一种装配式厨卫吊顶收边结构及安装方案的制作方法

1.本发明的一种装配式厨卫吊顶收边结构及安装方法，涉及室内装潢领域。


背景技术：

2.装配式卫浴体系中，以墙、顶、地的安装顺序进行室内部品安装，由于顶面安装是在墙面安装完成后，因而吊顶结构及长度范围受墙板安装完成面限制，吊顶板面不可超出墙面所围合出的空间，造成安装不便，尤其是末端吊顶板安装，由于空间不够增大施工难度，影响板面安装质量，安装完成后亦不可拆卸，无法进行二次检修，此外，先墙后地的安装顺序使得墙板无法对吊顶四周进行遮盖收边，因而需要额外增加收边条进行收边。
3.例如专利文献cn201420375063.0 公开的一种吊顶收边结构，在墙体上固定设有收边条，所述收边条包括口部水平向外的龙骨卡槽和龙骨卡槽口部下方水平向外延伸的饰面卡边，龙骨通过边沿卡紧在龙骨卡槽内，饰面板通过边沿卡在饰面卡边上。
4.但是这类收边条是预先固定在墙体上的，在装配龙骨和饰面板时需要同时卡入龙骨卡槽和饰面卡边上，存在装配不易的缺点。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种装配简单的装配式厨卫吊顶收边结构。
6.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种装配式厨卫吊顶收边结构，包括龙骨、吊顶板和墙板，顶部模块和滑动收边件；所述顶部模块下方设有卡槽以使顶部模块能够卡在墙板的顶部；所述顶部模块设有顶边以用于供龙骨搭载；滑动收边件滑动设置在顶部模块内，龙骨通过顶部模块间接搭载在墙板顶部，龙骨在搭接到墙板顶部前滑动收边件收入所述顶部模块内，在龙骨搭在顶部模块上后，滑动收边件向外滑移至吊顶板下方将吊顶板与顶部模块之间的间隙遮盖。
7.进一步的，所述顶部模块的底部设有卡槽，顶部模块通过底部卡槽固定在墙板顶部。
8.进一步的，所述卡槽设有长短不同的两个外边。
9.进一步的，顶部模块呈长条形，顶部模块的上部由底边、后侧边前侧边以及所述顶边构成，底边、后侧边、顶边和前侧边构成一个矩形结构并且在中间形成空腔，底边与顶边保持平行，所述底边搭载在墙板顶部，龙骨搭载在顶边，滑动收边件可在空腔内滑移。
10.进一步的，所述前侧边上开设有一个穿缝，滑动收边件包含一个滑动部，滑动部的顶部和底部分别贴合顶边和底边，滑动部上设有水平向着穿缝方向延伸的封边部。
11.进一步的，顶部模块的上部两端均设有开口，滑动收边件可以从顶部模块任意一端的开口插入顶部模块内。
12.进一步的，滑动部上下两端均设有限位槽，顶部模块的底边和顶边上设有配合的限位凸起，动收边件向外滑移到最底时，限位凸起卡在限位槽上将滑动收边件定位。
13.进一步的，顶部模块呈长条形，顶部模块的上部由底边、后侧边前侧边以及所述顶边构成，底边、后侧边、顶边和前侧边构成一个矩形结构并且在中间形成空腔，所述底边设有第一斜面，滑动收边件的滑动部具有与第一斜面配合的第二斜面，滑动部设有向前侧边方向延伸的封边部，前侧边上设有供封边部穿出的穿缝，穿缝的厚度大于所述封边部的厚度，在封边部与所述滑动部的结合处设有封堵部；滑动收边件能够在顶部模块内部沿着第一斜面滑动，使封边部从穿缝滑出，滑到底后封堵部将穿缝封堵，在封边部的下端以及穿缝的下侧具有相互配合的齿槽以使得滑动收边件能够与顶部模块咬合定位。
14.进一步的，顶部模块呈长条形，顶部模块的上部由底边、后侧边前侧边以及所述顶边构成，底边、后侧边、顶边和前侧边构成一个矩形结构并且在中间形成空腔，底边具有斜面，滑动收边件的截面呈直角三角型，滑动收边件的斜面与底边的斜面接触使得滑动收边件能沿着底板滑动；顶部模块的前侧边上设有供滑动收边件前端穿出的穿缝；滑动收边件能够在顶部模块内部沿着斜面滑动，待滑动收边件卡在穿缝上时滑动到底，并且将穿缝封堵；滑动收边件的顶面设有第一卡勾部，在穿缝上侧设有向空腔内延伸的第二卡勾部，滑动收边件滑动到底时，第一卡勾部和第二卡勾部相互咬合，并且在第一卡勾部和第二卡勾部的接触面上均设有齿槽。
15.基于同一发明构思本发明还公开一种装配式厨卫吊顶收边结构的安装方法，包括如下步骤：在地面对滑动收边件的两侧进行45
°
切割，形成斜边部；在地面时将滑动收边件从顶部模块一侧滑入顶部模块中；将组装好的顶部模块、滑动收边件抬至墙板上端，顶部模块底部有卡槽使顶部模块能够固定在墙板上端；四面的顶部模块和滑动收边件安装完毕后将组装好将吊顶基板抬至略高于墙板处，轻放下吊顶基板，使长于吊顶基板的龙骨能搭接至顶部模块；吊顶板安装完毕后，将滑动收边件沿着顶部模块内部滑动，完成收边。
16.有益效果：本发明的滑动收边件在龙骨和吊顶基板安装到墙板顶部之间是收在顶部模块内的，因此，装配吊顶基板时不会受到滑动收边件的干涉，方便了吊顶基板的安装；而在龙骨搭在顶部模块上后，滑动收边件向外滑移至吊顶板下方即可将吊顶板与顶部模块之间的间隙遮盖，相较于现有技术来说其收边更加方便，并且具有结构简单，成本低的优点。
附图说明
17.图1为墙板、顶部模块、滑动收边件装配结构示意图；图2为顶部模块、滑动收边件的分解结构示意图；图3为滑动收边件的俯视结构示意图；图4为全部吊顶基板安装完毕后，滑动收边件合围，相邻滑动收边件之间的斜边部无缝对接的状态示意图；
图5、图6为顶部模块与滑动收边件实施方式二的结构图；图7、图8为顶部模块与滑动收边件实施方式三的结构图；图9为平接件连接两个吊顶基板的状态示意图；图10为吊顶基板的结构示意图。
18.附图标记说明：龙骨1；吊顶板2，吊顶基板21；墙板3；顶部模块4，卡槽41，外边411，顶边42，底边43，第一斜面431，后侧边44，前侧边45，穿缝451，空腔46，限位凸起47，第二卡勾部48；滑动收边件5，滑动部51，限位槽511，第二斜面512，封边部52，封堵部53，第一卡勾部54，斜边部55；齿槽6；平接件7，平接母件71，平接插件72。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
20.本实施例提供的收边结构是应用在装配式厨卫吊顶系统中，该装配式厨卫吊顶系统，包括墙板3、龙骨1、吊顶板2，收边结构包括顶部模块4和滑动收边件5；吊顶板2包括多块吊顶基板21，墙板3固定在墙面上，龙骨1对应吊顶基板21的数量，通过龙骨1将吊顶基本一块块搭载墙板3上，相邻的吊顶基板21之间设有平接件7用于使整个吊顶板2形成一个整体，以此增加结构稳定性并、避免后期松动，并且控制吊顶基本之间的缝隙，是整体更美观。吊顶板2的侧边与墙板3之间设有顶部模块4，顶部模块4内设有滑动收边件5，龙骨1通过顶部模块4间接搭在墙板3顶部，龙骨1在搭接到墙板3顶部前滑动收边件5收入所述顶部模块4内，在龙骨1搭在顶部模块4上后，滑动收边件5向外滑移至吊顶板2下方将吊顶板2与顶部模块4之间的间隙遮盖，实现收边。
21.具体的，该装配式厨卫吊顶系统的安装步骤如下：在地面将各个龙骨1用螺丝固定在吊顶基板21上；在地面对滑动收边件5的两侧进行45
°
切割，形成斜边部55；在地面时将滑动收边件5从顶部模块4一侧滑入顶部模块4中；将组装好的顶部模块4、滑动收边件5抬至墙板3上端，顶部模块4底部有卡槽41使顶部模块4能够固定在墙板3上端；四面的顶部模块4和滑动收边件5安装完毕后将组装好将吊顶基板21抬至略高于墙板3处，轻放下吊顶基板21，使长于吊顶基板21的龙骨1能搭接至顶部模块4；将吊顶基板21边缘处沿着v型槽翻折（参照图10和图9的变化），形成翻边；
将另一吊顶基板21安装在顶部模块4上，同样的将其翻转折成翻边；用平接件7将相邻两块吊顶基板21相连，而后依次安装其它吊顶基板21；全部吊顶基板21安装完毕后，将滑动收边件5沿着顶部模块4内部滑动，完成收边。
22.具体的，顶部模块4底部的卡槽41具有一长一短的两个外边411，其目的是区分顶部模块4的安装方向，另一目的是方便卡在墙板3顶部。
23.具体的，顶部模块4和滑动收边件5可以是如下几种实施方式：实施方式一：顶部模块4整体是呈长条形，其上部由底边43、后侧边44、顶边42和前侧边45构成，底边43、后侧边44、顶边42和前侧边45构成一个矩形结构，在中间形成空腔46，底边43与顶边42保持平行，其中底边43搭载在墙板3顶部，顶边42用来供龙骨1搭载。
24.前侧边45上开设有一个穿缝451，滑动收边件5包含一个滑动部51，滑动部51的顶部和底部分别贴着顶边42和底边43，滑动部51上设有水平向着穿缝451方向延伸的封边部52。长条形的顶部模块4的上部两端均设有开口，滑动收边件5可以从顶部模块4任意一端的开口插入顶部模块4内，滑动收边件5可以在顶部模块4的空腔46内沿着底边43滑动。
25.在吊顶板2安装完毕后，将滑动收边件5在顶部模块4内部滑动，封边部52从穿缝451滑出，再向外拉，滑动部51上下两端均设有限位槽511，顶部模块4的底边43和顶边42上设有配合的限位凸起47，拉到最底时，限位凸起47卡在限位槽511上，将滑动收边件5定位，收边完成。以此来防止滑动收边件5松动。
26.其中滑动部51的顶部和底部分别贴着顶边42和底边43除了是用来对其滑动进行限位以外，滑动部51本身也是用于支撑顶边42，防止底边43、后侧边44、顶边42和前侧边45构成的矩形结构变形。
27.实施方式二：顶部模块4其上部由底边43、后侧边44、顶边42和前侧边45构成，底边43、后侧边44、顶边42和前侧边45构成一个矩形结构，在中间形成空腔46。底边43具有第一斜面431，滑动收边件5的滑动部51具有与第一斜面431配合的第二斜面512，滑动部51设有向前侧边45方向延伸的封边部52，前侧边45上设有供封边部52穿出的穿缝451，穿缝451的厚度大于所述封边部52的厚度，在封边部52与所述滑动部51的结合处设有封堵部53。
28.在吊顶板2安装完毕后，将滑动收边件5在顶部模块4内部沿着第一斜面431滑动，封边部52从穿缝451滑出，滑到底后封堵部53将穿缝451完全封堵，在封边部52的下端以及穿缝451的下侧具有相互配合的齿槽6，滑到底后，齿槽6相互咬合，将滑动收边件5定位，收边完成。以此来防止滑动收边件5松动。
29.实施方式三：顶部模块4其上部由底边43、后侧边44、顶边42和前侧边45构成，底边43、后侧边44、顶边42和前侧边45构成一个矩形结构，在中间形成空腔46。底边43具有斜面。滑动收边件5的截面呈直角三角型，其斜面与底边43的斜面接触，可以沿着底边43滑动。顶部模块4的前侧边45上设有供滑动收边件5前端穿出的穿缝451。在吊顶板2安装完毕后，将滑动收边件5在顶部模块4内部沿着斜面滑动，待滑动收边件5卡死在穿缝451上时滑动到底，并且自然将穿缝451封堵。在滑动收边件5的顶面设有第一卡勾部54，在穿缝451上侧设有向空腔46内延伸的第二卡勾部48，滑动收边件5滑动到底时，第一卡勾部54和第二卡勾部48相互咬合，并且在第一卡勾部54和第二卡勾部48的接触面上均设有齿槽6来使得咬合更加紧密。以此来防止滑动收边件5松动。
30.上述顶部模块4和滑动收边件5的三种实施方式都可以实现收边的功能，但是最优的还是第一种实施方式，因为其没有斜面，所以厚度最低，材料上最为节省，成本最低。
31.具体的，上述平接件7由平接母件71和平接插件72构成，平接母件71和平接插件72分别连接在相邻的两个吊顶基板21的翻边上，并且平接插件72插接在平接母件71上。平接插件72和平接母件71插接后可控制两个吊顶基板21之间的工艺缝在2.5mm。
32.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。