360的制作方法

360
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直立夹胶锁缝轻钢屋面施工方法
技术领域
1.本发明涉及一种施工方法，更具体的说是涉及一种360
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直立夹胶锁缝轻钢屋面施工方法。


背景技术：

2.近年来,国内钢结构屋面支撑体系应用于全国各个建筑领域,包括信息电子、药品、食品等工业领域以及大型体育馆、火车站等民用建筑,钢结构屋面支撑体系因其施工速度快、自重轻、抗震性能好、环保等已被业界广泛认可,已逐渐代替了原有笨重的钢筋混凝土结构而被广泛应用。而360
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直立夹胶锁缝轻钢屋面采用可滑移设计，屋面板随着热胀冷缩可自由滑移，而其良好的抗弯能力，优异的抗风、抗雪承载力,被广泛应用于工业建筑的大跨度屋面。360
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直立锁缝轻钢屋面是一种防水性能较好的金属屋面板型，但依目前的技术水平来看，360
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直立锁缝轻钢屋面系统仍旧存在着很多漏水问题。
3.因而现有技术中有专利号为201811205862，名称为一种360
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直立锁边压型钢板施工工艺及其装置的发明专利公开了一种施工工艺，通过步骤1至步骤5的执行，以此完成对于屋顶的安装，而且在施工的过程中主要还是通过人处于屋顶的位置上实现一片一片的铺设彩钢瓦，如此实际的施工效率并不是很高，同时对于施工品质的保证也较为困难，而且施工工人的生命安全也难以受到相应的保证。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种施工效率高、施工品质好且施工工人的生命安全能够得到保证的360
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直立夹胶锁缝轻钢屋面施工方法。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种360
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直立夹胶锁缝轻钢屋面施工方法，包括如下步骤：
6.步骤一，绘制排版图，钢架主体安装，之后将檩条安装在钢架上；
7.步骤二，设置铺瓦舱，将铺瓦舱挂在吊车的吊钩上，将工地压制的屋面瓦送入到铺瓦舱内，安装工人进入铺瓦舱，吊车将铺瓦舱吊起移动至钢架的上方；
8.步骤三，将铺瓦舱的下侧面与钢架主体进行定位，安装工人将屋面瓦安装到钢架上，并在安装完成后解除定位，转移位置继续安装屋面瓦，直至屋面瓦全部安装完成；
9.步骤四，在安装完成的屋面瓦上的螺栓以及接缝位置覆盖防水涂料。
10.作为本发明的进一步改进，所述铺瓦舱包括工人舱体和存放舱体，所述工人舱体上方设有用于挂在吊车吊钩上的挂钩，所述存放舱体固定在工人舱体的一侧上，用于存放待安装的屋面瓦，所述工人舱体的下侧面抓取手，所述抓取手用于抓取在钢架上，以将工人舱体进行定位。
11.作为本发明的进一步改进，所述工人舱体的四周设有护栏，且其中一个护栏为门结构，所述抓取手包括抓取底座和若干根抓取杆，所述抓取底座固定安装在工人舱体的下方，所述抓取底座的下端设有旋转轴，若干根所述抓取杆的一端均固定连接到旋转轴的轴
面上，并以旋转轴为圆心呈圆周分布，所述抓取杆背向旋转轴的一端设有用于抓住钢架的抓取头，定位时，相邻的两个抓取杆上的抓取头抓取到相邻的两根钢架上。
12.作为本发明的进一步改进，所述抓取头的包括左夹杆和右夹杆，所述左夹杆和右夹杆的一端相互弹性铰接安装在抓取杆的端部上，所述左夹杆和右夹杆之间连接有拉绳，所述左夹杆和右夹杆之间的弹性铰接驱使左夹杆和右夹杆相互分离，当抓取头抓取到钢架上时，拉绳被钢架推动，使得左夹杆和右夹杆相互靠近夹在钢架上。
13.作为本发明的进一步改进，所述抓取杆为伸缩杆结构。
14.作为本发明的进一步改进，所述工人舱体的下侧面固定连接有出料通道，所述出料通道的一端延伸至存放舱体的下侧面，并与存放舱体内部连通，所述出料通道的下通道壁上设有若干个驱动滚轴，所述出料通道背向存放墙体的另一端延伸至工人舱体的工作侧，以此将存放舱体内的屋面瓦自动化的输送至工人舱体的工作侧。
15.作为本发明的进一步改进，所述存放舱体的上端可翻转的设有舱盖，所述舱盖上固定有升降电机，所述升降电机的转轴向下穿过舱盖伸入到存放舱体内，所述升降电机的转轴端部固定有用于吸附屋面瓦吸附板，该吸附板为磁力板，所述存放舱体靠近下端的位置上设有用于拆分屋面瓦的拆分机构，以将处于最下方的屋面瓦拆分后掉落到出料通道内。
16.作为本发明的进一步改进，所述拆分机构包括嵌设固定在存放舱体的下端上的拆分磁铁拆分时，拆分磁铁抵消吸附板施加到处于最下方的屋面瓦的磁力。
17.作为本发明的进一步改进，所述存放舱体背向工人舱体一侧的侧壁上设有可水平转动的拆分杆，所述拆分杆可转动靠近存放舱体或是远离存放舱体，所述拆分杆的自由端的侧壁上固定有呈楔形块设置的拆分头，当拆分杆转动至靠近存放舱体时，拆分头伸入到处于最下方的屋面瓦与处于次下方的屋面瓦之间。
18.作为本发明的进一步改进，所述存放舱体的前后两侧为打开设置。
19.本发明的有益效果，通过步骤一的设置，便可有效的安装完成钢架主体，而通过步骤二的设置，施工人员便可在铺瓦舱内来将屋面瓦铺设到钢架上了，如此相比于现有就中采用人工爬到钢架上的方式，一方面可以增加施工人员的安全性能，另一方面还可避免因为人工踩踏导致铺好的屋面瓦变形，进而出现漏水的问题，同时也减少了搬移屋面瓦的工作量，而通过步骤三的设置便可保证施工人员铺设屋面瓦时铺瓦舱的稳定性，而通过步骤四的设置便可有效的避免由于螺栓位置和接缝位置导致的漏水问题。
附图说明
20.图1为铺瓦舱的结构示意图；
21.图2为图1中拆分杆的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
23.参照图1至2所示，本实施例的一种360
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直立夹胶锁缝轻钢屋面施工方法，包括如下步骤：
24.步骤一，绘制排版图，钢架主体安装，之后将檩条安装在钢架上；
25.步骤二，设置铺瓦舱，将铺瓦舱挂在吊车的吊钩上，将工地压制的屋面瓦送入到铺瓦舱内，安装工人进入铺瓦舱，吊车将铺瓦舱吊起移动至钢架的上方；
26.步骤三，将铺瓦舱的下侧面与钢架主体进行定位，安装工人将屋面瓦安装到钢架上，并在安装完成后解除定位，转移位置继续安装屋面瓦，直至屋面瓦全部安装完成；
27.步骤四，在安装完成的屋面瓦上的螺栓以及接缝位置覆盖防水涂料，采用上述步骤一至步骤四的设置，便可有效的实现安装工人利用铺瓦舱的方式来安全可靠的将屋面瓦铺设到钢架上，且不会出现现有技术中因为安装工人脚踩而导致的屋面瓦出现变形进而导致漏水的问题。
28.作为改进的一种具体实施方式，所述铺瓦舱包括工人舱体1和存放舱体2，所述工人舱体1上方设有用于挂在吊车吊钩上的挂钩，所述存放舱体2固定在工人舱体1的一侧上，用于存放待安装的屋面瓦，所述工人舱体1的下侧面抓取手3，所述抓取手3用于抓取在钢架上，以将工人舱体1进行定位，通过上述结构的设置，便可有效地构成一个能够定位到钢架上的铺瓦舱结构。
29.作为改进的一种具体实施方式，所述工人舱体1的四周设有护栏，且其中一个护栏为门结构，所述抓取手3包括抓取底座31和若干根抓取杆32，所述抓取底座31固定安装在工人舱体1的下方，所述抓取底座31的下端设有旋转轴33，若干根所述抓取杆32的一端均固定连接到旋转轴33的轴面上，并以旋转轴33为圆心呈圆周分布，所述抓取杆32背向旋转轴33的一端设有用于抓住钢架的抓取头34，定位时，相邻的两个抓取杆32上的抓取头34抓取到相邻的两根钢架上，通过护栏的设置可以有效的避免工人从舱内摔下的问题，同时本实施例中还可以在护栏上设置安全带的方式来进一步提升安全性能，而通过旋转轴33和抓取头34的组合结构，可以有效的构成一个多脚轮子结构，如此可以通过在旋转轴33内设置动力源的方式来实现主动的驱动抓取杆32转动，进而实现工人舱体1在钢架上行走的效果，吊车配合转动，如此方便整体铺瓦舱的转移，而在铺设的差不多的时候，还可通过抓取头34抓取夹缝的方式来实现定位。
30.作为改进的一种具体实施方式，所述抓取头34的包括左夹杆341和右夹杆342，所述左夹杆341和右夹杆342的一端相互弹性铰接安装在抓取杆32的端部上，所述左夹杆341和右夹杆342之间连接有拉绳343，所述左夹杆341和右夹杆342之间的弹性铰接驱使左夹杆341和右夹杆342相互分离，当抓取头34抓取到钢架上时，拉绳343被钢架推动，使得左夹杆341和右夹杆342相互靠近夹在钢架上，通过上述拉绳343的设置可以利用拉绳343被钢架推动的方式来实现左夹杆341和右夹杆342之间的相互靠近夹住，由于本实施例中的抓取头34的抓取仅是定位作用，如此便不需要多大的抓取力，因此通过上述结构的设置便可简单有效的实现抓取功能，或者本实施例中也可采用设置动力源来控制左夹杆341和右夹杆342的方式来实现抓取，例如整体构成一个电动爪结构。
31.作为改进的一种具体实施方式，所述抓取杆32为伸缩杆结构，采用了伸缩杆的结构，可以改变抓取杆32相对抓取头34的一端相互之间的距离，进而实现能够适用于间距不同的钢架了。
32.作为改进的一种具体实施方式，所述工人舱体1的下侧面固定连接有出料通道11，所述出料通道11的一端延伸至存放舱体2的下侧面，并与存放舱体2内部连通，所述出料通道11的下通道壁上设有若干个驱动滚轴12，所述出料通道11背向存放墙体2的另一端延伸
至工人舱体1的工作侧，以此将存放舱体2内的屋面瓦自动化的输送至工人舱体1的工作侧，通过上述结构的设置，便可利用出料通道11的作用，实现一个自动化输送屋面瓦的效果，增加铺瓦效率。
33.作为改进的一种具体实施方式，所述存放舱体2的上端可翻转的设有舱盖21，所述舱盖21上固定有升降电机22，所述升降电机22的转轴向下穿过舱盖21伸入到存放舱体2内，所述升降电机22的转轴端部固定有用于吸附屋面瓦吸附板23，该吸附板23为磁力板，所述存放舱体2靠近下端的位置上设有用于拆分屋面瓦的拆分机构24，以将处于最下方的屋面瓦拆分后掉落到出料通道11内，通过上述结构的设置，便可利用拆分机构24的作用，逐步的将屋面瓦一个一个拆下来，然后依次输送到工人舱体1的工作侧了。
34.作为改进的一种具体实施方式，所述拆分机构24包括嵌设固定在存放舱体2的下端上的拆分磁铁241拆分时，拆分磁铁241抵消吸附板23施加到处于最下方的屋面瓦的磁力，本实施例中的吸附板23和拆分磁铁241均采用电磁铁，如此可实现对于磁力的调整，使得拆分磁铁241的磁力刚好能抵消掉一部分吸附板23所产生的磁力，实现逐个拆分的效果。
35.作为改进的一种具体实施方式，所述存放舱体2背向工人舱体1一侧的侧壁上设有可水平转动的拆分杆242，所述拆分杆242可转动靠近存放舱体2或是远离存放舱体2，所述拆分杆242的自由端的侧壁上固定有呈楔形块设置的拆分头243，当拆分杆242转动至靠近存放舱体2时，拆分头243伸入到处于最下方的屋面瓦与处于次下方的屋面瓦之间，由于上述采用磁力调控的方式很容易受到外部的影响，因此再通过拆分杆242的配合如此更好的将最下方与次下方的屋面瓦之间相互分离了，其中本实施例中还可以在工人舱体1的侧面设置一个与拆分杆242结构相同的撑起杆，通过该撑起杆的作用，实现将已经按照好的屋面瓦一端翘起，如此实现更好的进行拼接了。
36.作为改进的一种具体实施方式，所述存放舱体2的前后两侧为打开设置，如此便可让屋面瓦的部分端部从存放舱体2内伸出，如此便可采用叉车叉住屋面瓦左右两端的方式来实现将外部的屋面瓦搬运到存放舱体2内了，大大的减少了工人的工作量。
37.综上所述，本实施例的施工方法，采用了铺瓦舱的方式来提供安装工人的铺瓦工作地点，很好的增加了工人的安全性，同时也增加了相应的施工效率。
38.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。