧安装有轴承，所述反转部上下两侧内部设置有密封油层。作为优选的，所述反转部外侧连接有搅拌杆。作为优选的，所述搅拌杆外端设置有刮条，且刮条为与固化搅拌器内侧贴合的倾斜设置。作为优选的，所述飞灰储仓与水泥储仓内部上端设置有第一防反冲组件与第二防反冲组件。作为优选的，所述防反冲转板内开设有下料口。与现有技术相比本发明具有以下有益效果:1.通过固化搅拌器上端安装有电机，电机下端连接有主转轴，则能利用主转轴下端外侧的搅拌杆对飞灰与水泥进行拌和的同时，能通过转轴外侧套设有外套管，外套管上端外侧设置有传动齿轮，主转轴外侧设置有反转部，反转部内侧下端连接有固定齿轮，主转轴外侧设置有与固定齿轮咬合的主动齿轮，则当外套管利用外侧的稳定板加大与水泥飞灰的接触面积，从而利用水泥飞灰的阻力，保持传动齿轮的相对稳定时，主转轴就能利用主动齿轮带动传动齿轮，最后带动固定齿轮与反转部进行与主转轴反向相反的旋转，使得利用反转部外侧的搅拌杆进行在固化搅拌器内进行两个反向的搅拌，提高飞灰与水泥的拌和效果，其中通过搅拌杆外端设置有刮条，且刮条为与固化搅拌器内侧贴合的倾斜设置，则能让搅拌杆在转动的同时将固化搅拌器内部附着的水泥刮下，从而避免长时间使用后水泥固化在内壁上。2.通过主转轴上端外侧设置有防反冲转板，防反冲转板内开设有下料口，则当防反冲转板随着主转轴旋转后，就能让其上的下料口间歇与飞灰储仓与水泥储仓的出料口对齐，从而达到间歇下料，达到避免反冲的效果。3.通过第一旋风分离器一侧连接有飞灰管口，第二旋风分离器一侧连接有水泥管口，安装架上端还设置有与第一旋风分离器与第二旋风分离器相邻设置的第一布袋与第二布袋，第一旋风分离器上端与第一布袋相连通，第二旋风分离器上端与第二布袋相连通，安装架内侧上端安装有飞灰储仓与水泥储仓，飞灰储仓与水泥储仓下端与固化搅拌器相连接，则能利用去引风机将飞灰与水泥引入旋风分离器内后，向下掉落进入飞灰储仓与水泥储仓内，再将飞灰与水泥同时导入固化搅拌器内后，就能达到将飞灰固化的效果，其中通过飞灰储仓与水泥储仓内部上端设置有第一防反冲组件，则能利用第一防反冲组件下端为朝向储仓内壁的倾斜设置，则进入内部的飞灰、水泥，能沿斜面向下滑动，从而减缓其下落速度进而减小对已经进入内部的飞灰、水泥冲击力的同时，能将扬起的部分飞灰、水泥向中端聚集，达到避免飞灰、水泥反冲造成二次污染的效果。4.通过飞灰储仓与水泥储仓内部上端设置有第二防反冲组件，则能利用第二防反冲组件设置在储仓内部中端，从而进一步减缓飞灰、水泥的下落距离的同时，能将其向中端引导，从而当内部的飞灰、水泥腾起后能在第二防反冲组件的斜面下向两侧移动，进一步提高反冲效果。
附图说明
图1为本发明装置主体整体主视图；
图2为本发明飞灰储仓、水泥储仓内部透视图；图3为本发明固化搅拌器内部透视图；图4为本发明防反冲转板俯视图；图5为本发明固化搅拌器内部透视图；图6为本发明图5中a处放大图；图7为本发明主动齿轮、传动齿轮、固定齿轮立体图。图1-7中：1-安装架、2-固化搅拌器、3-飞灰储仓、4-水泥储仓、5-第一布袋、6-第二布袋、7-飞灰管口、8-水泥管口、9-第一旋风分离器、10-第二旋风分离器、11-第一防反冲组件、12-第二防反冲组件、13-电机、14-主转轴、15-防反冲转板、16-反转部、17-外套管、18-稳定板、19-搅拌杆、20-刮条、21-下料口、22-主动齿轮、23-传动齿轮、24-固定齿轮、25-限位轴。
具体实施方式
请参阅图1至7，一种炉排炉飞灰防反冲拌合机构平面结构示意图以及立体结构示意图。一种炉排炉飞灰防反冲拌合机构，包括安装架1、固化搅拌器2，安装架1上端设置第一旋风分离器9与第二旋风分离器10，第一旋风分离器9一侧连接有飞灰管口7，第二旋风分离器10一侧连接有水泥管口8，安装架1上端还设置有与第一旋风分离器9与第二旋风分离器10相邻设置的第一布袋5与第二布袋6，第一旋风分离器9上端与第一布袋5相连通，第二旋风分离器10上端与第二布袋6相连通，安装架1内侧上端安装有飞灰储仓3与水泥储仓4，飞灰储仓3与水泥储仓4下端与固化搅拌器2相连接，则能利用去引风机将飞灰与水泥引入旋风分离器内后，向下掉落进入飞灰储仓3与水泥储仓4内，再将飞灰与水泥同时导入固化搅拌器2内后，就能达到将飞灰固化的效果。在具体实施中，固化搅拌器2上端安装有电机13，电机13下端连接有主转轴14，则能利用主转轴14下端外侧的搅拌杆19对飞灰与水泥进行拌和。在具体实施中，外套管17上端外侧设置有穿入传动齿轮23内部的限位轴25，外套管17下端外侧设置有稳定板18，主转轴14外侧设置有反转部16，反转部16内侧下端连接有固定齿轮24，主转轴14外侧设置有与固定齿轮23咬合的主动齿轮22，则当外套管17利用外侧的稳定板18加大与水泥飞灰的接触面积，从而利用水泥飞灰的阻力，保持传动齿轮22的相对稳定时，主转轴14就能利用主动齿22轮带动传动齿轮23，最后带动固定齿轮24与反转部16进行与主转轴14反向相反的旋转，使得利用反转部16外侧的搅拌杆19进行在固化搅拌器2内进行两个反向的搅拌，提高飞灰与水泥的拌和效果。在具体实施中，主转轴14上端外侧设置有防反冲转板15，防反冲转板15内开设有下料口21，则当防反冲转板15随着主转轴14旋转后，就能让其上的下料口21间歇与飞灰储仓3与水泥储仓4的出料口对齐，从而达到间歇下料，达到避免反冲的效果。在具体实施中，搅拌杆19外端设置有刮条20，且刮条20为与固化搅拌器2内侧贴合的倾斜设置，则能让搅拌杆19在转动的同时将固化搅拌器2内部附着的水泥刮下，从而避免长时间使用后水泥固化在内壁上。在具体实施中，飞灰储仓3与水泥储仓4内部上端设置有第一防反冲组件11与第二
防反冲组件12，则能利用第一防反冲组件11下端为朝向储仓内壁的倾斜设置，则进入内部的飞灰、水泥，能沿斜面向下滑动，从而减缓其下落速度进而减小对已经进入内部的飞灰、水泥冲击力的同时，能将扬起的部分飞灰、水泥向中端聚集，达到避免飞灰、水泥反冲造成二次污染的效果，接着通过第二防反冲组件12设置在储仓内部中端，从而进一步减缓飞灰、水泥的下落距离的同时，能将其向中端引导，从而当内部的飞灰、水泥腾起后能在第二防反冲组件的斜面下向两侧移动，进一步提高反冲效果。本发明一种炉排炉飞灰防反冲拌合机构的工作原理如下。首先通过固化搅拌器2上端安装有电机13，电机13下端连接有主转轴14，则能利用主转轴14下端外侧的搅拌杆19对飞灰与水泥进行拌和的同时，能通过转轴14外侧套设有外套管17，外套管17上端外侧设置有传动齿轮23，主转轴14外侧设置有反转部16，反转部16内侧下端连接有固定齿轮24，主转轴14外侧设置有与固定齿轮23咬合的主动齿轮22，则当外套管17利用外侧的稳定板18加大与水泥飞灰的接触面积，从而利用水泥飞灰的阻力，保持传动齿轮22的相对稳定时，主转轴14就能利用主动齿22轮带动传动齿轮23，最后带动固定齿轮24与反转部16进行与主转轴14反向相反的旋转，使得利用反转部16外侧的搅拌杆19进行在固化搅拌器2内进行两个反向的搅拌，提高飞灰与水泥的拌和效果，其中通过搅拌杆19外端设置有刮条20，且刮条20为与固化搅拌器2内侧贴合的倾斜设置，则能让搅拌杆19在转动的同时将固化搅拌器2内部附着的水泥刮下，从而避免长时间使用后水泥固化在内壁上，其中通过主转轴14上端外侧设置有防反冲转板15，防反冲转板15内开设有下料口21，则当防反冲转板15随着主转轴14旋转后，就能让其上的下料口21间歇与飞灰储仓3与水泥储仓4的出料口对齐，从而达到间歇下料，达到避免反冲的效果，通过第一旋风分离器9一侧连接有飞灰管口7，第二旋风分离器10一侧连接有水泥管口8，安装架1上端还设置有与第一旋风分离器9与第二旋风分离器10相邻设置的第一布袋5与第二布袋6，第一旋风分离器9上端与第一布袋5相连通，第二旋风分离器10上端与第二布袋6相连通，安装架1内侧上端安装有飞灰储仓3与水泥储仓4，飞灰储仓3与水泥储仓4下端与固化搅拌器2相连接，则能利用去引风机将飞灰与水泥引入旋风分离器内后，向下掉落进入飞灰储仓3与水泥储仓4内，再将飞灰与水泥同时导入固化搅拌器2内后，就能达到将飞灰固化的效果，其中通过飞灰储仓3与水泥储仓4内部上端设置有第一防反冲组件11，则能利用第一防反冲组件11下端为朝向储仓内壁的倾斜设置，则进入内部的飞灰、水泥，能沿斜面向下滑动，从而减缓其下落速度进而减小对已经进入内部的飞灰、水泥冲击力的同时，能将扬起的部分飞灰、水泥向中端聚集，达到避免飞灰、水泥反冲造成二次污染的效果，接着通过飞灰储仓3与水泥储仓4内部上端设置有第二防反冲组件12，则能利用第二防反冲组件12设置在储仓内部中端，从而进一步减缓飞灰、水泥的下落距离的同时，能将其向中端引导，从而当内部的飞灰、水泥腾起后能在第二防反冲组件的斜面下向两侧移动，进一步提高反冲效果。