一种减震型装配式建筑用基地骨架的制作方法

文档序号:30170157发布日期:2022-05-26 10:13阅读:93来源:国知局
一种减震型装配式建筑用基地骨架的制作方法

1.本发明涉及基地骨架技术领域,具体为一种减震型装配式建筑用基地骨架。


背景技术:

2.在建筑进行建造的过程中,第一步就是需要对地基进行铺设,地基是指建筑物下方起到支撑的物品,可以说地基的稳固性与深度强度直接决定着建筑物的高度与稳固性,在装配式建筑中,将地基从传统材料的砂砾碎尸等物品替换成为钢筋基座等物品组成的地基骨架,该地基骨架具有可分开拆卸进行运输,可以现场进行组装等优点,因为采用标准化设计、装配化施工等优势,从而可以大幅度提高生产效率,降低生产成本,是现代工业化产品的代表,从而成为了更多人们的选择,但是目前市场上的装配式建筑基地骨架还是存在以下问题:
3.1、目前市场上的装配式建筑基地在使用过程中主要承担着上方建筑物的重量,而上方的建筑物在使用过程中经常受到不同方向来的力度,从而发生震动,建筑物在震动过程中会将力度传递给基地骨架,而地基骨架在长时间的震动过程中容易发生震动,从而降低地基骨架的寿命,使得地基骨架发生散架,影响上方建筑物的使用,给建筑物的使用带来了不便;
4.2、目前市场上的装配式建筑的基地在使用过程中多为直接通过螺纹钉进行安装,而螺纹钉在使用过程中容易发生脱落,且地基骨架在使用过程中容易发生晃动,长时间晃动过程中会造成建筑物发生偏移,从而时间过长后影响建筑物的使用,建筑物在偏移过程中进一步影响地基骨架,进行恶性循环,造成地基骨架不牢固的现象发生。
5.针对上述问题,在原有的建筑基地骨架的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种减震型装配式建筑用基地骨架,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的装配式建筑基地在使用过程中主要承担着上方建筑物的重量,而上方的建筑物在使用过程中经常受到不同方向来的力度,从而发生震动,建筑物在震动过程中会将力度传递给基地骨架,而地基骨架在长时间的震动过程中容易发生震动,从而降低地基骨架的寿命,使得地基骨架发生散架,影响上方建筑物的使用,给建筑物的使用带来了不便,装配式建筑的基地在使用过程中多为直接通过螺纹钉进行安装,而螺纹钉在使用过程中容易发生脱落,且地基骨架在使用过程中容易发生晃动,长时间晃动过程中会造成建筑物发生偏移,从而时间过长后影响建筑物的使用,建筑物在偏移过程中进一步影响地基骨架,进行恶性循环,造成地基骨架不牢固的现象发生的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种减震型装配式建筑用基地骨架,包括地基基座,所述地基基座的两侧连接有保护外板,且保护外板的一次侧设置有骨架主体,所述骨架主体的下方设置有减震机构,且减震机构,所述地基基座的内部设置有固定机构,且地基基座的内部开设有滚珠槽,所述滚珠槽的内部设置有弹力球,且弹力球的一侧设
置有移动滚珠,所述移动滚珠的一侧设置有保护杆,且保护杆的一侧连接有分布块,所述骨架主体的两侧开设有卡合槽,且卡合槽的内部设置有锥形块,并且锥形块的一侧连接有第三弹簧。
8.优选的,所述固定机构包括夹持块、延伸板、挤压块、辅助板、固定螺钉、卡合块、防脱板和第一弹簧,所述夹持块的上方连接有延伸板,所述延伸板的内部连接有挤压块,所述挤压块的下方设置有辅助板,所述辅助板的一侧连接有固定螺钉,所述夹持块的上方对称分布有延伸板,所述延伸板与挤压块的连接方式为滑动连接,所述辅助板的上方均匀等距分布有固定螺钉,所述固定螺钉贯穿辅助板与夹持块构成螺纹结构,所述辅助板与骨架主体呈一体化安装。
9.优选的,所述夹持块的下方设置有防脱板,所述防脱板的一侧连接有卡合块,所述防脱板的另一侧连接有第一弹簧,所述夹持块与防脱板的连接方式为滑动连接,所述防脱板与卡合块呈一体化安装,所述卡合块呈梯形,所述防脱板通过第一弹簧与另一块防脱板构成弹簧复位结构。
10.优选的,所述减震机构包括支撑柱、固定杆、衔接板、滑动块、承接板、第二弹簧和收纳槽,所述支撑柱的四周连接有固定杆,所述支撑柱的上方连接有衔接板,所述固定杆均匀等距分布在支撑柱的四周,所述支撑柱与衔接板呈一体化安装,所述衔接板的两侧对称分布在骨架主体的两侧。
11.优选的,所述衔接板的上方连接有收纳槽,所述收纳槽的内部连接有滑动块,所述滑动块的上方连接有承接板,所述承接板的下方连接有第二弹簧,所述收纳槽与滑动块的连接方式为滑动连接,所述滑动块与承接板呈一体化安装,所述承接板通过第二弹簧与衔接板构成弹簧复位结构。
12.优选的,所述保护外板对称分布在地基基座的中心线两侧,且保护外板的顶部与夹持块的顶部处于同一水平线。
13.优选的,所述骨架主体的两侧对称分布有卡合槽,且卡合槽与锥形块相互卡合,并且锥形块通过第三弹簧与夹持块构成弹簧复位结构。
14.优选的,所述滚珠槽对称分布在夹持块的两侧,且滚珠槽的内部均匀等距分布有移动滚珠,并且移动滚珠与弹力球交叉分布,所述滚珠槽与保护杆的连接方式为滑动连接。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该减震型装配式建筑用基地骨架,
16.1、在基地底座与骨架主体之间设置有减震机构,通过承接板对骨架主体进行支撑,骨架主体在接受到上方震动时第二弹簧与滑动块进行配合,将骨架主体受到的震动进行分散,且支撑柱的四周均匀等距分布有固定杆,提高支撑柱与承接板的稳固性,从而防止震动过程中地基骨架发生散架偏移的现象,进一步提高地基骨架的稳固性,有利于减震抗压,便于地基骨架的长时间使用;
17.2、在基地底座的上方设置有固定机构,通过卡合块与第一弹簧将夹持块与地基底座进行固定,且通过夹持块上方设置有挤压块,对螺纹钉进行固定,避免螺纹钉因震动或者偏移造成脱落,后利用移动滚珠与弹力珠对夹持块进行辅助限位,使得夹持块在移动过程中受到支撑,从而进行复位,有利于防止夹持块偏移,便于固定夹持块。
附图说明
18.图1为本发明整体正视结构示意图;
19.图2为本发明夹持块俯视结构示意图;
20.图3为本发明卡合块俯视结构示意图;
21.图4为本发明挤压板立体结构示意图;
22.图5为本发明锥形块俯视结构示意图;
23.图6为本发明骨架主体剖面结构示意图;
24.图7为本发明图1中a处放大结构示意图;
25.图8为本发明图1中b处放大结构示意图;
26.图9为本发明图1中c处放大结构示意图。
27.图中:1、地基基座;2、固定机构;201、夹持块;202、延伸板;203、挤压块;204、辅助板;205、固定螺钉;206、卡合块;207、防脱板;208、第一弹簧;3、减震机构;301、支撑柱;302、固定杆;303、衔接板;304、滑动块;305、承接板;306、第二弹簧;307、收纳槽;4、保护外板;5、骨架主体;6、弹力球;7、移动滚珠;8、保护杆;9、分布块;10、滚珠槽;11、锥形块;12、第三弹簧;13、卡合槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-9,本发明提供一种减震型装配式建筑用基地骨架,包括地基基座1,地基基座1的两侧连接有保护外板4,且保护外板4的一次侧设置有骨架主体5,骨架主体5的下方设置有减震机构3,且减震机构3,地基基座1的内部设置有固定机构2,且地基基座1的内部开设有滚珠槽10,滚珠槽10的内部设置有弹力球6,且弹力球6的一侧设置有移动滚珠7,移动滚珠7的一侧设置有保护杆8,且保护杆8的一侧连接有分布块9,骨架主体5的两侧开设有卡合槽13,且卡合槽13的内部设置有锥形块11,并且锥形块11的一侧连接有第三弹簧12。
30.固定机构2包括夹持块201、延伸板202、挤压块203、辅助板204、固定螺钉205、卡合块206、防脱板207和第一弹簧208,夹持块201的上方连接有延伸板202,延伸板202的内部连接有挤压块203,挤压块203的下方设置有辅助板204,辅助板204的一侧连接有固定螺钉205,夹持块201的上方对称分布有延伸板202,延伸板202与挤压块203的连接方式为滑动连接,辅助板204的上方均匀等距分布有固定螺钉205,固定螺钉205贯穿辅助板204与夹持块201构成螺纹结构,辅助板204与骨架主体5呈一体化安装,通过在固定螺钉205的上方设置有挤压块203,从而对固定螺钉205进行限位,防止固定螺钉205发生脱落,有利于保证夹持块201的固定效果,便于提高固定时长。
31.夹持块201的下方设置有防脱板207,防脱板207的一侧连接有卡合块206,防脱板207的另一侧连接有第一弹簧208,夹持块201与防脱板207的连接方式为滑动连接,防脱板207与卡合块206呈一体化安装,卡合块206呈梯形,防脱板207通过第一弹簧208与另一块防脱板207构成弹簧复位结构,通过卡合块206与第一弹簧208配合,从而将夹持块201与地基
基座1进行固定,防止地基基座1与夹持块201发生脱落,有利于快速安装夹持块201,便于工作人员操作。
32.减震机构3包括支撑柱301、固定杆302、衔接板303、滑动块304、承接板305、第二弹簧306和收纳槽307,支撑柱301的四周连接有固定杆302,支撑柱301的上方连接有衔接板303,固定杆302均匀等距分布在支撑柱301的四周,支撑柱301与衔接板303呈一体化安装,衔接板303的两侧对称分布在骨架主体5的两侧,通过在支撑柱301的四周设置有固定杆302,从而对支撑柱301进行支撑,防止支撑柱301发生震动偏移,有利于提高支撑效率。
33.衔接板303的上方连接有收纳槽307,收纳槽307的内部连接有滑动块304,滑动块304的上方连接有承接板305,承接板305的下方连接有第二弹簧306,收纳槽307与滑动块304的连接方式为滑动连接,滑动块304与承接板305呈一体化安装,承接板305通过第二弹簧306与衔接板303构成弹簧复位结构,通过第二弹簧306与滑动块304配合,分摊骨架主体5所受到的压力,从而防止骨架主体5在受到震动时与地基基座1发生震动,有利于减少震动,便于提高骨架主体5的使用寿命。
34.骨架主体5的两侧对称分布有卡合槽13,且卡合槽13与锥形块11相互卡合,并且锥形块11通过第三弹簧12与夹持块201构成弹簧复位结构,通过第三弹簧12与锥形块11,从而对骨架主体5起到辅助限位的作用,避免骨架主体5发生过大的偏移,便于保证骨架主体5支撑工作的进行。
35.滚珠槽10对称分布在夹持块201的两侧,且滚珠槽10的内部均匀等距分布有移动滚珠7,并且移动滚珠7与弹力球6交叉分布,滚珠槽10与保护杆8的连接方式为滑动连接,通过滚珠槽10内部设置的移动滚珠7与弹力球6进行配合,从而保护杆8与分布块9对夹持块201进行固定,防止夹持块201发生偏移,有利于辅助提高固定夹持块201。
36.工作原理:根据图1-8,首先,需要固定骨架主体5时,将骨架主体5朝向地基基座1的方向按压去,将骨架主体5的两侧的卡合槽13对准锥形块11的方向按压过去,在按压过程中,骨架主体5底部挤压锥形块11,后锥形块11朝向夹持块201的方向缩入,当骨架主体5处于地基基座1的上方时,卡合槽13与锥形块11对齐,从而第三弹簧12带动锥形块11挤出,使得锥形块11与卡合槽13相互卡合,辅助对骨架主体5进行固定,此时骨架主体5底部的开槽底部与承接板305相互接触,一旦骨架主体5在使用过程中发生震动时,骨架主体5会因为震动发生上下起伏,骨架主体5在起伏过程中挤压承接板305,从而承接板305带动滑动块304进行下降,承接板305在向下移动过程中,第二弹簧306将承接板305受到的震动力度分散给衔接板303,而衔接板303与支撑柱301呈一体化安装,且支撑柱301的四周均匀分布有固定杆302,从而将震动的力度散发开来,且承接板305通过滑动块304在收纳槽307内部进行升降,当震动源消失后,第二弹簧306带动承接板305继续支撑骨架主体5;
37.根据图1-9,同上述,需要夹持块201时,将夹持块201对准地基基座1上方开槽,将夹持块201插入到地基基座1中,当夹持块201插入地基基座1中时,第一弹簧208带动两侧的防脱板207进行伸展,从而卡合块206与地基基座1中相互进行卡合,完成夹持块201的安装,后在安装骨架主体5的过程中,将骨架主体5两侧的辅助板204放置在夹持块201的上方,通过固定螺钉205贯穿辅助板204与夹持块201进行螺纹运动,从而完成辅助板204与夹持块201的安装工作,最后将挤压块203插入延伸板202中,此时辅助板204的两侧有延伸板202限位,上方有挤压块203限位,下方有夹持块201限位,固定螺钉205也不会因挤压块203的限位
也不会因晃动脱落,当夹持块201发生晃动时,首先挤压分布块9,从而分布块9带动保护杆8挤压移动滚珠7与弹力球6,使得移动滚珠7与弹力球6在滚珠槽10中朝向下方的保护杆8的方向移动,从而带动下方的保护杆8与分布块9对夹持块201进行挤压,避免夹持块201发生晃动,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1