一种可拆卸快接脚手架的制作方法

1.本发明涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种免附件连接的可拆卸快接脚手架。


背景技术：

2.脚手架，意为建筑工人在外墙、内饰和高海拔地区的施工等提供方便的一种架子，广泛应用于广告业、市政工程、采矿、交通道路桥梁、建筑业等。一般脚手架可分为扣件式脚手架、轮扣脚手架、碗扣式脚手架、门式脚手架、承插型扣式脚手架。
3.在脚手架的使用过程中，钢管、扣件、底座等经常被用到，大多数是通过焊接、销钉铰接、螺栓连接或特制构件连接的方法搭建脚手架。这类方法拆装复杂，有时需要借助其他零部件辅助拆装，降低作业效率，同时组件无法重复使用，加大了脚手架的拆装成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可拆卸快接脚手架，实现无附件搭建脚手架。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种可拆卸快接脚手架，包括：底撑座，该底撑座上设置有插接部；顶撑台，该顶撑台上设置有该插接部；拼接架，位于该底撑座和该顶撑台之间，设置有至少一层，该拼接架两端分别设置有该插接部，该底撑座和该拼接架之间通过该插接部相互插接，该顶撑台和该拼接架之间通过该插接部相互插接，该拼接架设置有多层时，相邻的两层该拼接架通过该插接部相互插接；限位部件，该限位部件的两端分别设置有钩挂部，该钩挂部能够钩挂于该底撑座、该顶撑台和该拼接架，该底撑座和该拼接架之间通过该限位部件钩挂限位，该顶撑台和该拼接架之间通过该限位部件钩挂限位，该拼接架设置有多层时，相邻的两层该拼接架之间通过该限位部件钩挂限位。
7.作为可选地，其中该底撑座包括支撑架和底支架，该支撑架架设于该底支架上，该支撑架上设置有该插接部。
8.作为可选地，其中该底撑座还包括定位件，该定位件可调节地连接于该底支架，该支撑架架设于该底支架时，抵靠该定位件，该定位件能够调节该支撑架的支撑高度。
9.作为可选地，其中该顶撑台包括该支撑架和顶支架，该顶支架可拆卸地设置于该支撑架上。
10.作为可选地，其中该插接部包括第一插接部和第二插接部，该第一插接部与该第二插接部能够相互插接。
11.作为可选地，其中该底撑座上设置有该第一插接部和该第二插接部，该顶撑台上设置有该第一插接部和该第二插接部。
12.作为可选地，其中该拼接架包括一个第一连接杆和两个拼接杆，两个该拼接杆连接于该第一连接杆的两端，该拼接杆的一端设置有该第一插接部，另一端设置有该第二插接部，该钩挂部能够钩挂于该第一连接杆。
13.作为可选地，其中四个相互插接的该拼接架构成一层，每层的四个该拼接架分为
两组，每组的两个该拼接架相互平行且间隔设置。
14.作为可选地，其中该第一连接杆上设置有钩挂孔，该钩挂部能够伸入该钩挂孔中钩挂该第一连接杆。
15.作为可选地，其中该限位部件一端的该钩挂部为铰接钩挂件，该铰接钩挂件包括固定轴和转动连接于该固定轴的钩挂头，该固定轴连接于该限位部件，该铰接钩挂件钩挂该第一连接杆时，该固定轴穿设于该钩挂孔中。
16.本发明的有益效果：
17.底撑座和顶撑台保障了可拆卸快接脚手架整体的稳定性。每两个拼接架可以相互插接，无须其他辅助件，加快了可拆卸快接脚手架拆卸安装作业效率，同时多个拼接架插接可提升可拆卸快接脚手架的使用高度，配合工程作业需要的同时加大了拼接架的使用频率，降低成本。限位部件同样采用无辅助件与拼接架钩挂连接，既达到快速拆卸安装的目的，又进一步增强了多个拼接架插接后的稳定性。
附图说明
18.图1是本发明实施例所述的可拆卸快接脚手架拼接后的整体结构图；
19.图2是本发明实施例所述的可拆卸快接脚手架未拼接的零部件结构图；
20.图3是本发明实施例所述的拼接架的结构图；
21.图4是本发明实施例所述的四个拼接架插接后的结构图；
22.图5是本发明实施例所述的限位部件的结构图；
23.图6是本发明实施例所述的支撑架的结构图；
24.图7是本发明实施例所述的底支架和定位件连接后的结构图；
25.图8是本发明实施例所述的顶支架和定位件连接后的结构图。
26.图中：
27.1-拼接架；2-限位部件；3-支撑架；4-底支架；5-定位件；6-顶支架；11-第一连接杆；111-钩挂孔；12-拼接杆；21-铰接钩挂件；211-固定轴；212-钩挂头；22-圆柱销；221-钩状结构；31-第二连接杆；311-固定孔；32-短斜杆；33-支撑杆；41-底座；42-第一支架杆；51-柱形把手；61-顶板；62-挡板；63-第二支架杆。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
30.如图1-图8所示，本实施例提供了一种可拆卸快接脚手架，包括底撑座、顶撑台、拼接架1和限位部件2。其中，底撑座和顶撑台上分别设置有插接部，拼接架1位于底撑座和顶撑台之间，设置有至少一层，拼接架1两端分别设置有插接部，底撑座和拼接架1之间以及顶撑台和拼接架1之间通过插接部相互插接，拼接架1设置有多层时，相邻的两层拼接架1通过插接部相互插接，限位部件2的两端分别设置有钩挂部，钩挂部能够钩挂于底撑座、顶撑台和拼接架1，底撑座和拼接架1之间、顶撑台和拼接架1之间以及拼接架1和拼接架1之间通过
限位部件2钩挂限位。
31.本发明中，底撑座提高可拆卸脚手架的稳定性，顶撑台保证搭接高度的同时还可以与其他部件安装，便于使用，拼接架1相互插接，无须其他辅助件，加快拆卸安装作业效率，可以根据需要通过拼接架1的插接层数调节整体高度，加大拼接架1的使用频率，降低施工成本，限位部件2通过钩挂对底撑座、顶撑台和拼接架1进行钩挂限位，提高了整体结构的稳定性，从而实现整体的吊装移运。
32.下面对本实施例的可拆卸快接脚手架的整体技术方案进行说明。
33.如图1所示，本发明提供的可拆卸快接脚手架包括底撑座、顶撑台、拼接架1和限位部件2，底撑座包括支撑架3、底支架4和定位件5，顶撑台包括支撑架3、顶支架6和定位件5。支撑架3和定位件5同时用在底撑座和顶撑台中，提高支撑架3利用率，减少零部件种类过多导致的拼接收纳等问题，进一步节省作业成本。
34.如图1和图2所示，拼接架1位于底撑座和顶撑台之间，拼接架1的两端上分别设置有插接部，底撑座和顶撑台上也设置有插接部，拼接架1与底撑座之间通过插接部相互插接，同时拼接架1和顶撑台之间也通过插接部相互插接。拼接架1至少设置为一层，设置多层拼接架1时，相邻两层的拼接架1通过插接部相互插接，从而可以灵活调节可拆卸快接脚手架整体的高度。
35.具体地，如图3所示，拼接架1包括一个第一连接杆11和两个拼接杆12，两个拼接杆12连接于第一连接杆11的两端。第一连接杆11和拼接杆12在本实施例中均采用圆钢的结构，且两个拼接杆12结构尺寸完全相同，在其他实施例中可以选用其他不同材质或结构的杆状结构。进一步地，第一连接杆11上设置有两个钩挂孔111，两个钩挂孔111相对于第一连接杆11长度方向的中点对称设置，方便可拆卸快接脚手架搭接过程中对拼接架1的限位。
36.在本实施例中，拼接架1的插接部设置在拼接杆12上，插接部分为第一插接部和第二插接部，第一插接部和第二插接部可以相互插接固定，本实施例中将拼接杆12的一端设置成第一插接部，另一端设置成第二插接部，为提高拼接架1的相互插接的稳定性和可靠性，拼接架1中相互平行的两个拼接杆12的同一端分别设置为第一插接部和第二插接部，且二者在垂直于第一连接杆11方向上的延伸长度不同。
37.具体地，两个拼接杆12沿第一连接杆11的中心对称设置，使得拼接架1在连接时受力更均匀，也提高了搭接、拆卸和整理可拆卸快接脚手架的工作效率，在其他实施例中也可以使用其他连接形式，同时多个拼接架1的拼接可以根据需要直接改变可拆卸快接脚手架的高度，很大程度上降低了多零件多部件的管理和收集难度，减少了整体作业材料的成本。
38.如图2所示，拼接架1可以通过拼接杆12上的插接部彼此两两插接，可选地，在本实施例中四个相互插接的拼接架1能够构成一层拼接主体，且每层的四个拼接架1被设置成两组，每组的两个拼接架1相互平行且间隔设置。具体地，如图4所示，本实施例中将四个相互插接的拼接架1设置成一个方形结构，便于拼接，也增强多层拼接架1搭接后的稳定性，减少变形，插接完成后，方形结构的每个边角处串接有两个拼接杆12，每个侧面上设置有一个第一连接杆11，相邻两个侧面上的第一连接杆11上下错位设置。
39.如图5所示，限位部件2的两端设置有钩挂部，通过钩挂部，限位部件2可以将底撑座与拼接架1以及顶撑台与拼接架1相钩挂限位，在设置多层拼接架1时，限位部件2可以伸入相邻两层之间的拼接架1上的钩挂孔111钩挂限位拼接架1。钩挂限位的方式无需其他辅
助零部件拆装，安装和拆卸操作简易，降低了作业成本，也进一步加快了工作进度。
40.如图5所示，在本实施例中限位部件2为杆状结构，其两端的钩挂部的结构并不相同，一端钩挂部设置为铰接钩挂件21，包括固定轴211和转动连接于固定轴211的钩挂头212，且固定轴211连接于限位部件2。在限位部件2钩挂连接底撑座、顶撑台和拼接架1时，钩挂头212可根据需要绕固定轴211转动任意角度，便于完成钩挂限位作业。
41.进一步地，限位部件2的另一端钩挂部设置为圆柱销22，圆柱销22上设置有钩状结构221，且钩状结构221略大于拼接架1的钩挂孔111。限位部件2的圆柱销22穿过拼接架1的钩挂孔111后，在沿圆柱销22的轴线方向不施加力的情况下，圆柱销22可旋转转动，但不能从钩挂孔111中脱离；在施加一定力时可以使圆柱销22从钩挂孔111中脱离，以此实现快速安装拆卸，及限位可拆卸快接脚手架。
42.如图2所示，拼接架1设置成多层时，本实施例中，限位部件2的铰接钩挂件21可以将钩挂头212穿设相邻两层的其中一层拼接架1的钩挂孔111，穿设后铰接钩挂件21的钩挂头212由于重力自然地绕固定轴211垂落，完成限位；限位部件2另一端的圆柱销22穿设于同一平面的另一层拼接架1的钩挂孔111，圆柱销22穿设钩挂孔111后，钩状结构221完成限位。为了多层拼接架1的稳定，限位部件2倾斜设置，圆柱销22穿设的钩挂孔111与铰接钩挂件21穿设的钩挂孔111上下错位，钩挂限位操作简便，无辅助部件，且多个限位部件2就可以实现限位，更大程度的节约可拆卸快接脚手架成本。
43.如图6所示，底撑座的第一插接部和第二插接部设置在支撑架3上。本实施例中，支撑架3包括第二连接杆31、短斜杆32和支撑杆33，其中第二连接杆31上设置有固定孔311，在本实施例中每根第二连接杆31上设有两个固定孔311，且两个固定孔311相对于第二连接杆31长度方向的中点对称设置，限位部件2通过固定孔311和钩挂孔111实现支撑架3与拼接架1的钩挂限位，其钩挂方式与多层拼接架1之间限位部件2的钩挂方式相同，由此可实现底撑座稳定安装。
44.可选地，本实施例中，支撑架3包括四个第二连接杆31，四个第二连接杆31长度相同，焊接构成一个方形结构，短斜杆32的两端分别焊接相连于相邻的两个第二连接杆31，使得支撑架3更加稳固，结构强度更高，减少变形。
45.如图6所示，支撑架3包括四个支撑杆33，每两个第二连接杆31的交接处垂直设置一个支撑杆33，支撑杆33上设置有第一插接部或第二插接部，具体地，每两个支撑杆33为一组，其中一组的一端设置为第一插接部，另一组的一端设置为第二插接部。本实施例中每组的两个支撑杆33长度相同，而两组的长度彼此不相同，支撑杆33的长度与拼接架1相配合，实现平衡稳定的插接连接。
46.可选地，四个支撑杆33焊接固定在第二连接杆31构成的方形结构上，其他实施例中也可以选择其他固定方式。固定后构成的支撑架3一侧等高，一侧不等高，且不等高侧为第一插接部和第二插接部。等高侧方便与底支架4和定位件5的连接，不等高侧方便与拼接架1的连接，进一步实现可拆卸快接脚手架整体稳定连接，以及与拼接架1快速搭接和拆卸的目的。
47.本实施例中支撑架3的第二连接杆31、短斜杆32和支撑杆33采用圆钢，降低可拆卸快接脚手架整体零部件使用成本，在其他实施例中也可以为方钢等其他建筑材料。
48.如图7所示，底支架4在本实施例中为底座41和第一支架杆42构成，其中底座41具
体为带有孔洞且具有一定厚度的方形结构，其目的是对底支架4减重，优化成本。
49.具体地，一个支撑架3配置四个底支架4，每个底支架4上配置一个定位件5，底支架4上的第一支架杆42为圆钢，能够插入一个支撑杆33中，第一支架杆42焊接或通过其他方式固定在底座41的中心处，以此使得底座41集中受力，搭建可拆卸快接脚手架时底部更稳固。
50.如图2所示，支撑架3架设在底支架4上，定位件5设置为可调节的，并且连接于底支架4，在支撑架3架设在底支架4上时，支撑架3可抵靠在定位件5上。定位件5可调节支撑架3的支撑高度，同时连接底支架4和支撑架3，在本实施例中定位件5设置为与底支架4的螺纹旋接，即定位件5设置有螺纹孔，底支架4的第一支架杆42顶部设置有与之旋合的螺纹。
51.进一步地，支撑架3底部的等高侧插接第一支架杆42，同时抵靠在定位件5上，以此实现可拆卸快接脚手架底部的稳定连接，进而确保可拆卸快接脚手架整体搭建顺利。
52.具体地，如图7所示，为了便于定位件5的调节操作，定位件5两侧分别焊接一个柱形把手51，以此便于定位件5与支撑架3和底支架4的连接，同时可以对支撑架3支撑高度快速调节。
53.如图8所示，顶撑台的第一插接部和第二插接部也设置在支撑架3上。顶撑台中支撑架3与拼接架1的插装方式同底撑座，此处不在赘述。
54.具体地，顶支架6可拆卸的设置在支撑架3上，顶支架6在本实施例中包括顶板61、挡板62和第二支架杆63，其中顶板61具体为带有孔洞且具有一定厚度的长方形结构，孔洞大小对称设置在长方形结构上，其目的是对顶支架6减重同时便于与其他部件的连接，优化成本的同时将其功能最优化。
55.本实施例中顶支架6的四个挡板62设置为弧形结构，同时四个挡板62分别设置于顶板61的四角处，因此可与上方部件紧密搭接和固定。具体地，第二支架杆63为圆钢，第二支架杆63焊接或通过其他方式固定在顶板61的中心处，以此使得顶板61集中受力，搭建上方部件时可拆卸快接可拆卸快接脚手架顶部更稳固。
56.如图2所示，顶支架6架设在支撑架3上，定位件5设置为可调节的，并且连接于支撑架3，在顶支架6架设在支撑架3上时，顶支架6的定位件5可抵靠在支撑架3上。定位件5可调节顶支架6的支撑高度，同时连接顶支架6和支撑架3，在本实施例中顶撑台中定位件5与支撑架3的连接同底撑座中的连接方式，同时定位件5和顶支架6的连接也设置为螺纹旋接，即定位件5设置有螺纹孔，顶支架6的第二支架杆63上设置有与之旋合的螺纹，以此实现可拆卸快接脚手架顶部的稳定连接，进而确保可拆卸快接脚手架整体搭建顺利。
57.可拆卸快接脚手架搭接过程：
58.四个定位件5与四个底支架4相旋合，通过柱形把手51调节定位件5，使得底支架4的旋合位置处于同一平面上，然后将支撑架3插接第一支架杆42后抵接定位件5，完成底撑座的搭接工作。
59.四个定位件5与四个顶支架6相旋合，通过柱形把手51调节定位件5，使得顶支架6的旋合位置处于同一平面上，然后将第二支架杆63插接支撑架3后由定位件5抵靠支撑架3，完成顶撑台的搭接工作。
60.拼接架1设置成一层时：
61.取四个拼接架1分为两组，每组两个，将第一组的两个拼接架1插接在底撑座的支撑杆33上，再将第二组的两个拼接架1插接在第一组的两个拼接架1上，形成一层拼接架1，
将顶撑台的支撑杆33与第二组两个拼接架1插接，完成整体插接工作。
62.选择其中一面，将一个限位部件2的圆柱销22穿设底撑座的一个固定孔311钩挂限位，将铰接钩挂件21穿设上下错位的钩挂孔111钩挂限位；再将另一个限位部件2的圆柱销22穿设剩余的钩挂孔111钩挂限位，铰接钩挂件21穿设上下错位的顶撑台的固定孔311钩挂限位，可拆卸快接脚手架整体的另外三个面用同样的方式钩挂限位，完成限位工作。
63.拼接架1设置成多层时：
64.底撑座、顶撑台和各自相邻拼接架1的插接及限位方式同设置为一层拼接架1的可拆卸快接脚手架搭接方式相同。
65.多层拼接架1相邻两层之间通过插接部依次插接即可完成插接工作。
66.多层拼接架1相邻两层之间的限位方式是，首先选择一面，将限位部件2的圆柱销22穿设一层拼接架1的钩挂孔111钩挂限位，铰接钩挂件21穿设上下错位的二层拼接架1的钩挂孔111钩挂限位，另外三个面用同样的方式钩挂限位，即可完成限位工作。
67.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。