一种装配式竖向构件及其生产方法与流程

1.本发明涉及装配式建筑配件技术领域，尤其是涉及一种装配式竖向构件及其生产方法。


背景技术：

2.目前，装配式建筑一般的竖向构件是内叶+保温+外叶板的三明治结构，也有纯混凝土构件做好后粘贴保温材料的，或者是双皮墙形式、spcs等形式的装配式构件其保温的设置一般也参考了三明治的形式，即保温外侧有50-60mm的混凝土外叶保护层。这种带有混凝土外叶的竖向构件，重量大，安全性差，其中连接件也长期被国外技术垄断。
3.一种新型的竖向构件形式是将混凝土外叶板和保温层两个构造用保温模板代替，尤其是ab型的保温模板，其外侧a级的构造也满足了50mm厚防火要求，采用该方法制造的构件有诸多优势，比如重量轻，生产工艺简单，成本低，安全等。
4.但采用新形式的竖向构件，生产完成后的竖向构件外侧保温层是由若干个保温模板组成的，相邻的保温模板之间存在着板缝，不能实现原带有混凝土外叶构件的整体一致性效果。
5.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的竖向构件存在板缝，影响一致性效果。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种装配式竖向构件及其生产方法，以解决现有技术中存在的竖向构件存在板缝，影响一致性效果的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
8.本发明提供的装配式竖向构件，包括混凝土层、保温层及灌浆抹面层，所述保温层由若干保温板拼接而成，在所述保温板上设置有若干卡接件，所述卡接件的端部穿过所述保温板延伸至所述保温板的另一侧，所述卡接件的另一端上连接有定位件，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布固定在若干所述卡接件上的所述定位件上；
9.所述混凝土层设置在所述保温层位于所述卡接件端部的一侧，所述灌浆抹面层设置在所述保温层位于所述定位件的一侧，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布被所述灌浆抹面层完全包裹。
10.作为本发明的进一步改进，所述定位件包括定位座和插接头，所述定位座与所述卡接件连接，所述插接头插接在所述定位座上，在所述定位座上设置有若干支柱，在所述插接头上设置有与所述支柱相对应的通孔，所述插接头与所述定位座将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布夹持。
11.作为本发明的进一步改进，保温板采用挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、发泡水泥保温板、岩棉、聚合聚苯板或stp保温板中的一种或两种，或者采用挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、发
泡水泥保温板、岩棉、聚合聚苯板或stp保温板中的一种或两种组成的保温模板。
12.作为本发明的进一步改进，钢丝网片距离所述灌浆抹面层表面的距离为5-15mm，或耐碱玻璃纤维网格布距离所述灌浆抹面层表面的距离为1-5mm。
13.作为本发明的进一步改进，所述卡接件的端部凸出于所述保温板的长度为15-25mm。
14.一种用于生产如上所述的装配式竖向构件的生产方法，包括以下步骤：
15.步骤一：灌浆抹面层的砂浆配制，将普硅水泥、硫铝水泥、重钙、一级粉煤灰、河砂70-120目、河砂120-200目、减水剂、消泡剂、缓凝剂、纤维素醚、胶粉、聚丙烯纤维3mm按照以下配比混合，搅拌均匀后制成灌浆抹面层砂浆，其中各个原料配比为：普硅水泥：8％-15％、硫铝水泥：10％-20％、重钙：3％-6％、一级粉煤灰：3％-5％、河砂70-120目：25％-35％、河砂120-200目8％-12％、减水剂0.15％-0.25％、消泡剂、0.03-0.06％、缓凝剂0.02％-0.05％、纤维素醚0.05％-0.08％、胶粉1％-2％、聚丙烯纤维3mm0.05％-0.1％；
16.步骤二：铺设底模，将混凝土浇铸至底模内；
17.步骤三：铺设保温层，所述保温层由若干保温板拼接而成；
18.步骤四：安装卡接件，若干卡接件穿过保温板插入至混凝土内，定位件固定至卡接件上；
19.步骤五：将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布固定至若干所述定位件上；
20.步骤六：将配制好的灌浆抹面层砂浆浇铸至所述保温层上，开启台模振动器，保障混凝土层和灌浆抹面层的排气和密实；
21.步骤七：达到养护要求后，脱模取出装配式竖向构件。
22.一种用于生产如上所述的装配式竖向构件的生产方法，包括以下步骤：
23.步骤一：灌浆抹面层的砂浆配制，将普硅水泥、硫铝水泥、重钙、一级粉煤灰、河砂70-120目、河砂120-200目、减水剂、消泡剂、缓凝剂、纤维素醚、胶粉、聚丙烯纤维3mm按照以下配比混合，搅拌均匀后制成灌浆抹面层砂浆，其中各个原料配比为：普硅水泥：8％-15％、硫铝水泥：10％-20％、重钙：3％-6％、一级粉煤灰：3％-5％、河砂70-120目：25％-35％、河砂120-200目8％-12％、减水剂0.15％-0.25％、消泡剂、0.03-0.06％、缓凝剂0.02％-0.05％、纤维素醚0.05％-0.08％、胶粉1％-2％、聚丙烯纤维3mm0.05％-0.1％；
24.步骤二：铺设底模，在底模内涂刷脱模剂，将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布铺设在底模内；
25.步骤三：将定位件固定在钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布上，卡接件固定至定位件上；
26.步骤四：将配制好的灌浆抹面层砂浆浇铸至底模内，
27.步骤五：铺设保温层，所述保温层由若干保温板拼接而成，卡接件穿过保温板延伸至保温板上侧；
28.步骤六：浇铸混凝土，开启台模振动器，保障混凝土层和灌浆抹面层的排气和密实；
29.步骤七：达到养护要求后，脱模取出装配式竖向构件。
30.作为本发明的进一步改进，步骤五中，铺设所述保温板时，先放保温板的一个侧角，然后缓缓放平。
31.本发明的有益效果是：本发明提供的装配式竖向构件，包括混凝土层、保温层及灌浆抹面层，保温层由若干保温板拼接而成，在保温板上设置有卡接件，卡接件的端部穿过保温板延伸至保温板另一侧，混凝土层设置在该侧，若干卡接件固定在混凝土层内，将保温层与混凝土层锚固；在卡接件的另一侧上连接有定位件，定位件用于定位钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布，灌浆抹面层浇铸在定位件一侧，将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布完全包裹在内，提高灌浆抹面层及灌浆抹面层与保温层的强度；通过灌浆抹面层的设置，使得保温板之间的板缝被完整覆盖，提高整体平整度，使整体一致性效果更好。
32.本发明提供的装配式竖向构件，实现了墙板的工业化预制生产，有利于产品质量的稳定；减少了现场大量混凝土的浇铸及砌筑墙体的施工，简化了施工工艺，改善了施工现场的环境质量，提高施工效率。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本发明的结构示意图；
35.图2是本发明卡接件的结构示意图；
36.图3是本发明卡接件的使用状态侧视图；
37.图4是本发明卡接件的使用状态立体图。
38.图中100、混凝土层；200、保温层；300、灌浆抹面层；1、保温板；2、卡接件；3、定位件；4、钢丝网片；31、定位座；32、插接头；33、支柱；34、通孔。
具体实施方式
39.下面可以参照附图图1～图4以及文字内容理解本发明的内容以及本发明与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本发明提供的任一技术手段进行替换或将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本发明提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本发明的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.本发明提供了一种提高整体表面一致性效果更好的装配式竖向构件及其生产方法。
43.下面结合图1～图4对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
44.本发明提供了一种装配式竖向构件，包括混凝土层、保温层及灌浆抹面层，所述保温层由若干保温板拼接而成，在所述保温板上设置有若干卡接件，所述卡接件的端部穿过所述保温板延伸至所述保温板的另一侧，所述卡接件的另一端上连接有定位件，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布固定在若干所述卡接件上的所述定位件上；
45.所述混凝土层设置在所述保温层位于所述卡接件端部的一侧，所述灌浆抹面层设置在所述保温层位于所述定位件的一侧，钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布被所述灌浆抹面层完全包裹。
46.本发明提供的装配式竖向构件，包括混凝土层、保温层及灌浆抹面层，保温层由若干保温板拼接而成，在保温板上设置有卡接件，卡接件的端部穿过保温板延伸至保温板另一侧，混凝土层设置在该侧，若干卡接件固定在混凝土层内，将保温层与混凝土层锚固；在卡接件的另一侧上连接有定位件，定位件用于定位钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布，灌浆抹面层浇铸在定位件一侧，将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布完全包裹在内，提高灌浆抹面层及灌浆抹面层与保温层的强度；通过灌浆抹面层的设置，使得保温板之间的板缝被完整覆盖，提高整体平整度，使整体一致性效果更好。
47.作为本发明的进一步改进，所述定位件包括定位座和插接头，所述定位座与所述卡接件连接，所述插接头插接在所述定位座上，在所述定位座上设置有若干支柱，在所述插接头上设置有与所述支柱相对应的通孔，所述插接头与所述定位座将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布夹持。
48.在该进一步改进中，通过定位座和插接头的可拆卸连接，将钢丝网片或耐碱玻璃纤维网格布固定在距离保温板指定的位置上，以提高灌浆抹面层的强度、抗裂性及耐候性。
49.作为本发明的进一步改进，保温板采用挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、发泡水泥保温板、岩棉、聚合聚苯板或stp保温板中的一种或两种，或者采用挤塑板、聚苯板、聚氨酯板、发泡水泥保温板、岩棉、聚合聚苯板或stp保温板中的一种或两种组成的保温模板。
50.作为本发明的进一步改进，钢丝网片距离所述灌浆抹面层表面的距离为5-15mm，或耐碱玻璃纤维网格布距离所述灌浆抹面层表面的距离为1-5mm。
51.作为本发明的进一步改进，所述卡接件的端部凸出于所述保温板的长度为15-25mm。在生产时，通过卡接件支撑保温板，能够确保保温板与底模之间的间距一致。
52.作为本发明的进一步改进，卡接件外壁上设置有锚固齿。
53.作为本发明的进一步改进，卡接件与定位件螺纹连接。
54.实施例1:
55.本发明提供的装配式竖向构件，包括混凝土层100、保温层200及灌浆抹面层300，所述保温层200由若干保温板1拼接而成，在所述保温板1上设置有若干卡接件2，所述卡接件2的端部穿过所述保温板1延伸至所述保温板1的另一侧，所述卡接件2的另一端上连接有定位件3，钢丝网片4或耐碱玻璃纤维网格布固定在若干所述卡接件2上的所述定位件3上；
56.所述混凝土层100设置在所述保温层200位于所述卡接件2端部的一侧，所述灌浆抹面层300设置在所述保温层200位于所述定位件3的一侧，钢丝网片4或耐碱玻璃纤维网格布被所述灌浆抹面层300完全包裹。
57.具体地，所述定位件3包括定位座31和插接头32，所述定位座31与所述卡接件2连接，所述插接头32插接在所述定位座31上，在所述定位座31上设置有若干支柱33，在所述插接头32上设置有与所述支柱33相对应的通孔34，所述插接头32与所述定位座31将钢丝网片4或耐碱玻璃纤维网格布夹持。
58.一种用于生产如上所述的装配式竖向构件的生产方法，包括以下步骤：
59.步骤一：灌浆抹面层的砂浆配制，将普硅水泥、硫铝水泥、重钙、一级粉煤灰、河砂70-120目、河砂120-200目、减水剂、消泡剂、缓凝剂、纤维素醚、胶粉、聚丙烯纤维3mm按照以下配比混合，搅拌均匀后制成灌浆抹面层砂浆，其中各个原料配比为：普硅水泥：8％-15％、硫铝水泥：10％-20％、重钙：3％-6％、一级粉煤灰：3％-5％、河砂70-120目：25％-35％、河砂120-200目8％-12％、减水剂0.15％-0.25％、消泡剂、0.03-0.06％、缓凝剂0.02％-0.05％、纤维素醚0.05％-0.08％、胶粉1％-2％、聚丙烯纤维3mm0.05％-0.1％；
60.步骤二：铺设底模，将混凝土浇铸至底模内；
61.步骤三：铺设保温层200，所述保温层200由若干保温板1拼接而成，铺设所述保温板1时，先放保温板1的一个侧角，然后缓缓放平；
62.步骤四：安装卡接件2，若干卡接件2穿过保温板1插入至混凝土内，定位件3固定至卡接件2上；
63.步骤五：将钢丝网片4或耐碱玻璃纤维网格布固定至若干所述定位件3上；
64.步骤六：将配制好的灌浆抹面层300砂浆浇铸至所述保温层200上，开启台模振动器，保障混凝土层100和灌浆抹面层300的排气和密实；
65.步骤七：达到养护要求后，脱模取出装配式竖向构件。
66.进一步地，步骤一中的河砂70-120目及河砂120-200目也可以采用轻质骨料替代。
67.本发明提供的灌浆抹面层砂浆，在浇注时，能够自动流平，并将钢丝网片4或耐碱玻璃纤维网格布包裹，干燥脱模后无气泡，平整度好，强度高，抗裂性好，耐候性好。
68.实施例2：
69.一种用于生产如上所述的装配式竖向构件的生产方法，包括以下步骤：
70.步骤一：灌浆抹面层的砂浆配制，将普硅水泥、硫铝水泥、重钙、一级粉煤灰、河砂70-120目、河砂120-200目、减水剂、消泡剂、缓凝剂、纤维素醚、胶粉、聚丙烯纤维3mm按照以下配比混合，搅拌均匀后制成灌浆抹面层砂浆，其中各个原料配比为：普硅水泥：8％-15％、硫铝水泥：10％-20％、重钙：3％-6％、一级粉煤灰：3％-5％、河砂70-120目：25％-35％、河砂120-200目8％-12％、减水剂0.15％-0.25％、消泡剂、0.03-0.06％、缓凝剂0.02％-0.05％、纤维素醚0.05％-0.08％、胶粉1％-2％、聚丙烯纤维3mm0.05％-0.1％；
71.步骤二：铺设底模，在底模内涂刷脱模剂，将钢丝网片4或耐碱玻璃纤维网格布铺
设在底模内；
72.步骤三：将定位件3固定在钢丝网片4或耐碱玻璃纤维网格布上，卡接件2固定至定位件3上；
73.步骤四：将配制好的灌浆抹面层300砂浆浇铸至底模内，
74.步骤五：铺设保温层200，所述保温层200由若干保温板1拼接而成，卡接件2穿过保温板1延伸至保温板1上侧；
75.步骤六：浇铸混凝土，开启台模振动器，保障混凝土层100和灌浆抹面层300的排气和密实；
76.步骤七：达到养护要求后，脱模取出装配式竖向构件。
77.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。