一种带有烘干功能的墙面腻子涂抹装置的制作方法

文档序号:31878542发布日期:2022-10-21 22:31阅读:28来源:国知局
一种带有烘干功能的墙面腻子涂抹装置的制作方法

1.本发明涉及一种涂抹装置,尤其涉及一种带有烘干功能的墙面腻子涂抹装置。


背景技术:

2.腻子粉是一种建筑装饰材料,主要成分是滑石粉和胶水,腻子是用于墙面修补的基材,为下一步装饰打下良好的基础,腻子在涂抹完毕后,腻子粉需要一定的时间进行干燥,干燥完成后才能继续完成后续的各项工作,现有的内墙腻子粉一般需要晾晒两天才能完全干燥。
3.专利申请cn211473270u,公开日为20200911,公开了一种腻子粉涂抹装置,包括底板和涂抹架,涂抹架一侧外壁焊接有等距离呈矩形结构分布的四个固定杆,其中两个固定杆相对的一侧外壁之间通过螺栓安装有涂抹板,且另外两个固定杆相对的一侧外壁之间通过螺栓安装有出料板,出料板远离涂抹架的一侧外壁开有凹槽,且凹槽内部开有出料孔,涂抹架底部外壁通过螺栓安装有伸缩杆,底板顶部外壁通过螺栓安装有搅拌罐。通过设置的伸缩杆和上料泵,伸缩杆的伸长能使工作人员对更高的墙体进行涂抹,使工作人员的工作面积增大,上料泵通过输料管将搅拌完成的腻子粉输送至出料孔,减少了工作人员在进行涂抹时,反复将腻子粉从搅拌罐内舀出的时间,提高工作效率涂抹架。虽然上述专利便于对高处的墙面进行涂抹腻子粉,但是上述专利无法对喷涂完成的腻子粉进行烘干,如此需要等待腻子粉干燥后,才能够对墙面进行后续的各项工作,需要消耗较长的时间。
4.鉴于上述问题提供一种能够对墙面上涂抹的腻子粉进行烘干,节省时间的带有烘干功能的墙面腻子涂抹装置。


技术实现要素:

5.为了克服上述专利无法对喷涂完成的腻子粉进行烘干,如此需要等待腻子粉干燥后,才能够对墙面进行后续的各项工作,需要消耗较长的时间的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够对墙面上涂抹的腻子粉进行烘干,节省时间的带有烘干功能的墙面腻子涂抹装置。
6.本发明的技术特征在于:一种带有烘干功能的墙面腻子涂抹装置,包括:第一导向杆和升降杆,第一导向杆有两个,两个第一导向杆下部外侧均滑动式设有升降杆;框体,两个升降杆右侧之间设有框体;筛网,框体右侧设有筛网;加热管,框体内部前后两侧均安装有加热管;驱动电机,框体内壁左侧均匀间隔安装有四个驱动电机;扇叶,四个驱动电机输出轴上均设有扇叶;第一伸缩弹簧,两个升降杆与同侧的第一导向杆之间均设有第一伸缩弹簧;储存机构,两个第一导向杆左侧设有用于对腻子粉进行储存的储存机构;
喷涂机构,储存机构右侧设有用于对腻子粉进行喷洒的喷涂机构;升降机构,储存机构底部设有用于对不同高度的墙面进行涂抹腻子粉的升降机构;动力机构,升降机构内部设有用于辅助上升的动力机构。
7.进一步地,储存机构包括:第一支撑架,两个第一导向杆内侧面之间设有第一支撑架;固定架,第一支撑架顶部左右两侧均设有固定架;储料框,两个固定架前侧之间与后侧之间均设有储料框;拧盖,两个储料框顶部中间均螺纹式设有拧盖;第二导向杆,两个固定架中部之间设有第二导向杆;移动滑块,第二导向杆左侧滑动式设有移动滑块;挤压板,移动滑块顶部滑动式设有挤压板;第二伸缩弹簧,挤压板与移动滑块之间设有第二伸缩弹簧;第一复位弹簧,移动滑块与第二导向杆之间设有第一复位弹簧;挤压杆,移动滑块底部设有挤压杆;楔形杆,第二导向杆底部左侧设有楔形杆,挤压杆与楔形杆接触。
8.进一步地,喷涂机构包括:第一支撑环,两个储料框右侧下部均设有第一支撑环;粉末泵,两个第一支撑环上均安装有粉末泵,两个粉末泵左侧连接在同侧的储料框底部;连接管,两个粉末泵右侧均设有连接管。
9.进一步地,升降机构包括:第一固定框,第一固定框位于第一支撑架底部;第二固定框,第一固定框顶部设有第二固定框;第一滑动板,第二固定框内部右侧滑动式设有第一滑动板;第二滑动板,第二固定框内部左侧滑动式设有第二滑动板;升降架,第一滑动板和第二滑动板上部之间转动式设有升降架,升降架与第一支撑架连接;楔形块,第二固定框前后两侧均滑动式设有楔形块,第二滑动板向右侧移动与两个楔形块接触;第二复位弹簧,两个楔形块与第二固定框之间均设有第二复位弹簧。
10.进一步地,动力机构包括:电动滑轨,第一固定框内壁前后两侧均安装有电动滑轨;电动滑块,两个电动滑轨下部左侧均滑动式设有电动滑块;第一连接杆,两个电动滑块内侧面之间设有第一连接杆;第四导向杆,第一连接杆右侧中部设有第四导向杆;升降块,第四导向杆上部滑动式设有升降块,升降块与第一固定框滑动式连接,升降块和第二滑动板卡接;回力弹簧,第四导向杆与升降块之间设有两个回力弹簧;
第二连接杆,升降块底部设有第二连接杆;三角块,第一固定框内部中间的前后两侧均设有三角块,第二连接杆向右侧移动与两个三角块接触。
11.进一步地,还包括有推送机构,推送机构包括:第二支撑环,两个储料框中部右侧均设有第二支撑环;伺服电机,两个第二支撑环上均安装有伺服电机;螺杆,两个伺服电机输出轴上均设有螺杆,两个螺杆均与同侧的储料框转动式连接;推板,两个螺杆左侧均螺纹式设有推板,两个推板与同侧的储料框滑动式连接;第三导向杆,两个储料框内壁上侧均设有第三导向杆,两个推板与同侧的第三导向杆滑动式连接。
12.进一步地,还包括有移动机构,移动机构包括:连接板,第一固定框底部设有连接板;万向轮,连接板底部左右两侧均前后对称转动式设有万向轮;握把,第一固定框左侧设有握把。
13.进一步地,还包括有拖拽机构,拖拽机构包括:齿条,第二连接杆前后两侧均设有齿条;第二支撑架,第一固定框内壁右部的前后两侧均设有第二支撑架;转动轴,两个第二支撑架上均转动式设有转动轴;绕线轮,两个转动轴上均设有绕线轮;齿轮,前侧的转动轴前侧设有齿轮,后侧的转动轴后侧设有齿轮,两个齿条向右侧移动与同侧的齿轮相啮合;涡卷弹簧,两个绕线轮与同侧的第二支撑架之间均设有涡卷弹簧,两个涡卷弹簧分别绕接在同侧的转动轴上;支撑杆,第一支撑架右侧中部设有支撑杆;滑轮,支撑杆上部前后两侧均转动式设有滑轮;拉绳,两个绕线轮上均绕接有拉绳,两根拉绳均贯穿第一固定框,两根拉绳均绕接在同侧的滑轮上,且两根拉绳的右端均连接在框体上。
14.采用上述技术方案后的有益效果是:1、通过驱动电机作为驱动力,带动扇叶转动,扇叶转动产生风力,从而将加热管散发的热量进行吹送,进而将墙面上涂抹的腻子粉进行烘干;2、通过储料框对腻子粉进行储存,拧盖对储料框进行堵住,防止储料框内的腻子粉溅出,从而对腻子粉进行储存,便于对腻子粉进行喷涂的效果;3、通过粉末泵将储料框内的腻子粉进行抽取,将抽取的腻子粉沿连接管进行喷洒出,从而腻子粉喷洒在墙面上,对墙面进行均匀喷涂腻子粉;4、通过电动滑轨和电动滑块的配合,使得第二滑动板向右侧移动,第二滑动板向右侧移动过程中带动升降架转动并向上侧移动,升降架便带动第一支撑架向上侧移动,便于框体和粉末泵向上侧移动对墙面进行均匀喷洒腻子粉,减少人们操作。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的第一种局部剖视图。
17.图3为本发明的部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第二种局部剖视图。
19.图5为本发明的第三种局部剖视图。
20.图6为本发明的储存机构立体结构示意图。
21.图7为本发明的储存机构第一种局部剖视图。
22.图8为本发明的储存机构第二种局部剖视图。
23.图9为本发明的喷涂机构立体结构示意图。
24.图10为本发明的推送机构立体结构示意图。
25.图11为本发明的升降机构立体结构示意图。
26.图12为本发明的升降机构局部剖视图。
27.图13为本发明的动力机构立体结构示意图。
28.图14为本发明的移动机构立体结构示意图。
29.图15为本发明的拖拽机构立体结构示意图。
30.附图标号:1_第一导向杆,2_升降杆,3_框体,4_筛网,5_加热管,6_扇叶,7_第一伸缩弹簧,8_驱动电机,9_储存机构,90_第一支撑架,91_固定架,92_储料框,93_拧盖,94_第二导向杆,95_移动滑块,96_挤压板,97_第二伸缩弹簧,98_第一复位弹簧,99_挤压杆,910_楔形杆,10_喷涂机构,100_第一支撑环,101_粉末泵,102_连接管,11_推送机构,110_第二支撑环,111_伺服电机,112_螺杆,113_推板,114_第三导向杆,12_升降机构,120_第一固定框,121_第二固定框,122_第一滑动板,123_升降架,124_第二滑动板,125_楔形块,126_第二复位弹簧,13_动力机构,130_电动滑轨,131_电动滑块,132_第一连接杆,133_升降块,134_第二连接杆,135_第四导向杆,136_回力弹簧,137_三角块,14_移动机构,140_连接板,141_万向轮,142_握把,15_拖拽机构,150_齿条,151_第二支撑架,152_齿轮,153_绕线轮,154_涡卷弹簧,155_拉绳,156_支撑杆,157_滑轮。
具体实施方式
31.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
32.实施例1一种带有烘干功能的墙面腻子涂抹装置,如图1-图13所示,包括有第一导向杆1、升降杆2、框体3、筛网4、加热管5、扇叶6、第一伸缩弹簧7、驱动电机8、储存机构9、喷涂机构10、升降机构12和动力机构13,第一导向杆1有两个,两个第一导向杆1下部外侧均滑动式设有升降杆2,两个升降杆2右侧之间设有框体3,框体3右侧设有筛网4,框体3内部前后两侧均安装有加热管5,框体3内壁左侧均匀间隔安装有四个驱动电机8,四个驱动电机8输出轴上均设有扇叶6,用于对墙面涂抹的腻子粉进行烘干,两个升降杆2与同侧的第一导向杆1之间均设有第一伸缩弹簧7,两个第一导向杆1左侧设有储存机构9,用于对腻子粉进行储存,储存机构9右侧设有喷涂机构10,用于对腻子粉进行喷洒,储存机构9底部设有升降机构12,用于对不同高度的墙面进行涂抹腻子粉,升降机构12内部设有动力机构13,用于辅助升降机
构12进行上升。
33.如图1、图2、图6、图7和图8所示,储存机构9包括有第一支撑架90、固定架91、储料框92、拧盖93、第二导向杆94、移动滑块95、挤压板96、第二伸缩弹簧97、第一复位弹簧98、挤压杆99和楔形杆910,两个第一导向杆1内侧面之间设有第一支撑架90,第一支撑架90顶部左右两侧均设有固定架91,两个固定架91前侧之间与后侧之间均设有储料框92,用于对腻子粉进行储存,两个储料框92顶部中间均螺纹式设有拧盖93,用于对储料框92进行添加腻子粉,两个固定架91中部之间设有第二导向杆94,第二导向杆94左侧滑动式设有移动滑块95,移动滑块95顶部滑动式设有挤压板96,挤压板96与移动滑块95之间设有第二伸缩弹簧97,移动滑块95与第二导向杆94之间设有第一复位弹簧98,移动滑块95底部设有挤压杆99,第二导向杆94底部左侧设有楔形杆910,挤压杆99与楔形杆910接触。
34.如图1和图9所示,喷涂机构10包括有第一支撑环100、粉末泵101和连接管102,两个储料框92右侧下部均设有第一支撑环100,两个第一支撑环100上均安装有粉末泵101,两个粉末泵101左侧连接在同侧的储料框92底部,两个粉末泵101右侧均设有连接管102。
35.如图1、图2、图11和图12所示,升降机构12包括有第一固定框120、第二固定框121、第一滑动板122、升降架123、第二滑动板124、楔形块125和第二复位弹簧126,第一固定框120位于第一支撑架90底部,第一固定框120顶部通过螺栓连接有第二固定框121,第二固定框121内部右侧滑动式设有第一滑动板122,第二固定框121内部左侧滑动式设有第二滑动板124,第一滑动板122和第二滑动板124上部之间转动式设有升降架123,升降架123与第一支撑架90连接,第二固定框121前后两侧均滑动式设有楔形块125,第二滑动板124向右侧移动与两个楔形块125接触,两个楔形块125与第二固定框121之间均设有第二复位弹簧126。
36.如图2和图13所示,动力机构13包括有电动滑轨130、电动滑块131、第一连接杆132、升降块133、第二连接杆134、第四导向杆135、回力弹簧136和三角块137,第一固定框120内壁前后两侧均通过螺栓安装有电动滑轨130,两个电动滑轨130下部左侧均滑动式设有电动滑块131,两个电动滑块131内侧面之间设有第一连接杆132,第一连接杆132右侧中部设有第四导向杆135,第四导向杆135上部滑动式设有升降块133,升降块133与第一固定框120滑动式连接,升降块133和第二滑动板124卡接,第四导向杆135与升降块133之间设有两个回力弹簧136,升降块133底部设有第二连接杆134,第一固定框120内部中间的前后两侧均设有三角块137,第二连接杆134向右侧移动与两个三角块137接触。
37.当人们需要使用带有烘干功能的墙面腻子涂抹装置时,首先人们将本装置搬运到墙面位置,将框体3与墙面贴合,接着人们转动拧盖93,拧盖93转动与储料框92脱离接触,然后人们便将腻子粉进行注入储料框92内,待腻子粉添加到适宜量后,人们便将拧盖93安装回储料框92内,并反转拧盖93,使得拧盖93对储料框92进行堵住,避免在对墙面进行涂抹作业过程中,腻子粉溅出,造成浪费,然后人们启动粉末泵101,粉末泵101将储料框92内的腻子粉进行抽取,使得腻子粉沿连接管102喷洒到墙面上,这时人们启动电动滑轨130,电动滑块131沿电动滑轨130向右侧移动,电动滑块131带动第一连接杆132向右侧移动,第一连接杆132带动第四导向杆135向右侧移动,第四导向杆135带动升降块133向右侧移动,升降块133带动第二滑动板124沿第二固定框121向右侧移动,第二滑动板124向右侧移动过程中带动升降架123转动并向上侧升起,升降架123带动第一支撑架90向上侧移动,第一支撑架90带动固定架91向上侧移动,固定架91带动储料框92向上侧移动,储料框92带动第二导向杆
94和第一支撑环100向上侧移动,第一支撑环100带动粉末泵101向上侧移动,粉末泵101向上侧移动将腻子粉均匀喷洒在墙面上,同时第一支撑架90带动第一导向杆1向上侧移动,第一导向杆1带动升降杆2向上侧移动,升降杆2带动框体3向上侧移动,框体3向上侧移动与墙面均匀接触,进而框体3将墙面上的腻子粉进行均匀涂抹,使得腻子粉均匀涂抹开,第一伸缩弹簧7起到缓冲的作用,在此时,人们先启动加热管5工作,加热管5工作产生热量,然后人们启动驱动电机8,控制驱动电机8输出轴正转,驱动电机8输出轴带动扇叶6转动,扇叶6转动产生风力,风力将加热管5散发的热量进行吹送,将热量吹送到墙面上,从而将喷涂在墙面上的腻子粉进行烘干,框体3带动扇叶6和驱动电机8向上侧移动,从而扇叶6对墙面上涂抹的腻子粉进行均匀烘干,第二导向杆94带动移动滑块95向上侧移动,移动滑块95带动挤压板96向上侧移动,挤压板96向上侧移动至与墙面天花板接触,墙面便对挤压板96进行挤压,使得挤压板96沿移动滑块95向下侧移动,第二伸缩弹簧97被压缩,挤压板96带动挤压杆99向下侧移动,挤压杆99向下侧移动与楔形杆910接触,楔形杆910便对挤压杆99进行挤压,使得挤压杆99带动挤压板96向右侧移动,挤压板96带动移动滑块95沿第二导向杆94向右侧移动,第一复位弹簧98被压缩,随后第二滑动板124向右侧移动至与楔形块125接触,第二滑动板124对楔形块125进行挤压,使得楔形块125向外侧移动,第二复位弹簧126被拉伸,第二滑动板124继续向右侧移动,第二滑动板124向右侧移动至不再与楔形块125接触,在第二复位弹簧126的复位作用下,楔形块125向内侧移动复位,楔形块125便对第二滑动板124进行卡紧,使得升降架123无法随意转动,同时升降块133带动第二连接杆134向右侧移动至与三角块137接触,第二连接杆134被三角块137挤压,使得第二连接杆134带动升降块133沿第四导向杆135向下侧移动,回力弹簧136被压缩,升降块133向下侧移动至与第二滑动板124脱离接触,当第二连接杆134向右移动和三角块137脱离时,在回力弹簧136的复位作用下,升降块133沿第四导向杆135向上侧移动,升降块133随之向上移动,随后人们拉动楔形块125向外侧移动,第二复位弹簧126被拉伸,楔形块125便不会对第二滑动板124进行卡住,然后电动滑块131沿电动滑轨130向左侧移动,电动滑块131带动第一连接杆132向左侧移动,第一连接杆132带动第四导向杆135向左侧移动,第四导向杆135带动升降块133向左侧移动,升降块133带动第二连接杆134向左侧移动,第二连接杆134向左侧移动至与三角块137接触时,第二连接杆134被三角块137挤压,使得第二连接杆134带动升降块133沿第四导向杆135向下侧移动,回力弹簧136被压缩,当第二连接杆134向左移动和三角块137脱离时,在回力弹簧136的复位作用下,升降块133沿第四导向杆135向上侧移动,升降块133向上侧移动至与第二滑动板124接触,升降块133便带动第二滑动板124向左侧移动,第二滑动板124向左侧移动过程中带动升降架123反转并向下侧移动,这时人们便不再对楔形块125施加力,在第二复位弹簧126的复位作用下,楔形块125向内侧移动复位,同时升降架123带动第一支撑架90向下侧移动,第一支撑架90带动固定架91向下侧移动,固定架91带动第二导向杆94和储料框92向下侧移动,储料框92带动第一支撑环100向下侧移动,第一支撑环100带动粉末泵101向下侧移动,粉末泵101带动连接管102向下侧移动,粉末泵101将腻子粉均匀喷洒在墙面上,从而对墙面进行加深腻子粉,第一支撑架90带动第一导向杆1向下侧移动,第一导向杆1带动升降杆2向下侧移动,升降杆2带动框体3向下侧移动,框体3向下侧移动与墙面再次均匀接触,进而将墙面上的腻子粉涂抹的更加均匀,同时第二导向杆94带动移动滑块95向下侧移动,移动滑块95带动挤压板96向下侧移动,挤压板96便与墙面脱离接触,在第二伸
缩弹簧97的复位作用下,挤压板96沿移动滑块95向上侧移动复位,挤压板96带动挤压杆99向上侧移动,挤压杆99向上侧移动至与楔形杆910脱离接触,在第一复位弹簧98的复位作用下,移动滑块95沿第二导向杆94向左侧移动,移动滑块95带动挤压板96向左侧移动复位,接着人们便关闭粉末泵101,同时关闭电动滑轨130,然后关闭驱动电机8和加热管5,最终便可实现在无人工协助的情况下,自动化对墙面进行均匀涂抹腻子粉,并且能够对墙面上涂抹的腻子粉进行烘干,同时能够对高处的墙面进行涂抹腻子粉,腻子粉能够对墙面凹凸不平的位置进行掩盖。
38.实施例2在实施例1的基础之上,如图1和图10所示,还包括有推送机构11,推送机构11包括有第二支撑环110、伺服电机111、螺杆112、推板113和第三导向杆114,两个储料框92中部右侧均设有第二支撑环110,两个第二支撑环110上均安装有伺服电机111,两个伺服电机111输出轴上均设有螺杆112,两个螺杆112均与同侧的储料框92转动式连接,两个螺杆112左侧均螺纹式设有推板113,两个推板113与同侧的储料框92滑动式连接,两个储料框92内壁上侧均设有第三导向杆114,两个推板113与同侧的第三导向杆114滑动式连接。
39.当需要辅助对墙面进行喷涂腻子粉时,人们启动伺服电机111,控制伺服电机111输出轴正转,伺服电机111输出轴带动螺杆112转动,螺杆112转动使得推板113沿第三导向杆114向右侧移动,推板113向右侧移动将储料框92内的腻子粉进行向右侧推动,使得腻子粉集中在储料框92右侧,便于粉末泵101对腻子粉进行抽取,对墙面进行喷涂腻子粉作业完成后,人们便控制伺服电机111输出轴反转,伺服电机111输出轴带动螺杆112反转,螺杆112反转使得推板113沿第三导向杆114向左侧移动复位,接着人们便关闭伺服电机111,最终便可实现将储料框92内的腻子粉进行向右侧推送,从而将腻子粉进行集中,便于粉末泵101将腻子粉进行抽取。
40.如图1、图2和图14所示,还包括有移动机构14,移动机构14包括有连接板140、万向轮141和握把142,第一固定框120底部设有连接板140,连接板140底部左右两侧均前后对称转动式设有万向轮141,四个万向轮141上均设有刹车阀,用于控制万向轮141停止转动,第一固定框120左侧通过螺栓连接有握把142,握把142上设有防滑套,人们对握把142施加工作时,防滑套能够起到防滑的作用。
41.当人们需要对墙面进行喷涂腻子粉时,人们推动握把142,握把142带动第一固定框120进行移动,第一固定框120带动连接板140通过万向轮141在地面上移动,从而将本装置移动至需要对墙面进行喷涂腻子粉的位置后,人们便按压万向轮141上的刹车阀,进而控制万向轮141停止转动,这时人们便能够对墙面进行腻子粉喷涂作业,当人们完成喷涂作业时,人们便拉动握把142带动第一固定框120进行移动,第一固定框120带动连接板140通过万向轮141在地面上移动,将本装置返回原位后,人们便按压万向轮141上刹车阀,控制万向轮141停止移动,如此便于移动,方便人们进行腻子粉喷涂作业。
42.如图1、图2和图15所示,还包括有拖拽机构15,拖拽机构15包括有齿条150、第二支撑架151、齿轮152、绕线轮153、涡卷弹簧154、拉绳155、支撑杆156和滑轮157,第二连接杆134前后两侧均设有齿条150,第一固定框120内壁右部的前后两侧均设有第二支撑架151,两个第二支撑架151上均转动式设有转动轴,两个转动轴上均设有绕线轮153,前侧的转动轴前侧通过键连接有齿轮152,后侧的转动轴后侧通过键连接有齿轮152,两个齿条150向右
侧移动与同侧的齿轮152相啮合,两个绕线轮153与同侧的第二支撑架151之间均设有涡卷弹簧154,两个涡卷弹簧154分别绕接在同侧的转动轴上,第一支撑架90右侧中部设有支撑杆156,支撑杆156上部前后两侧均转动式设有滑轮157,两个绕线轮153上均绕接有拉绳155,两根拉绳155均贯穿第一固定框120,两根拉绳155均绕接在同侧的滑轮157上,且两根拉绳155的右端均连接在框体3上。
43.由于框体3难以对墙面边角处进行涂抹腻子粉,导致墙面涂抹腻子粉不均匀,且在第二连接杆134向右侧移动带动齿条150向右侧移动,齿条150向右侧移动至与齿轮152接触,齿轮152便转动,齿轮152带动转动轴转动,转动轴带动绕线轮153转动,涡卷弹簧154发生形变,绕线轮153转动将拉绳155进行收卷,拉绳155收卷过程中沿滑轮157移动,拉绳155收紧后带动框体3向上侧移动,框体3带动升降杆2沿第一导向杆1向上侧移动,第一伸缩弹簧7被拉伸,框体3向上侧移动与墙面接触,从而框体3对墙面上的腻子粉进行均匀涂抹,当第二连接杆134带动齿条150向左侧移动时,齿条150与齿轮152接触,齿轮152反向转动,齿轮152带动转动轴反向转动,涡卷弹簧154恢复原状,为转动轴反向转动助力,转动轴带动绕线轮153反向转动,绕线轮153反向转动对拉绳155进行放松,在第一伸缩弹簧7的复位作用下,升降杆2沿第一导向杆1向下侧移动,升降杆2带动框体3向下侧移动,最终便可实现对墙面边角进行均匀涂抹腻子粉,使得墙面更加平整。
44.最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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