一种装配式装饰幕墙的安装系统

1.本发明涉及装饰工程技术领域，更具体的说是涉及一种装配式装饰幕墙的安装系统。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，随着幕墙的发展，很多的装饰幕墙会使用玻璃幕墙，提高整体装饰的美观程度，玻璃幕墙按照玻璃的种类类型分为：单玻璃幕墙、胶合玻璃幕墙和中控玻璃幕墙，以安装方式有：全玻璃幕墙、玻璃砖幕墙和点接驳式玻璃幕墙。
3.目前，在幕墙进行安装时一般都是工人通过将当个部分幕墙进行依次安装，在安装时往往需要在墙体外部架设脚手架，从而方便对幕墙进行安装，但是这种方式在安装时存在一定的安全隐患，并且在对每一个幕墙进行安装时不方便进行校准定位，使得在整体幕墙安装完成时容易出现间隙，降低了整体幕墙的稳定性，因此一种能够对幕墙进行系统化安装，提高安装安全性和整体结构稳固性的幕墙安装系统亟待解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种装配式装饰幕墙的安装系统，具有方便对幕墙进行安装，提高安装安全性和幕墙安装后稳定下的效果。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
6.一种装配式装饰幕墙的安装系统，包括：
7.幕墙框架，所述幕墙框架上连接有墙座，所述墙座用于连接幕墙框架和墙体，所述幕墙框架中设置有若干用于安装幕墙的安装位；
8.安装螺管，所述安装螺管设置于幕墙框架内，并位于安装位的四角处；
9.顶部引导架，所述顶部引导架与幕墙框架的顶部连接；
10.侧壁桁车，所述幕墙框架和顶部引导架的侧壁分别开设有侧壁桁道，所述侧壁桁车沿侧壁桁道移动，所述侧壁桁车包括主动车体和辅助车体，所述主动车体与辅助车体之间通过连接架连接；
11.面壁桁车，所述幕墙框架和顶部引导架背离墙体的一侧分别开设有面壁桁道，所述面壁桁车沿面壁桁道移动；
12.所述主动车体和面壁桁车上分别设置有吸附装置，所述吸附装置用于吸附幕墙，所述主动车体和面壁桁车上还分别设置有安装装置，所述安装装置内设置有驳接头，所述安装装置用于控制驳接头与安装螺管连接，以使幕墙与幕墙框架安装固定。
13.作为本发明的进一步改进，所述侧壁桁车上设置一个所述吸附装置，位于所述侧壁桁车上的吸附装置朝向幕墙框架一侧，所述面壁桁车上对称设置两个所述吸附装置；
14.所述吸附装置包括控位机构和吸附机构，位于侧壁桁车中的控位机构设置于主动车体中，位于面壁桁车中的控位机构设置于面壁桁车中，所述吸附机构用于吸附幕墙，所述控位机构用于控制吸附机构的位置，控制幕墙沿所述幕墙框架运动时所述吸附机构吸附幕墙且与幕墙框架之间保持间距，安装幕墙时，所述控位机构用于控制幕墙与幕墙框架贴合。
15.作为本发明的进一步改进，所述控位机构包括控位气缸和控位支架，所述主动车体和面壁桁车中分别设置控位气缸，所述控位支架一端与控位气缸的活塞杆端部连接，另一端连接吸附装置；
16.所述吸附装置包括吸附气泵、支撑架和吸盘，所述支撑架与控位支架连接，所述吸附气泵设置于支撑架中，所述支撑架朝向幕墙框架的一侧设置若干吸盘，若干所述吸盘沿支撑架阵列设置，所述吸盘用于吸附幕墙，所述吸附气泵用于控制吸盘对幕墙的吸附。
17.作为本发明的进一步改进，所述辅助车体中设置有承托装置，所述承托装置用于在带动幕墙移动时承托幕墙，所述承托装置包括承托气缸、承托支架和托垫，所述承托气缸设置于辅助车体内，所述承托支架的一端与承托气缸的活塞杆端部连接，另一端连接托垫，所述侧壁桁车带动幕墙沿幕墙框架移动时，所述承托气缸举升承托支架，所述托垫与幕墙抵触。
18.作为本发明的进一步改进，所述幕墙框架面壁上还开设有沟槽，所述主动车体和面壁桁车内还分别设置有用于驱动位于主动车体内安装装置沿连接架移动以及面壁桁车内安装装置沿沟槽移动的绞车机构，位于所述主动车体内的绞车机构用于控制安装装置将驳接头与幕墙沿侧壁桁车一侧且远离主动车体一端的安装螺管连接；位于所述面壁桁车内的绞车机构用于控制安装装置将驳接头与幕墙沿面壁桁车一侧且远离面壁桁车一端的安装螺管连接。
19.作为本发明的进一步改进，所述安装装置包括安装座体、进给机构和转动机构，所述安装座体分别与主动车体和面壁桁车连接，所述安装座体中开设有安装腔室，所述进给机构和转动机构均设置于安装腔室中，所述进给机构与转动机构连接，所述驳接头设置于转动机构中，所述进给机构用于控制转动机构朝向或背离幕墙框架方向运动，所述转动机构用于控制驳接头转动并与安装螺管螺纹连接。
20.作为本发明的进一步改进，所述进给机构包括进给电机、进给丝杆和电机座，所述转动机构包括机舱、转动电机和转动管，所述机舱内并排设置两个转动电机，任意所述转动电机的输出轴同轴固定连接转动管，所述转动管内设置驳接头，所述进给电机设置于安装腔室中，所述进给电机同轴固定连接进给丝杆，所述电机座与进给丝杆螺纹连接，所述机舱与电机座连接，以使所述进给电机带动进给丝杆转动时带动机舱沿进给丝杆轴向方向移动。
21.作为本发明的进一步改进，所述绞车机构包括绞机和缆绳，所述绞机分别设置于主动车体和面壁桁车中，所述绞机上绕设缆绳，所述缆绳远离绞机的一端与安装座体连接。
22.作为本发明的进一步改进，所述主动车体内的安装座体与连接架之间通过移动座连接，所述面壁桁车内的安装座体与沟槽之间通过槽板连接，所述槽板中还设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶泵和涂胶喷头，所述涂胶泵设置于位于面壁桁车内的安装座体中，所述涂胶喷头设置于槽板朝向幕墙框架的一侧，所述涂胶泵与涂胶喷头之间通过泵出管连接，所述涂胶机构用于对相邻的幕墙之间进行涂胶密封。
23.作为本发明的进一步改进，所述幕墙框架与幕墙框架之间以及幕墙框架与顶部引导架之间分别通过角座连接，所述角座与幕墙框架和顶部引导架之间通过膨胀螺钉固定，所述角座位于幕墙框架背离开设侧壁桁道的一侧。
24.本发明的有益效果：通过在墙体上安装幕墙框架，并且在幕墙框架的顶部设置顶部引导架，使得在进行幕墙安装时，通过顶部引导架应道侧壁桁车和面壁桁车分别沿着侧壁桁道和面壁桁道进行移动，侧壁桁车和面壁桁车上分别设置吸附装置，从而吸附幕墙进行移动，以使幕墙移动至安装位，在侧壁桁车和面壁桁车中的安装装置作用下，将幕墙与幕墙框架进行安装固定，实现对幕墙的安装，并且在安装时安全可靠，不易出现幕墙偏斜的情况，实现了方便对幕墙进行安装，提高安装安全性和幕墙安装后稳定下的效果。
附图说明
25.图1为体现幕墙与幕墙框架连接后的立体结构示意图；
26.图2为体现侧壁桁车和面壁桁车安装幕墙的结构示意图；
27.图3为体现驳接头与安装螺管连接的局部爆炸图；
28.图4为体现侧壁桁车的结构示意图；
29.图5为体现面壁桁车的结构示意图；
30.图6为体现承托装置的局部结构示意图；
31.图7为体现吸附装置和安装装置的局部结构示意图；
32.图8为体现安装装置的剖视示意图。
33.附图标记：1、幕墙框架；11、墙座；12、角座；13、安装螺管；14、侧壁桁道；15、面壁桁道；16、沟槽；17、驳接头；2、顶部引导架；3、侧壁桁车；31、主动车体；32、辅助车体；33、连接架；34、移动座；4、面壁桁车；41、槽板；5、吸附装置；6、安装装置；61、安装座体；62、进给机构；621、进给电机；622、进给丝杆；623、电机座；63、转动机构；631、机舱；632、转动电机；633、转动管；7、控位机构；71、控位气缸；72、控位支架；8、吸附机构；81、吸附气泵；82、支撑架；83、吸盘；9、承托装置；91、承托气缸；92、承托支架；93、托垫；10、绞车机构；101、绞机；102、缆绳；20、涂胶机构；201、涂胶泵；202、涂胶喷头。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
35.参考图1至图8所示，为本发明一种装配式装饰幕墙的安装系统的具体实施方式，包括：幕墙框架1、顶部引导架2、侧壁桁车3和面壁桁车4，所述幕墙框架1上连接有墙座11，所述墙座11用于连接幕墙框架1和墙体，墙座11与墙体之间通过膨胀螺钉紧固，所述幕墙框架1中设置有若干用于安装幕墙的安装位，本实施例中幕墙框架1呈田字形，任意一个所述幕墙框架1上的安装位设置有四个，所述安装螺管13设置于幕墙框架1内，并位于安装位的四角处，安装螺管13具有内螺纹，所述顶部引导架2与幕墙框架1的顶部连接，所述幕墙框架1和顶部引导架2的侧壁分别开设有侧壁桁道14，所述侧壁桁车3沿侧壁桁道14移动，所述侧
壁桁车3包括主动车体31和辅助车体32，所述主动车体31与辅助车体32之间通过连接架33连接，所述幕墙框架1和顶部引导架2背离墙体的一侧分别开设有面壁桁道15，所述面壁桁车4沿面壁桁道15移动，侧壁桁车3和面壁桁车4分别为爬壁小车，爬壁小车的爬壁原理为现有技术在此不做赘述。所述主动车体31和面壁桁车4上分别设置有吸附装置5，所述吸附装置5用于吸附幕墙，所述主动车体31和面壁桁车4上还分别设置有安装装置6，所述安装装置6内设置有驳接头17，所述安装装置6用于控制驳接头17与安装螺管13连接，以使幕墙与幕墙框架1安装固定。
36.所述侧壁桁车3上设置一个所述吸附装置5，位于所述侧壁桁车3上的吸附装置5朝向幕墙框架1一侧，所述面壁桁车4上对称设置两个所述吸附装置5，使得在进行幕墙安装时，侧壁桁车3和面壁桁车4能够同时吸附一个幕墙进行移动并安装，所述吸附装置5包括控位机构7和吸附机构8，位于侧壁桁车3中的控位机构7设置于主动车体31中，位于面壁桁车4中的控位机构7设置于面壁桁车4中，所述吸附机构8用于吸附幕墙，所述控位机构7用于控制吸附机构8的位置，控制幕墙沿所述幕墙框架1运动时所述吸附机构8吸附幕墙且与幕墙框架1之间保持间距，安装幕墙时，所述控位机构7用于控制幕墙与幕墙框架1贴合。
37.所述控位机构7包括控位气缸71和控位支架72，所述主动车体31和面壁桁车4中分别设置控位气缸71，所述控位支架72一端与控位气缸71的活塞杆端部连接，另一端连接吸附装置5，所述吸附装置5包括吸附气泵81、支撑架82和吸盘83，所述支撑架82与控位支架72连接，所述吸附气泵81设置于支撑架82中，所述支撑架82朝向幕墙框架1的一侧设置若干吸盘83，若干所述吸盘83沿支撑架82阵列设置，所述吸盘83用于吸附幕墙，所述吸附气泵81用于控制吸盘83对幕墙的吸附。在需要安装幕墙时，首先控位气缸71带动控位支架72移动至初始位置，此时吸附装置5与幕墙框架1的面壁保持间隙，吸附装置5吸附幕墙，此时幕墙与幕墙框架1挚之间保持有间隙，本实施例中的间隙为15mm，使得在带动幕墙移动时，幕墙不易与幕墙框架1出现摩擦，在需要安装幕墙时，控位气缸71带动控位支架72移动，从而带动吸附装置5和幕墙朝向幕墙框架1移动，使得幕墙与幕墙框架1贴合。
38.所述辅助车体32中设置有承托装置9，所述承托装置9用于在带动幕墙移动时承托幕墙，所述承托装置9包括承托气缸91、承托支架92和托垫93，所述承托气缸91设置于辅助车体32内，所述承托支架92的一端与承托气缸91的活塞杆端部连接，另一端连接托垫93，所述侧壁桁车3带动幕墙沿幕墙框架1移动时，所述承托气缸91举升承托支架92，所述托垫93与幕墙抵触。在承托装置9的作用下，在带动幕墙进行移动时，承托气缸91推动承托支架92带动托垫93托付幕墙，从而使幕墙在移动时不易出现晃动，在需要对幕墙进行安装时，通过带动承托支架92的回缩带动托垫93从幕墙与幕墙框架1之间抽出，使得幕墙能够方便与幕墙框架1贴合。
39.所述安装装置6包括安装座体61、进给机构62和转动机构63，所述安装座体61分别与主动车体31和面壁桁车4连接，所述安装座体61中开设有安装腔室，所述进给机构62和转动机构63均设置于安装腔室中，所述进给机构62与转动机构63连接，所述驳接头17设置于转动机构63中，所述进给机构62用于控制转动机构63朝向或背离幕墙框架1方向运动，所述转动机构63用于控制驳接头17转动并与安装螺管13螺纹连接。
40.所述进给机构62包括进给电机621、进给丝杆622和电机座623，所述转动机构63包括机舱631、转动电机632和转动管633，所述机舱631内并排设置两个转动电机632，任意所
述转动电机632的输出轴同轴固定连接转动管633，所述转动管633内设置驳接头17，转动管633内壁具有磁性用于吸附驳接头7，使得驳接头7不易从转动管633中脱落，并且驳接头7外壁对称开设有凹槽，转动管633内壁设置有与凹槽紧配合的凸块，以使转动管633带动驳接头7转动时不易出现相对转动，并且进一步使得驳接头7不易从转动管633中掉落，所述进给电机621设置于安装腔室中，所述进给电机621同轴固定连接进给丝杆622，所述电机座623与进给丝杆622螺纹连接，所述机舱631与电机座623连接，以使所述进给电机621带动进给丝杆622转动时带动机舱631沿进给丝杆622轴向方向移动。
41.所述幕墙框架1面壁上还开设有沟槽16，所述主动车体31和面壁桁车4内还分别设置有用于驱动位于主动车体31内安装装置6沿连接架33移动以及面壁桁车4内安装装置6沿沟槽16移动的绞车机构10，位于所述主动车体31内的绞车机构10用于控制安装装置6将驳接头17与幕墙沿侧壁桁车3一侧且远离主动车体31一端的安装螺管13连接；位于所述面壁桁车4内的绞车机构10用于控制安装装置6将驳接头17与幕墙沿面壁桁车4一侧且远离面壁桁车4一端的安装螺管13连接，所述绞车机构10包括绞机101和缆绳102，所述绞机101分别设置于主动车体31和面壁桁车4中，所述绞机101上绕设缆绳102，所述缆绳102远离绞机101的一端与安装座体61连接。所述主动车体31内的安装座体61与连接架33之间通过移动座34连接，所述面壁桁车4内的安装座体61与沟槽16之间通过槽板41连接，所述槽板41中还设置有涂胶机构20，所述涂胶机构20包括涂胶泵201和涂胶喷头202，所述涂胶泵201设置于位于面壁桁车4内的安装座体61中，所述涂胶喷头202设置于槽板41朝向幕墙框架1的一侧，所述涂胶泵201与涂胶喷头202之间通过泵出管连接，所述涂胶机构20用于对相邻的幕墙之间进行涂胶密封。
42.使得在对幕墙进行安装时，此时主动车体31和面壁桁车4处于幕墙的一侧，此时主动车体31和面壁桁车4内的安装座体61中的进给机构62启动，进给电机621带动进给丝杆622转动，从而带动电机座623朝向幕墙框架1方向运动，在移动过程中当转动管633伸出安装腔室时，此时驳接头17与安装螺管13位置对应，在转动电机632的转动作用下带动驳接头17与安装螺管13螺纹连接，并且配合进给机构62的进给，使得驳接头17与安装螺管13连接，从而实现对幕墙的一侧进行定位安装，在需要对幕墙另一侧进行定位安装时，主动车体31和面壁桁车4内的绞车机构10启动，位于主动车体31内的安装装置6在重力作用下沿连接架33移动至幕墙的另一侧，位于面壁桁车4内的安装装置6在重力作用下沿沟槽16移动至幕墙的另一侧，位于安装座体61内的另一个转动机构63在进给机构62的配合下，带动驳接头17与安装螺管13螺纹连接，实现对幕墙的定位安装，在对幕墙进行安装后，通过绞车机构10将安装装置6分别拉动回主动车体31和面壁桁车4中，位于幕墙框架1中的幕墙安装时，由于幕墙框架1呈田字形，在同侧的幕墙安装时在安装装置6拉回至面壁桁车4中时不进行涂胶操作，当同侧的幕墙安装后，安装装置6在进拉回面壁桁车4中时，涂胶机构20对沟槽16进行涂胶形成密封，同时实现对两侧幕墙之间的间隙进行密封的效果，使得整体幕墙结构牢固密封。
43.所述幕墙框架1与幕墙框架1之间以及幕墙框架1与顶部引导架2之间分别通过角座12连接，所述角座12与幕墙框架1和顶部引导架2之间通过膨胀螺钉固定，所述角座12位于幕墙框架1背离开设侧壁桁道14的一侧。在角座12的作用下，使得幕墙框架1之间能够方便进行拼接安装，并且方便对顶部引导架2进行拆装，使得的对整体幕墙安装结构后，方便
拆卸顶部引导架2。
44.工作原理及其效果：
45.通过在墙体上安装幕墙框架1，并且在幕墙框架1的顶部设置顶部引导架2，使得在进行幕墙安装时，通过顶部引导架2应道侧壁桁车3和面壁桁车4分别沿着侧壁桁道14和面壁桁道15进行移动，侧壁桁车3和面壁桁车4上分别设置吸附装置5，从而吸附幕墙进行移动，以使幕墙移动至安装位，在侧壁桁车3和面壁桁车4中的安装装置6作用下，将幕墙与幕墙框架1进行安装固定，实现对幕墙的安装，并且在安装时安全可靠，不易出现幕墙偏斜的情况，实现了方便对幕墙进行安装，提高安装安全性和幕墙安装后稳定下的效果。
46.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。