一种用于耐火材料生产的浇注装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体是指一种用于耐火材料生产的浇注装置。


背景技术：

2.耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型工艺。
3.耐火原料在浇注结束后，需要工作人员手动将模具内的耐火原料进行填平，以确保模具内的原料能够充分且均匀的浇注进模具内，此方法不但增加了工作人员的劳动强度，而且很难确保产品的浇注质量，从而降低了生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供便于填平耐火原料的用于耐火材料生产的浇注装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的用于耐火材料生产的浇注装置，包括工作台、主框架、浇注机和定位组件，所述主框架固定设于工作台上，所述浇注机固定设于主框架上，所述定位组件设于工作台内，所述定位组件包括固定轴、摆杆、夹块、空心块、滑块、弹簧、锁止销、电动伸缩杆和对中单元，所述固定轴对称固定设于工作台内，所述摆杆穿过工作台顶端并且转动设于固定轴上，所述电动伸缩杆两端分别铰接设于两组摆杆底端，所述对中单元设于工作台内，所述夹块与空心块均滑动设于工作台顶端并且分别位于浇注机两侧，所述夹块与摆杆之间以及空心块与摆杆之间均铰接设有上连杆，所述滑块穿过空心块一端并且滑动设于空心块内，所述弹簧固定设于空心块内壁与滑块之间，所述锁止销竖直滑动卡合设于空心块内并且贴合设于滑块上。
6.进一步地，所述对中单元包括支架、滑柱、滑座和下连杆，所述支架固定设于工作台内侧顶端，所述滑柱固定设于支架底端，所述滑座滑动设于滑柱上，两组所述摆杆上均固定设有延伸杆，所述下连杆铰接设于滑座与延伸杆之间。
7.进一步地，所述工作台内侧顶端上固定设有震动器。
8.进一步地，所述空心块顶端开设有滑槽，所述滑块顶端固定设有穿过滑槽的推拉销。
9.作为优选的，所述滑柱水平截面为矩形，避免滑座与圆形截面的滑柱之间产生偏转。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
11.1、通过对中单元的设置，使得定位组件中夹块与空心块的运动总能保持以浇注机为中心，便于保证定位后的浇注模具位于浇注机正下方。
12.2、通过空心块、滑块、弹簧、锁止销和推拉销的配合使用，能在初次使用电动伸缩杆定位浇注模具后快捷地取出浇注模具并向浇注机下方重新放入同型号模具再加以定位，便于同型号耐火材料的批量浇注作业，工作效率高。
13.3、通过震动器的设置，能够对上方的浇注模具提供适当的震动，便于填平模具内的耐火原料。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的用于耐火材料生产的浇注装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的用于耐火材料生产的浇注装置的部分结构示意图。
17.其中，1、工作台，2、主框架，3、浇注机，4、固定轴，5、摆杆，6、夹块，71、空心块，72、滑块，73、弹簧，74、锁止销，75、推拉销，8、上连杆，9、电动伸缩杆，10、支架，11、滑柱，12、滑座，13、下连杆，14、延伸杆，15、震动器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1～2所示，本实用新型的用于耐火材料生产的浇注装置，包括工作台1、主框架2、浇注机3和定位组件，所述主框架2固定设于工作台1上，所述浇注机3固定设于主框架2上，所述定位组件设于工作台1内，所述定位组件包括固定轴4、摆杆5、夹块6、空心块71、滑块72、弹簧73、锁止销74、电动伸缩杆9和对中单元，所述固定轴4对称固定设于工作台1内，所述摆杆5穿过工作台1顶端并且转动设于固定轴4上，所述电动伸缩杆9两端分别铰接设于两组摆杆5底端，所述对中单元设于工作台1内，所述夹块6与空心块71均滑动设于工作台1顶端并且分别位于浇注机3两侧，所述夹块6与摆杆5之间以及空心块71与摆杆5之间均铰接设有上连杆8，所述滑块72穿过空心块71一端并且滑动设于空心块71内，所述弹簧73固定设于空心块71内壁与滑块72之间，所述锁止销74竖直滑动卡合设于空心块71内并且贴合设于滑块72上。
21.其中，所述对中单元包括支架10、滑柱11、滑座12和下连杆13，所述支架10固定设于工作台1内侧顶端，所述滑柱11固定设于支架10底端，所述滑座12滑动设于滑柱11上，两组所述摆杆5上均固定设有延伸杆14，所述下连杆13铰接设于滑座12与延伸杆14之间。所述
工作台1内侧顶端上固定设有震动器15。所述空心块71顶端开设有滑槽，所述滑块72顶端固定设有穿过滑槽的推拉销75。所述滑柱11水平截面为矩形。
22.具体使用时，电动伸缩杆9伸缩，使摆杆5沿固定轴4转动，工作台1上方的夹块6与空心块71在上连杆8的传动下被摆杆5推动而改变夹持范围。因摆杆5上固定的延伸杆14与滑动在滑柱11上的滑座12之间铰接有下连杆13，所以两组摆杆5的摆动幅度始终相同并能通过上连杆8的传动保持夹块6与空心块71移动距离相同，从而保证定位后的浇注模具位于浇注机3正下方。在浇注机3完成对模具的浇注后，拔出锁止销74，弹簧73带动滑块72向空心块71内收缩，从而解除滑块72与夹块6与浇注模具的限制，此时可将工作台1上已浇注的模具替换为未浇注的同型号模具，并克服弹簧73阻力拉动推拉销75至滑块72贴合模具，随后重新插入锁止销74完成定位，实现在不驱动电动伸缩杆9的情况下快速定位并便于批量浇注的效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。