一种磷酸镁水泥用搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及磷酸镁水泥混合技术领域，具体是涉及一种磷酸镁水泥用搅拌装置。


背景技术：

2.磷酸镁水泥主要由重烧氧化镁、磷酸盐和缓凝剂按一定比例配制而成，是一种以通过化学反应产生化学键而形成强度的胶凝材料，其性能介于陶瓷与水泥之间，具有快硬早强，环境温度适应性强，与旧混凝土粘结强度高，体积变形小和耐磨、抗冻、抗盐冻剥蚀等耐久性好的优点。到80年代初期，磷酸镁胶凝材料开始得到重视，美国等西方发达国家将磷酸镁胶凝材料广泛应用于高速公路、机场、军事工程等重要设施的应急抢修。我国对磷酸镁水泥的研究起步相对较晚，到了20世纪90年代末期，才开展了围绕磷酸镁水泥材料的研究工作。
3.但是现有的磷酸镁水泥用搅拌装置在使用过程中，容易出现磷酸镁水泥原料与水混合不充分的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种磷酸镁水泥用搅拌装置，旨在解决当使用现有的一种磷酸镁水泥用搅拌装置存在混合不充分的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种磷酸镁水泥用搅拌装置，包括密封机构，还包括驱动部、旋转组件、搅拌组件和供水组件，所述密封机构包括密封罐，所述密封罐上方安装有上料通道，所述固定套筒固定连接在密封罐内，所述旋转组件包括外壳和内壳，所述外壳通过若干个隔板连接内壳，若干个隔板将外壳和内壳分割成若干个腔体，所述上料通道与腔体连通，所述搅拌组件安装在腔体内，且搅拌组件与密封罐啮合连接，所述驱动部与内壳啮合连接，所述供水组件与搅拌组件连通，所述搅拌组件内设置有搅拌壳体，搅拌壳体表面开设有若干个喷水孔。
6.作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括驱动电机和驱动齿轮，驱动齿轮通过电机轴连接驱动电机，所述驱动电机安装在密封罐上，所述内壳上固定套设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与驱动齿轮啮合连接。
7.作为本发明的进一步方案，所述搅拌组件还包括转动管和第二传动齿轮，所述第二传动齿轮固定套设在转动管上，所述转动管两端分别安装在外壳和内壳上，所述搅拌壳体安装在转动管上，且搅拌壳体与转动管连通，所述供水组件与转动管连接。
8.作为本发明的进一步方案，所述密封机构还包括固定套筒，所述固定套筒固定套设在密封罐底部，所述固定套筒的上端面设置有若干个啮合齿，所述第二传动齿轮与啮合齿啮合连接，所述内壳活动套设在固定套筒外侧。
9.作为本发明的进一步方案，所述供水组件包括储水罐体、进水管、供水泵、排水管和插接管，所述储水罐体和供水泵均安装在密封罐上，所述供水泵的进水口通过进水管连接储水罐体，供水泵的出水口通过排水管连接插接管，所述插接管插合连接在转动管内，所
述排水管套设于固定套筒内。
10.作为本发明的进一步方案，所述隔板表面还开设有格栅。
11.作为本发明的进一步方案，所述密封罐底部安装有下料通道，所述下料通道与腔体连通。
12.综上本发明的有益效果是：仅使用一个驱动部，可同时旋转组件和搅拌组件旋转，旋转的搅拌壳体不仅能够在磷酸镁水泥进入腔体的过程中就对其进行搅拌或打散，还能够使其表面喷水孔喷出的水均匀充分的与磷酸镁水泥接触，从而提高了磷酸镁水泥的混合效果，解决了磷酸镁水泥无法与水充分混合的问题。
附图说明
13.图1为本发明实施例一种磷酸镁水泥用搅拌装置的结构示意图。
14.图2为本发明实施例中密封机构、驱动部和供水组件的结构示意图。
15.图3为本发明实施例中旋转组件的立体图。
16.图4为本发明实施例中搅拌组件的立体图。
17.图5为本发明实施例中旋转组件和搅拌组件的俯视图。
18.附图标记：1-密封机构、11-密封罐、12-上料通道、13-下料通道、14-固定套筒、15-啮合齿、2-驱动部、3-旋转组件、31-外壳、32-内壳、33-第一传动齿轮、34-隔板、35-格栅、4-搅拌组件、41-搅拌壳体、42-转动管、43-第二传动齿轮、44-喷水孔、5-供水组件、51-储水罐体、52-进水管、53-供水泵、54-排水管、55-插接管。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1至图5，本发明实施例提供的一种磷酸镁水泥用搅拌装置，包括密封机构1，还包括驱动部2、旋转组件3、搅拌组件4和供水组件5，所述密封机构1包括密封罐11，所述密封罐11上方安装有上料通道12，所述固定套筒14固定连接在密封罐11内，所述旋转组件3包括外壳31和内壳32，所述外壳31通过若干个隔板34连接内壳32，若干个隔板34将外壳31和内壳32分割成若干个腔体，所述上料通道12与腔体连通，所述搅拌组件4安装在腔体内，且搅拌组件4与密封罐11啮合连接，所述驱动部2与内壳32啮合连接，所述供水组件5与搅拌组件4连通，所述搅拌组件4内设置有搅拌壳体41，搅拌壳体41表面开设有若干个喷水孔44，外壳31和内壳32以及隔板34下方与密封罐11底部接触连接。
23.在本发明实施例中，仅使用一个驱动部2，可同时旋转组件3和搅拌组件4旋转，旋转的搅拌壳体41不仅能够在磷酸镁水泥进入腔体的过程中就对其进行搅拌或打散，还能够
使其表面喷水孔44喷出的水均匀充分的与磷酸镁水泥接触，从而提高了磷酸镁水泥的混合效果，解决了磷酸镁水泥无法与水充分混合的问题。
24.请参阅图1至图3，本发明的一个实施例中，所述驱动部2包括驱动电机和驱动齿轮，驱动齿轮通过电机轴连接驱动电机，所述驱动电机安装在密封罐11上，所述内壳32上固定套设有第一传动齿轮33，所述第一传动齿轮33与驱动齿轮啮合连接。
25.在本发明实施例中，启动驱动部2，通过第一传动齿轮33带动旋转组件3旋转。
26.请参阅图1至图5，本发明的一个实施例中，所述搅拌组件4还包括转动管42和第二传动齿轮43，所述第二传动齿轮43固定套设在转动管42上，所述转动管42两端分别安装在外壳31和内壳32上，所述搅拌壳体41安装在转动管42上，且搅拌壳体41与转动管42连通，所述供水组件5与转动管42连接。
27.在本发明实施例中，启动驱动部2，通过第一传动齿轮33带动旋转组件3旋转，位于旋转组件3内的搅拌组件4利用第二传动齿轮43与啮合齿15之间的啮合传动，还能够带动搅拌壳体41旋转。
28.请参阅图1至图5，本发明的一个实施例中，所述密封机构1还包括固定套筒14，所述固定套筒14固定套设在密封罐11底部，所述固定套筒14的上端面设置有若干个啮合齿15，所述第二传动齿轮43与啮合齿15啮合连接，所述内壳32活动套设在固定套筒14外侧。
29.在本发明实施例中，位于旋转组件3内的搅拌组件4利用第二传动齿轮43与啮合齿15之间的啮合传动，还能够带动搅拌壳体41旋转。
30.请参阅图1至图2，本发明的一个实施例中，所述供水组件5包括储水罐体51、进水管52、供水泵53、排水管54和插接管55，所述储水罐体51和供水泵53均安装在密封罐11上，所述供水泵53的进水口通过进水管52连接储水罐体51，供水泵53的出水口通过排水管54连接插接管55，所述插接管55插合连接在转动管42内，所述排水管54套设于固定套筒14内。
31.在本发明实施例中，启动供水泵，能够将储水罐体51内的水通过排水管54、插接管55和转动管42输送至搅拌壳体41内，最终由搅拌壳体41上的喷水孔44喷向腔体内。
32.请参阅图3，本发明的一个实施例中，所述隔板34表面还开设有格栅35。
33.在本发明实施例中，隔板34分隔成若干个腔体的设计，使得磷酸镁水泥原料能够均匀的分散到每个腔体内，能够实现将水泥分散单独搅拌的功能；另一方面带有格栅35的隔板34在旋转的过程中，已经混合均匀的磷酸镁水泥能够穿过格栅35从该腔体进入另一个腔体内，而结块的磷酸镁水泥则被隔离在该腔体内继续被搅拌，由此可知，带有格栅35的隔板34不仅具备搅拌磷酸镁水泥的功能，还具备过滤的功能，这样一来，符合要求的磷酸镁水泥能够在各个腔体之间来回流动，而结块的磷酸镁水泥会继续被搅拌。
34.请参阅图1和图2，本发明的一个实施例中，所述密封罐11底部安装有下料通道13，所述下料通道13与腔体连通。
35.在本发明实施例中，当磷酸镁水泥混合完成后，打开下料通道13，磷酸镁水泥会通过下料通道13向外排出，而转动的隔板34在转动的过程中，会将粘附在密封罐11底部的磷酸镁水泥清理至下料通道13内，从而防止磷酸镁水泥残留在密封罐11内。
36.本发明实施例的工作过程为：首先启动驱动部2，通过第一传动齿轮33带动旋转组件3旋转，位于旋转组件3内的搅拌组件4利用第二传动齿轮43与啮合齿15之间的啮合传动，还能够带动搅拌壳体41旋转，然后启动供水泵，能够将储水罐体51内的水通过排水管54、插
接管55和转动管42输送至搅拌壳体41内，最终由搅拌壳体41上的喷水孔44喷向腔体内，接着将磷酸镁水泥原料倒入上料通道12内，上料通道12内落下的磷酸镁水泥原料会自动进入转动至下方的腔体内，旋转的搅拌壳体41不仅能够在磷酸镁水泥进入腔体的过程中就对其进行搅拌或打散，还能够使其表面喷水孔44喷出的水均匀充分的与磷酸镁水泥接触，从而提高了磷酸镁水泥的混合效果，解决了磷酸镁水泥无法与水充分混合的问题，隔板34分隔成若干个腔体的设计，使得磷酸镁水泥原料能够均匀的分散到每个腔体内，能够实现将水泥分散单独搅拌的功能；另一方面带有格栅35的隔板34在旋转的过程中，已经混合均匀的磷酸镁水泥能够穿过格栅35从该腔体进入另一个腔体内，而结块的磷酸镁水泥则被隔离在该腔体内继续被搅拌，由此可知，带有格栅35的隔板34不仅具备搅拌磷酸镁水泥的功能，还具备过滤的功能，这样一来，符合要求的磷酸镁水泥能够在各个腔体之间来回流动，而结块的磷酸镁水泥会继续被搅拌，当磷酸镁水泥混合完成后，打开下料通道13，磷酸镁水泥会通过下料通道13向外排出，而转动的隔板34在转动的过程中，会将粘附在密封罐11底部的磷酸镁水泥清理至下料通道13内，从而防止磷酸镁水泥残留在密封罐11内。
37.总结：仅使用一个驱动部2，可同时旋转组件3和搅拌组件4旋转，旋转的搅拌壳体41不仅能够在磷酸镁水泥进入腔体的过程中就对其进行搅拌或打散，还能够使其表面喷水孔44喷出的水均匀充分的与磷酸镁水泥接触，从而提高了磷酸镁水泥的混合效果，解决了磷酸镁水泥无法与水充分混合的问题。
38.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。