一种表面为实木薄皮拼花工艺的复合石晶地板的制作方法

1.本发明涉及建筑材料领域，更具体地说，涉及一种表面为实木薄皮拼花工艺的复合石晶地板。


背景技术：

2.石晶地板是通过高温高压一体挤出成型的全新一代新型地面材料，具有耐磨抗冲击、无隔断铺装、防水防潮等特点；
3.石晶地板由于是采用天然石灰岩矿石粉、树脂粉作为主要原料，且在铺装时无需使用胶水，因此几乎达到零甲醛污染，从而受到越来越多的人群关注；
4.石晶地板在安装时，只需通过地板上的卡合机构连接机构，但是为了保障地板之间连接的牢固性，一般地板的卡槽开口宽度都会略小于卡块的最大直径，因此在安装时，通常需要工人通过锤子敲击来进行拼装，十分容易造成地板的损坏变形，同时使得安装变的繁琐，并且地板拼接后卡块与卡槽锁紧不易拆卸，不利于后期地板的维护更换；
5.已公开发明(公告号cn212926852u)一种装修用spc石晶地板，通过在spc石晶地板两侧分别设置第一台阶和第二台阶，在安装时只需将一spc石晶地板的第一台阶搭接在与其相邻的spc石晶地板的第二台阶上，然后将连接件由通孔插入到盲孔内即可，从而解决现有两spc石晶地板连接稳定性不足及安装和维护均不便的问题；
6.上述对比文件虽然解决了安装时需使用锤子敲击地板的问题，但是第一台阶与第二台阶上盲孔的对齐仍会增加安装的工作量，同时连接件插入盲孔之中也会为拆卸地板造成困难。


技术实现要素：

7.1.要解决的技术问题
8.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种表面为实木薄皮拼花工艺的复合石晶地板，可以实现地板的快速拼接与拆卸，提高了地板的铺装效率，同时能够对单块地板进行独立拆除，便于地板后期的维护。
9.2.技术方案
10.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
11.一种表面为实木薄皮拼花工艺的复合石晶地板，包括板体，所述板体的左侧设有凸起部，且板体的右侧开设有凹陷部；
12.所述凹陷部的内部顶端设有锁紧机构，所述锁紧机构包括等距滑动连接于凹陷部顶部的推杆，所述凹陷部的顶壁开设有凹槽，且凹槽的内部活动连接有锁紧块，所述锁紧块为磁铁块，所述板体的内部位于推杆的左侧开设有内腔，且推杆滑动贯穿于内腔的内部，所述推杆的左侧位于内腔的内部固定连接有弹簧，所述凸起部的上端开设有锁紧槽。
13.进一步的，所述锁紧槽的深度为锁紧块厚度的二分之一，所述推杆从底部对锁紧块进行托起。
14.进一步的，所述凹陷部的内部底端设有贴合机构，所述贴合机构包括滑动连接于内腔内部的活塞板，且活塞板固定连接于弹簧与推杆之间，所述凹陷部的下部内壁胶接有橡胶垫，且橡胶垫与内腔之间固定连接有导管。
15.进一步的，所述凸起部与板体之间底部链接有合页，所述合页包括分别固定连接于凸起部右侧及板体左侧的连接片，且连接片与凸起部及板体之间铆接有连接铆钉，两个所述连接片之间底部活动连接有连接转轴。
16.进一步的，所述凸起部的右侧位于锁紧槽与合页之间滑动贯穿连接有定位销轴，所述板体左侧开设有供定位销轴插入的定位孔，所述定位销轴为磁性金属材质。
17.进一步的，所述凸起部的右侧上部固定连接有弹性导板，且弹性导板滑动贯穿于板体的内部。
18.进一步的，所述连接片分别内嵌于凸起部及板体中。
19.进一步的，所述导管的内部设有压力阀，且压力阀的临界值小于内腔内部空气被压缩后的最大压缩气压。
20.进一步的，所述板体的底部固定连接有地垫，且板体的顶部胶接有实木拼花。
21.进一步的，所述板体的顶壁覆盖有uv膜，且uv膜对实木拼花行程包裹。
22.3.有益效果
23.相比于现有技术，本发明的优点在于：
24.(1)本方案通过将地板拼接处的凸起部厚度与凹陷部开口宽度设置相同，使得地板能够轻松拼接，同时在凸起部插入凹陷部后推动推杆位移接触对锁紧块的戈丁，使得锁紧块掉落至凸起部的锁紧槽中完成对两块地板之间的锁死，同时通过磁铁在地板表面吸引锁紧块复位至凹槽中即可接触地板之间的锁定，方便地板的安装及拆卸，提高了地板铺铺装效率。
25.(2)本发明配合锁紧机构的运行触发贴合机构，使得凸起部与凹陷部贴合紧密，一方面增加了凸起部与凹陷部之间的密封性，提高了地板的防水效果，另一方面，利用橡胶垫伸缩的特性，可使得在地板热胀冷缩发生变形时，橡胶垫始终对地板的凸起部进行包裹，避免凸起部与凹陷部之间因热胀冷缩形成缝隙导致走在地板拼接处时凸起部与凹陷部会发生摩擦出现咯吱咯吱的声音，起到静音效果，与此同时，橡胶垫也对凸起部形成了一定的防护，避免重物压在地板拼接处时对凸起部造成压损，提高了地板的使用寿命。
26.(3)本发明通过将原本一体成型的凸起部与板体设置成可拆连接，并配合锁紧机构中的锁紧板磁性吸引的特性，使得拆卸地板时可解除凸起部与板体之间的连接，使得凸起部能够发生弯曲，便于对单块地板进行拆卸更换。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的图1中a的放大图；
29.图3为本发明的板体局部剖视结构示意图；
30.图4为本发明的图3中b的放大图；
31.图5为本发明的凸起部结构示意图；
32.图6为本发明的图5中c的放大图；
33.图7为本发明的合页的结构示意图；
34.图8为本发明的板体与凸起部展开后结构示意图。
35.图中标号说明：
36.1、板体；2、地垫；3、实木拼花；4、凸起部；5、凹陷部；6、锁紧机构；61、推杆；62、凹槽；63、锁紧块；64、内腔；65、弹簧；66、锁紧槽；7、贴合机构；71、活塞板；72、导管；73、橡胶垫；8、合页；81、连接片；82、连接铆钉；83、连接转轴；84、定位销轴；85、弹性导板。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.实施例1：
41.请参阅图1-图4，一种表面为实木薄皮拼花工艺的复合石晶地板，包括板体1，所述板体1的左侧设有凸起部4，且板体1的右侧开设有凹陷部5，所述板体1的底部固定连接有地垫2，且板体1的顶部胶接有实木拼花3，所述板体1的顶壁覆盖有uv膜，且uv膜对实木拼花3行程包裹；
42.所述凹陷部5的内部顶端设有锁紧机构6，所述锁紧机构6包括等距滑动连接于凹陷部5顶部的推杆61，所述凹陷部5的顶壁开设有凹槽62，且凹槽62的内部活动连接有锁紧块63，所述锁紧块63为磁铁块，所述板体1的内部位于推杆61的左侧开设有内腔64，且推杆61滑动贯穿于内腔64的内部，所述推杆61的左侧位于内腔64的内部固定连接有弹簧65，所述凸起部4的上端开设有锁紧槽66；
43.所述锁紧槽66的深度为锁紧块63厚度的二分之一，所述推杆61从底部对锁紧块63进行托起；
44.具体地，首先将实木薄皮通过雕刻机雕刻出实木拼花3，然后胶接在板体1的表面，以增加地板表面的纹路，并在板体1表面覆盖上uv膜，起到对实木拼花3保护的作用；
45.当进行地板铺装时，先将一块地板平放于地面，接着将另一块地板的凸起部4插入其凹陷部5中，插入时，其中一块地板的凸起部4推动另一块地板凹陷部5内部的推杆61，使得推杆61向内腔64内部滑动，直至推杆61与锁紧块63分离，此时锁紧块63不受推杆61的托
举在自身重力的作用下掉落至凸起部4上的锁紧槽66中，由于锁紧槽66的深度为锁紧块63厚度的二分之一，因此锁紧块63一半卡入锁紧槽66中，另一半留在凹槽62中，从而完成对凸起部4与凹陷部5之间的锁定，使得两块地板得以拼装，同时由于锁紧块63为磁铁块，因此在地板上端用磁铁吸引即可将锁紧块63吸入凹槽62内部，从而解除锁紧块63与锁紧槽66之间的锁定，使得地板的安装拆卸均省时省力，提高了安装效率。
46.请参阅图2-图4，所述凹陷部5的内部底端设有贴合机构7，所述贴合机构7包括滑动连接于内腔64内部的活塞板71，且活塞板71固定连接于弹簧65与推杆61之间，所述凹陷部5的下部内壁胶接有橡胶垫73，且橡胶垫73与内腔64之间固定连接有导管72；所述导管72的内部设有压力阀，且压力阀的临界值小于内腔64内部空气被压缩后的最大压缩气压。
47.具体地，当其中一块地板的凸起部4插入另一块地板的凹陷部5中时，凸起部4推动推杆61向内腔64内部滑动，此时推杆61推动活塞板71在内腔64内部滑动，从而将内腔64内部的空气通过导管72推入凹陷部5内部与橡胶垫73之间，从而使得橡胶垫73膨胀，使得橡胶垫73对凸起部4行程包裹，一方面增加了凸起部4与凹陷部5之间的密封性，提高了地板的防水效果，另一方面，利用橡胶垫73伸缩的特性，可使得在地板热胀冷缩发生变形时，橡胶垫73始终对地板的凸起部4进行包裹，避免凸起部4与凹陷部5之间因热胀冷缩形成缝隙导致走在地板拼接处时凸起部4与凹陷部5会发生摩擦出现咯吱咯吱的声音，起到静音效果，与此同时，橡胶垫73也对凸起部4形成了一定的防护，避免重物压在地板拼接处时对凸起部4造成压损，提高了地板的使用寿命。
48.请参阅图5-图8，所述凸起部4与板体1之间底部链接有合页8，所述合页8包括分别固定连接于凸起部4右侧及板体1左侧的连接片81，且连接片81与凸起部4及板体1之间铆接有连接铆钉82，两个所述连接片81之间底部活动连接有连接转轴83；
49.所述凸起部4的右侧位于锁紧槽66与合页8之间滑动贯穿连接有定位销轴84，所述板体1左侧开设有供定位销轴84插入的定位孔，所述定位销轴84为磁性金属材质；
50.所述凸起部4的右侧上部固定连接有弹性导板85，且弹性导板85滑动贯穿于板体1的内部；所述连接片81分别内嵌于凸起部4及板体1中。
51.具体地，由于传统地板之间都是通过榫连接，因此地板铺装后，每块地板之间相互锁死，此时若某一块地板发生损坏需要更换时，需要拆除离其最近墙面的踢脚线，并将通往墙面的其余地板全部拆除才可替换；
52.在此基础上，将原有榫中的凸起部4与板体1分离，并通过合页8将凸起部4与板体1连接，凸起部4与板体1之间可通过合页8上的连接转轴83旋转，需要说明的是，在铺装前，凸起部4上的定位销轴84伸入至板体1上的定位孔中，因此有了定位销轴84的限制，凸起部4无法被转动，从而保障了在运输过程中凸起部4不会被损坏，而当凸起部4插入凹陷部5内部完成拼装后，凹陷部5中的锁紧块63掉落至凸起部4上的锁紧槽66中，此时锁紧块63会对定位销轴84产生磁性吸引，而当需要拆卸地板时，将磁铁放置在地板上对应锁紧块63的位置，使得锁紧块63被吸入至凹槽62内部，而在磁性吸引的作用下，定位销轴84也发生位移收缩至凸起部4的内部，从而解除了定位销轴84对凸起部4与板体1之间的连接，之后通过吸盘吸附在需要拆卸的地板表面并用力向上提起，便可使得凸起部4与凹陷部5发生抵触利用连接转轴83向下弯曲，从而可解除凸起部4与凹陷部5之间的锁定，便于对单块地板进行拆卸，便于地板的更换，另外在凸起部4与板体1之间通过弹性导板85连接，使得凸起部4旋转时，弹性
导板85被从板体1中抽出，用弹性导板85形成凸起部4与板体1之间的桥梁，避免凸起部4与板体1之间产生间隙与其他地板卡柱，保障了地板能够顺利拆卸。
53.工作原理：
54.当进行地板铺装时，先将一块地板平放于地面，接着将另一块地板的凸起部4插入其凹陷部5中，插入时，其中一块地板的凸起部4推动另一块地板凹陷部5内部的推杆61，使得推杆61向内腔64内部滑动，直至推杆61与锁紧块63分离，此时锁紧块63不受推杆61的托举在自身重力的作用下掉落至凸起部4上的锁紧槽66中，由于锁紧槽66的深度为锁紧块63厚度的二分之一，因此锁紧块63一半卡入锁紧槽66中，另一半留在凹槽62中，从而完成对凸起部4与凹陷部5之间的锁定，使得两块地板得以拼装，同时由于锁紧块63为磁铁块，因此在地板上端用磁铁吸引即可将锁紧块63吸入凹槽62内部，从而解除锁紧块63与锁紧槽66之间的锁定，使得地板的安装拆卸均省时省力，提高了安装效率，当其中一块地板的凸起部4插入另一块地板的凹陷部5中时，凸起部4推动推杆61向内腔64内部滑动，此时推杆61推动活塞板71在内腔64内部滑动，从而将内腔64内部的空气通过导管72推入凹陷部5内部与橡胶垫73之间，从而使得橡胶垫73膨胀，使得橡胶垫73对凸起部4行程包裹，一方面增加了凸起部4与凹陷部5之间的密封性，提高了地板的防水效果，另一方面，利用橡胶垫73伸缩的特性，可使得在地板热胀冷缩发生变形时，橡胶垫73始终对地板的凸起部4进行包裹，避免凸起部4与凹陷部5之间因热胀冷缩形成缝隙导致走在地板拼接处时凸起部4与凹陷部5会发生摩擦出现咯吱咯吱的声音，起到静音效果，与此同时，橡胶垫73也对凸起部4形成了一定的防护，避免重物压在地板拼接处时对凸起部4造成压损，提高了地板的使用寿命，并通过合页8将凸起部4与板体1连接，凸起部4与板体1之间可通过合页8上的连接转轴83旋转，需要说明的是，在铺装前，凸起部4上的定位销轴84伸入至板体1上的定位孔中，因此有了定位销轴84的限制，凸起部4无法被转动，从而保障了在运输过程中凸起部4不会被损坏，而当凸起部4插入凹陷部5内部完成拼装后，凹陷部5中的锁紧块63掉落至凸起部4上的锁紧槽66中，此时锁紧块63会对定位销轴84产生磁性吸引，而当需要拆卸地板时，将磁铁放置在地板上对应锁紧块63的位置，使得锁紧块63被吸入至凹槽62内部，而在磁性吸引的作用下，定位销轴84也发生位移收缩至凸起部4的内部，从而解除了定位销轴84对凸起部4与板体1之间的连接，之后通过吸盘吸附在需要拆卸的地板表面并用力向上提起，便可使得凸起部4与凹陷部5发生抵触利用连接转轴83向下弯曲，从而可解除凸起部4与凹陷部5之间的锁定，便于对单块地板进行拆卸，便于地板的更换，另外在凸起部4与板体1之间通过弹性导板85连接，使得凸起部4旋转时，弹性导板85被从板体1中抽出，用弹性导板85形成凸起部4与板体1之间的桥梁，避免凸起部4与板体1之间产生间隙与其他地板卡柱，保障了地板能够顺利拆卸。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。